一种除尘喷砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷砂机，具体是一种除尘喷砂机。
【背景技术】
[0002]工件在加工过程中通常需要进行工件表面的清理；改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度、提高工件表面的润滑状态、提高工件表面的摩擦系数；工件表面的光饰加工、刻蚀防滑加工等操作。喷砂处理是常用的技术手段。喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件的外表面的机械性能发生变化的一种机器。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好，工作效率高，适用范围广的除尘喷砂机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种除尘喷砂机，包括工作室、收集室和回收装置；其中，工作室的内壁上设有两个喷枪；所述喷枪包括空气压缩腔、进砂口、高压气喷嘴、进气管、混合腔、混合管和喷口，其中，空气压缩腔、高压气喷嘴、混合腔、混合管和喷口依次连通，进砂口倾斜的布置在混合腔外侧；所述进气管通过高压气喷嘴与混合腔连通；所述喷口采用扁锥形的管体结构，喷口的扁锥截面分布在同一平面上，且喷口均布设有至少三个；所述高压气喷嘴、混合管和喷口对应、同轴设置；所述空气压缩腔通过气管连接高压气泵，且高压气泵的出口设有膜片气阀；所述进砂口通过砂管连接砂罐，且进砂口上设有合金砂阀；所述工作室内设有转盘，转盘通过传送带与主动轮构成传动副，且传动副由电机驱动连接；其中，转盘通过轴转动固设于工作室内，且传送带穿过工作室，电机固设于工作室外的机架上；所述转盘上方设有定位台，定位台卡接放置玻璃器具，且定位台的转动中心与转盘的转动中心为同一竖直中心线，同时，定位台为由上至下阶梯扩大直径的梯形圆盘状；所述电机、喷枪均电连接时间继电器；所述工作室下方为倾斜漏斗状，其下方连接收集室，收集室用于回收喷枪喷出的砂子，其中，收集室连接管道的进口，且管道上设有风机；所述管道通过螺纹接口连接回收装置；所述回收装置包括废料罩、引风管、离线脉冲除尘器、引风机和风量调节器，螺纹接口连接废料罩，废料罩的出料口与离线脉冲除尘器的进料口通过引风管相连通，离线脉冲除尘器的侧壁开设有出气口，出气口与引风机的引风口相通，引风机的出风口与外界相通；所述离线脉冲除尘器的底部为圆锥缩口状，圆锥缩口下方设有排出颗粒的出料口 ；所述废料罩的侧壁设置有风量调节器，风量调节器上设有风量调节阀。
[0006]进一步的，所述进砂口倾斜角与水平夹角为30-45度。
[0007]进一步的，所述进气管均布设有至少三个。
[0008]与现有技术相比，本实用新型除尘效果好，可对合格砂子魂环再次利用，避免了环境污染，其中，压缩空气腔的稳态气流经高压气喷嘴加速、整流后产生高速的直线型气射流，与进砂口输入的砂浆产生强烈的掺混作用，使高速气射流动能与砂浆发生快速而充分的能量交换，将气体的动能转换为砂的动能，砂浆混合后通过混合管继续加速，再经过喷口的整流、扩散，在喷口处整合后成为一个喷砂射流整体，砂流呈扇型向外高速喷出，高速运动的砂流对目标表面产生撞击和磨削的作用，将表面的氧化皮、铁锈等杂质清除，同时砂浆中的水可以起到清洗产品表面的作用；把玻璃器具卡接放置在定位台上，定位台适用范围广，调节好时间继电器的周期，启动电机，由自动空气开关控制的压缩空气自动开启喷枪开始喷砂，使用方便安装、结构简单，喷砂效果好，提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中除尘喷砂机的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中除尘喷砂机的喷枪的结构示意图。
[0011]图中:1-工作室、2-回收装置、21-螺纹接口、22-出料罩、23-引风管、24-离线脉冲除尘器、25-引风机、26-引风口、27-出风口、28-风量调节器、29-风量调节阀、30-除尘器出料口、3-定位台、4-转盘、5-喷枪、51-空气压缩腔、52-进砂口、53-高压气喷嘴、54-进气管、55-混合腔、56-混合管、57-喷口、6-收集室、7-电机、8-传送带、9-主动轮、10-管道、11-砂罐、12-高压气泵、13-气管、14-砂管、15-膜片气阀、16-合金砂阀、17-玻璃器具。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种除尘喷砂机，包括工作室1、收集室6和回收装置2 ;其中，工作室I的内壁上设有两个喷枪5 ;所述喷枪5包括空气压缩腔51、进砂口 52、高压气喷嘴53、进气管54、混合腔55、混合管56和喷口 57，其中，空气压缩腔51、高压气喷嘴53、混合腔55、混合管56和喷口 57依次连通，进砂口 52倾斜的布置在混合腔55外侧，其倾斜角与水平夹角为30-45度；所述进气管54均布设有至少三个，且进气管54通过高压气喷嘴53与混合腔55连通；所述喷口 57采用扁锥形的管体结构，喷口 57的扁锥截面分布在同一平面上，且喷口 57均布设有至少三个；所述高压气喷嘴53、混合管56和喷口 57对应、同轴设置；所述空气压缩腔51通过气管13连接高压气泵12，且高压气泵12的出口设有膜片气阀15 ;所述进砂口 52通过砂管14连接砂罐11，且进砂口 52上设有合金砂阀16 ;使用时，压缩空气腔I的稳态气流经高压气喷嘴53加速、整流后产生高速的直线型气射流，与进砂口 52输入的砂子产生强烈的掺混作用，使高速气射流动能与砂子发生快速而充分的能量交换，将气体的动能转换为砂的动能，砂子混合后通过混合管56继续加速，再经过喷口 57的整流、扩散，在喷口处整合后成为一个喷砂射流整体，砂流呈扇型向外高速喷出，高速运动的砂流对目标表面产生撞击和磨削的作用，将表面的氧化皮、铁锈等杂质清除；所述工作室I内设有转盘4，转盘4通过传送带8与主动轮9构成传动副，且传动副由电机7驱动连接；其中，转盘4通过轴转动固设于工作室I内，且传送带8