一种除尘喷砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷砂机，具体涉及一种除尘喷砂机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们对于喷砂机的功能需求也是逐渐提升，就目前市场的喷砂机而言，一般喷砂机是喷射到工作物的表面进行冲击研磨，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，使介质表面粗化，提高基材表面硬度的作用，同时喷砂机在工作过程中会产生大量粉尘，这些粉尘的主要成分是金属，如果不对其进行回收处理，会导致严重的环境污染，同时也会浪费原材料，增加成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种除尘喷砂机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种除尘喷砂机，包括壳体、喷砂室、鼓风机、吸尘腔和除尘水池，所述壳体的内部设有喷砂室，所述壳体的左侧设有鼓风机，所述鼓风机的下方设有隔沙网，所述壳体的底部设有活动版块，所述鼓风机的对面壳体上设有吸尘腔，所述吸尘腔的上方设有次吸尘腔，所述吸尘腔通过除尘管道与除尘水池连接，所述除尘水池分为吸收池和沉淀池，吸收池和沉淀池之间设有分水闸门并通过水栗连接，所述除尘管道的端部设有通孔，通孔位于水面以下，所述除尘水池的上方设有电性盖板，所述除尘水池的水面设有漂浮球，所述电性盖板通过导体与报警器连接。
[0005]优选的，所述次吸尘腔与除尘管道连接处设有小孔隔沙网。
[0006]优选的，所述壳体的底部对称安装有四个支撑装置。
[0007]优选的，所述吸尘腔与分沙箱之间设有吸尘腔带管，且吸尘腔带管与分沙箱相接处设有细孔隔沙网。
[0008]优选的，所述壳体与除尘水池之间的除尘管道上设有真空气栗。
[0009]优选的，所述通孔的表面设有套头，且套头的厚度是3mm至6mm。
[0010]优选的，所述电性盖板的上方设有单向阀。
[0011 ] 优选的，所述漂浮球的顶部设有圆形电性铁片。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该除尘喷砂机通过设置鼓风机和吸尘腔，将喷砂过程中产生的大量包含金属的气体传送到除尘管道内并通过真空气栗输送到除尘水池中，除尘水池分为吸收池和沉淀池，吸收池和沉淀池之间设有分水闸门并通过水栗连接，使得除尘水池中的沉淀池和吸收池可以回收金属灰尘，不仅能把污染降到最低限度，同时也起到回收利用，达到了节约能源、降低成本和环保的作用。
【附图说明】
[0013]图1位本实用新型结构示意图；
[0014]图2位本实用新型除尘水池内部示意图。
[0015]图中:1壳体、2喷砂室、3鼓风机、4双层细孔隔沙网、5活动板块、6支撑支架、7次吸尘腔、8吸尘腔、9吸尘腔带管、10分沙箱、11真空气栗、12除尘管道、13警报器、14单向阀、15漂浮球、16除尘水池、161洗手池、162沉淀池、17电性挡板、18通孔、19套头、20水栗和21分水闸门。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种除尘喷砂机，包括壳体1、喷砂室2、鼓风机3、吸尘腔8和除尘水池16，壳体1的内部设有喷砂室2，喷砂的主要过程都在喷砂室2内进行的，所以喷砂室2也是最核心的部分，壳体1的左侧设有鼓风机3，喷砂过程中会产生大量金属灰尘，鼓风机3会使喷砂室2内的空气往吸尘腔8内吹去，同时也能让喷砂室2内的空气得以流通，作业时清晰度提高，鼓风机3的下方设有双层细孔隔沙网4，可以第一步筛出自重比较大的金属粉尘，壳体1的底部设有活动板块5，通过细孔隔沙网4的金属粉尘会积攒在壳体1内部底侧，活动板块5可以从底部取出金属粉尘，同时壳体1的底部还对称安装有四个支撑装置6，起到支撑壳体1和内部作业时的稳定性，也起到装饰壳体1的作用，鼓风机3的对面壳体1上设有吸尘腔8，可以吸收喷砂过程中产生的金属灰尘，通过吸尘腔带管9到达分沙箱10，且吸尘腔带管9与分沙箱10相接处设有细孔隔沙网，可以进一步筛出大颗粒的金属粉尘，吸尘腔8的上方设有次吸尘腔7，次吸尘腔7与除尘管道12连接处设有小孔隔沙网，能阻止少量的金属粉尘和杂物进入除尘管道12，吸尘腔8通过除尘管道12与除尘水池16连接，除尘管道12上设有真空气栗11，真空气栗11工作时把次吸尘腔7和吸尘腔8内的金属粉尘通过单向阀14输送到除尘水池16中，且除尘水池16分为吸收池161和沉淀池162，吸收池161和沉淀池162之间设有分水闸门21并通过水栗20连接，正常使用时把分闸门21打开，吸收池161与沉淀池162处于连通状态。