一种分层压裂防砂定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采井下定位装置；具体地说是一种分层压裂防砂定位装置。
【背景技术】
[0002]在疏松砂岩油藏中的深部污染井、低产能出砂井以及中低渗透区块防砂井中，为了提高油井产能，通常采用压裂防砂达到增产防砂综合效果。传统的压裂防砂是采用光油管进行地层压裂后，再下入防砂管柱进行环空充填，尤其是在井段较长及非均质性严重的油井中，需要进行分层压裂防砂。每一层重复进行地层压裂后再进行环空充填防砂。施工工序繁琐，作业周期长。采用一趟管柱分层压裂防砂能够在简化工序、节约作业成本的同时实现选择性的压裂防砂。但是由于一次管柱分别实现每一层地层压裂与循环充填对于分层压裂防砂对充填口的定位准确度要求高，并且地层的改造力度较大，往往在实施过程中施工压力较高，造成施工管柱的窜动，直接影响分层压裂防砂施工有效率及成功率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种分层压裂防砂定位装置，能够使分层压裂防砂管柱进行准确的定位，保证压裂防砂过程顺利进行；本实用新型分层压裂防砂定位装置可以通过滑道控制弹性定位，使管柱稳定性加强，有效防止因施工过程中压力较高而造成的施工管柱的窜动，保证施工有效率及成功率。
[0004]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种分层压裂防砂定位装置，包括定位轴、定位套、弹性机构，所述定位套上端通过挡套连接弹性机构成一整体，然后整体套在定位轴外壁，并且只有弹性机构与定位轴之间形成环空，所述定位轴上连续开设轴向的长滑动定位槽和短滑动定位槽，在长滑动定位槽和短滑动定位槽的底端开设用于连通上述两定位槽的导向槽，所述定位套上端设置旋转环，旋转环径向安装定位钉，所述定位钉伸入上述两定位槽和导向槽内并运行于这些槽内，所述弹性机构的外壁设置凸起，位于弹性机构上方位置的定位轴上设置有环形的凸台。
[0005]所述长滑动定位槽和短滑动定位槽每间隔90度角进行开设。
[0006]所述定位钉到长滑动定位槽最顶端的距离等于凸台到弹性机构凸起的距离，所述凸台的厚度等于弹性机构上端口与定位轴之间环空的宽度，所述弹性机构内壁且对应外壁凸起的位置设置有小内凸起。
[0007]所述定位套下端通过连接套连接摩擦套。
[0008]所述定位轴上端连接上接头，下端连接下接头。
[0009]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]上下活动管柱时，在摩擦套预紧力的作用下，顺序螺纹连接的连接套、挡套及定位套位置固定。定位钉在旋转环的带动下，在长、短滑动定位槽内移动转换。当定位钉移动到长滑动定位槽顶端时，定位轴上设计的定位凸台撑开定位套的弹性机构，牢固地锚定，确保管柱位置不动。不需要定位时，活动管柱使定位钉移动到短滑动定位槽，定位轴上的定位凸台上移离开定位套的弹性机构，弹性机构收回原位，实现解锁，并可在管柱其他需要定位处实现重复定位和解锁。
[0011 ] 1、能够使分层压裂防砂管柱进行准确的定位，保证压裂防砂过程顺利进行。
[0012]2、通过滑道控制弹性定位，管柱稳定行强，有效防止因施工过程中压力较高而造成的施工管柱的窜动，保证施工有效率及成功率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种分层压裂防砂定位装置的结构示意图；
[0014]图2为图1的A-A剖视图。
[0015]图中:1、上接头；2、定位轴；3、定位套；4、下接头；5、凸台；6、弹性机构；7、挡套；8、旋转环；9、定位钉；10、连接套；11、摩擦套。
【具体实施方式】
