一种滑套喷砂器的制造方法

文档序号:10167976阅读:186来源:国知局
一种滑套喷砂器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油装备技术领域,具体涉及一种滑套喷砂器。
【背景技术】
[0002]滑套喷砂器是石油、天然气井转层压裂管柱中的一个核心部件,包括滑套外筒及布置在滑套外筒内的芯管,二者滑动配合,配合面设有剪切销钉;滑套外筒的壁上具有喷嘴;滑套外筒的上端口具有用于承接启动球的密封配合面。但现有的喷砂器都还存在如下不足:在压裂过程中会出现喷砂器外径缩小、内径相应缩小从而造成过高的节流损失,影响压裂效果。

【发明内容】

[0003]发明目的:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种滑套喷砂器,能够有效降低压裂节流损失,提高压裂效率。
[0004]技术方案:本实用新型所述的滑套喷砂器,包括上级滑套、与上级滑套螺纹连接的下级滑套、设于上级滑套内并与之形成滑动配合的球座、嵌入上级滑套壁的喷嘴以及钢球,球座通过剪钉固定在上级滑套内壁并将钢球限位在上级滑套内腔的顶端;所述钢球的直径为43mm,所述球座的最小内径为39mm、最大外径为52mm,所述上级滑套内壁与所述球座的配合面设有供所述钢球通过的管串,管串的通径至少为53mm,且管串上设有连通所述喷嘴的槽状结构。
[0005]进一步完善上述技术方案,所述上级滑套内壁与所述球座的配合面通过盘根一进行密封。
[0006]进一步地,所述盘根一在所述配合面上分布在所述管串的两端。
[0007]进一步地,所述喷嘴通过卡簧嵌入所述上级滑套壁并通过盘根二进行密封。
[0008]进一步地,所述喷嘴为两个,沿所述上级滑套壁周向均匀分布。
[0009]进一步地,所述喷嘴采用硬质合金制成。
[0010]进一步地,所述下级滑套设有直径25mm的直喷嘴。
[0011 ] 进一步地,所述下级滑套内壁与所述球座的配合面与所述上级滑套内壁与所述球座的配合面内径相同。
[0012]进一步地,所述下级滑套内壁与所述球座的配合面通过45°斜面与所述直喷嘴连接。
[0013]有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型通过设置上级滑套、下级滑套,不动管柱一次压裂两层,自封性良好;整个设计中上级滑套、球座、管串保证钢球顺利通过,降低压裂节流损失,提高压裂效率;主要连接处均设置盘根,保证密封性能。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型上级滑套的结构示意图。
[0015]图2为沿图1中A-A向的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型下级滑套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。
[0018]实施例1:如附图1至图3所示的滑套喷砂器,包括上级滑套1、下级滑套、钢球2、剪钉3、盘根一 4、球座5、喷嘴6、卡簧7、盘根二 8;上级滑套1与下级滑套通过螺纹连接,两者同心并设有相同内径的球座配合面;球座5通过剪钉3固定在上级滑套1内壁并将钢球2限位在上级滑套1内腔的顶端,沿上级滑套壁周向均匀分布两个喷嘴6、喷嘴6通过卡簧7嵌入上级滑套壁并通过盘根二 8进行密封,上级滑套1内壁与球座5的配合面设有供钢球2通过的管串,管串上设有连通喷嘴6的槽状结构,上级滑套1内壁与球座5的配合面上、管串两端分布有盘根一 4对其进行密封。上级滑套1总长275mm,外径100mm,钢球2的直径为43mm,球座5的内径为39_、外径为52_,管串的通径为53_。下级滑套总长190mm,下级滑套设有直径25_的直喷嘴,下级滑套内壁与球座5的配合面通过45°斜面与直喷嘴连接。
[0019]投Φ43不锈钢球打滑套压力》15MPa,工作温度:120°C,工作压力:50MPa;将工具管串下至设计预定深度,上级滑套压裂时先从油管投入Φ43ηιηι钢球,加压至》15MPa,打掉球座,使球座坐于下级滑套内,再进行上层压裂,不动管柱一次压裂两层。
[0020]注意事项:1、整个设计管串包证Φ43πιπι不锈钢球的顺利通过;2、连接在导压喷砂器下端设计管串最小通径不得小于Φ 53_。
[0021]贮存:封隔器应贮存在清洁通风,能防止雨、雪水侵袭的地方,不得在阳光下长期曝晒。橡胶件按有关贮存规定贮存,贮存期一般规定为自生产之日起不超过一年半。
[0022]如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种滑套喷砂器,包括上级滑套、与上级滑套螺纹连接的下级滑套、设于上级滑套内并与之形成滑动配合的球座、嵌入上级滑套壁的喷嘴以及钢球,球座通过剪钉固定在上级滑套内壁并将钢球限位在上级滑套内腔的顶端;其特征在于:所述钢球的直径为43mm,所述球座的最小内径为39mm、最大外径为5 2mm,所述上级滑套内壁与所述球座的配合面设有供所述钢球通过的管串,管串的通径至少为53mm,且管串上设有连通所述喷嘴的槽状结构。2.根据权利要求1所述的滑套喷砂器,其特征在于:所述上级滑套内壁与所述球座的配合面通过盘根一进行密封。3.根据权利要求2所述的滑套喷砂器,其特征在于:所述盘根一在所述配合面上分布在所述管串的两端。4.根据权利要求1所述的滑套喷砂器,其特征在于:所述喷嘴通过卡簧嵌入所述上级滑套壁并通过盘根二进行密封。5.根据权利要求4所述的滑套喷砂器,其特征在于:所述喷嘴为两个,沿所述上级滑套壁周向均勾分布。6.根据权利要求1所述的滑套喷砂器,其特征在于:所述喷嘴采用硬质合金制成。7.根据权利要求1所述的滑套喷砂器,其特征在于:所述下级滑套设有直径25mm的直喷嘴。8.根据权利要求7所述的滑套喷砂器,其特征在于:所述下级滑套内壁与所述球座的配合面与所述上级滑套内壁与所述球座的配合面内径相同。9.根据权利要求8所述的滑套喷砂器,其特征在于:所述下级滑套内壁与所述球座的配合面通过45°斜面与所述直喷嘴连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑套喷砂器,包括上级滑套、与上级滑套螺纹连接的下级滑套、设于上级滑套内并与之形成滑动配合的球座、嵌入上级滑套壁的喷嘴以及钢球,球座通过剪钉固定在上级滑套内壁并将钢球限位在上级滑套内腔的顶端;所述钢球的直径为43mm,所述球座的最小内径为39mm、最大外径为52mm,所述上级滑套内壁与所述球座的配合面设有供所述钢球通过的管串,管串的通径至少为53mm,且管串上设有连通所述喷嘴的槽状结构。本实用新型通过设置上级滑套、下级滑套,不动管柱一次压裂两层,自封性良好;整个设计中上级滑套、球座、管串保证钢球顺利通过,降低压裂节流损失,提高压裂效率。
【IPC分类】E21B43/267, E21B43/114
【公开号】CN205078257
【申请号】CN201520858823
【发明人】李哲辉
【申请人】盐城市弘通石油机械有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月30日
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