当除尘水池16内的金属灰尘达到一定量时，则完全关闭分水闸门21将其分成相对独立的吸收池161和沉淀池162，然后启动水栗20将其沉淀池的水通过水栗20送至吸收池162中，然后就可以回收除尘水池16中的金属灰尘，减轻了沉淀池162的工作压力，且除尘水池16的内壁表面设有防水不锈钢型材，除尘管道12的端部设有通孔18，通孔18能把金属粉尘通过孔状的洞排到水中，使气体更大面积接触水，使得除尘进程加快，且通孔18的表面设有套头，且套头的厚度是3_至6_。通孔18位于水面以下，除尘水池16的上方设有电性盖板17，除尘水池16的水面设有漂浮球15，电性盖板17通过导体与报警器13连接，当除尘水池16内的水上升使得漂浮球15顶部圆形电性铁片和电性挡板17接触时，电性挡板17会立刻使得警报器13发出警报，同时可以达到了防止除尘水池16内的水倒流到除尘管12内的作用。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种除尘喷砂机，包括壳体(1)、喷砂室(2)、鼓风机(3)、吸尘腔(8)和除尘水池(16)，其特征在于:所述壳体(1)的内部设有喷砂室(2)，所述壳体(1)的左侧设有鼓风机(3)，所述鼓风机的下方设有双层细孔隔沙网(4)，所述壳体的底部设有活动板块(5)，所述鼓风机的对面壳体上设有吸尘腔(8)，所述吸尘腔(8)的上方设有次吸尘腔(7)，所述吸尘腔(8)通过除尘管道(12)与除尘水池(16)连接，所述除尘水池(16)分为吸收池(162)和沉淀池(161)，吸收池(162)和沉淀池(161)之间设有分水闸门(21)并通过水栗(20)连接，所述除尘管道(12)的端部设有通孔(18)，且通孔(18)位于水面以下，所述除尘水池(16)的水面设有漂浮球(15)，所述除尘水池(16)的上方设有电性盖板(17)，所述电性盖板(17)通过导体与报警器(13)连接。2.根据权利要求书1所述的一种除尘喷砂机，其特征在于:所述次吸尘腔(7)与除尘管道(12)连接口处设有小孔隔沙网。3.根据权利要求书1所述的一种除尘喷砂机，其特征在于:所述壳体(1)的底部对称安装有四个支撑装置(6)。4.根据权利要求书1所述的一种除尘喷砂机，其特征在于:所述吸尘腔(8)与分沙箱(10)之间设有吸尘腔带管(9)，且吸尘腔带管(9)与分沙箱(10)相接处设有细孔隔沙网。5.根据权利要求书1所述的一种除尘喷砂机，其特征在于:所述壳体(1)与除尘水池(16)之间的除尘管道(12)上设有真空气栗(11)。6.根据权利要求书1所述的一种除尘喷砂机，其特征在于:所述通孔(18)的表面设有套头(19)，且套头(19)的厚度是3mm至6mm。7.根据权利要求书1所述的一种除尘喷砂机，其特征在于:所述电性盖板(17)的上方设有单向阀(14)。8.根据权利要求书1所述的一种除尘喷砂机，其特征在于:所述漂浮球(15)的顶部设有圆形电性铁片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘喷砂机，包括壳体、喷砂室、鼓风机、吸尘腔和除尘水池，所述壳体的内部设有喷砂室，所述壳体的左侧设有鼓风机，所述壳体的底部设有活动版块，所述吸尘腔通过除尘管道与除尘水池连接，所述除尘水池分为吸收池和沉淀池，吸收池和沉淀池之间设有分水闸门并通过水泵连接，所述除尘水池的水面设有漂浮球，所述除尘水池的上方设有电性盖板，所述电性盖板通过导体与报警器连接。该除尘喷砂机通过设置鼓风机和吸尘腔将包含金属的气体传送到除尘管道内并通过真空气泵输送到除尘水池中，使得除尘水池中的沉淀池和吸收池可以回收金属灰尘，不仅能把污染降到最低限度，同时也起到回收利用，环保节能的作用。
【IPC分类】B08B5/04, B01D47/02
【公开号】CN204953441
【申请号】CN201520616906
【发明人】徐先平
【申请人】徐先平
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月14日