[0016]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0017]根据图1-2，一种分层压裂防砂定位装置，包括定位轴2、定位套3、弹性机构6，所述定位套上端通过挡套7连接弹性机构成一整体，然后整体套在定位轴外壁，并且只有弹性机构与定位轴之间形成环空，所述定位轴上连续开设轴向的长滑动定位槽和短滑动定位槽，在长滑动定位槽和短滑动定位槽的底端开设用于连通上述两定位槽的导向槽，所述定位套上端设置旋转环8，旋转环径向安装定位钉9，所述定位钉伸入上述两定位槽和导向槽内并运行于这些槽内，所述弹性机构的外壁设置凸起，位于弹性机构上方位置的定位轴上设置有环形的凸台5。所述长滑动定位槽和短滑动定位槽每间隔90度角进行开设。所述定位钉到长滑动定位槽最顶端的距离等于凸台到弹性机构凸起的距离，所述凸台的厚度等于弹性机构上端口与定位轴之间环空的宽度，所述弹性机构内壁且对应外壁凸起的位置设置有小内凸起。所述定位套下端通过连接套10连接摩擦套11。所述定位轴上端连接上接头1，下端连接下接头4。
[0018]上接头1和下接头4之间设置有内外相互连接的定位轴2和定位套3 ;所述定位轴2前端设置有凸台，所述定位轴2中后端设置有长滑动定位槽和短滑动定位槽，所述长、短滑动定位槽连接有导向槽；所述定位套3与挡套7、连接套10及摩擦套11顺序螺纹连接；所述定位套3上端设置有弹性机构，所述凸台5与所述弹性机构6内外相连；所述连接套10前端螺纹后设置放置旋转环的台阶孔，该螺纹与挡套后端螺纹连接；所述定位钉9与所述旋转环8螺纹连接，径向安放于滑动定位槽内。弹性机构6在横截面呈多瓣式结构。
[0019]本实用新型的分层压裂防砂定位装置的具体操作方法为:施工时，将压裂防砂施工工具下入到位后，在摩擦套11预紧力的作用下，顺序螺纹连接的连接套10、挡套7及定位套3位置固定。定位钉9在旋转环8的带动下，沿着长、短滑动定位槽移动转换，当定位钉9移动到长滑动定位槽顶端时，定位轴2上设计的定位凸台5撑开定位套3的弹性机构6，牢固地锚定，确保管柱位置不动，实施压裂防砂施工。
[0020]当施工结束后，不需要定位时，再次活动管柱使定位钉9移动到短滑动定位槽，定位轴2上的定位凸台5上移，离开定位套3的弹性机构6，弹性机构6收回原位，管柱实现解锁。
[0021]移动管柱，可在管柱其他需要定位处实现重复定位和解锁。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.一种分层压裂防砂定位装置，其特征在于，包括定位轴、定位套、弹性机构，所述定位套上端通过挡套连接弹性机构成一整体，然后整体套在定位轴外壁，并且只有弹性机构与定位轴之间形成环空，所述定位轴上连续开设轴向的长滑动定位槽和短滑动定位槽，在长滑动定位槽和短滑动定位槽的底端开设用于连通上述两定位槽的导向槽，所述定位套上端设置旋转环，旋转环径向安装定位钉，所述定位钉伸入上述两定位槽和导向槽内并运行于这些槽内，所述弹性机构的外壁设置凸起，位于弹性机构上方位置的定位轴上设置有环形的凸台。2.根据权利要求1所述的一种分层压裂防砂定位装置，其特征在于，所述长滑动定位槽和短滑动定位槽每间隔90度角进行开设。3.根据权利要求1所述的一种分层压裂防砂定位装置，其特征在于，所述定位钉到长滑动定位槽最顶端的距离等于凸台到弹性机构凸起的距离，所述凸台的厚度等于弹性机构上端口与定位轴之间环空的宽度，所述弹性机构内壁且对应外壁凸起的位置设置有小内凸起。4.根据权利要求1所述的一种分层压裂防砂定位装置，其特征在于，所述定位套下端通过连接套连接摩擦套。5.根据权利要求1所述的一种分层压裂防砂定位装置，其特征在于，所述定位轴上端连接上接头，下端连接下接头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分层压裂防砂定位装置，包括定位轴、定位套、弹性机构，所述定位套上端通过挡套连接弹性机构成一整体，然后整体套在定位轴外壁，并且只有弹性机构与定位轴之间形成环空，所述定位轴上连续开设轴向的长滑动定位槽和短滑动定位槽，在长滑动定位槽和短滑动定位槽的底端开设用于连通上述两定位槽的导向槽，所述定位套上端设置旋转环，旋转环径向安装定位钉，所述定位钉伸入上述两定位槽和导向槽内并运行于这些槽内，所述弹性机构的外壁设置凸起，位于弹性机构上方位置的定位轴上设置有环形的凸台。本实用新型能够使分层压裂防砂管柱进行准确的定位，保证压裂防砂过程顺利进行。
【IPC分类】E21B43/26
【公开号】CN205000957
【申请号】CN201520705635
【发明人】高雪峰, 张锡娟, 马丁, 王东, 魏庆彩, 杨军, 张子麟, 魏芳, 张冰洋, 陈刚, 赵益忠
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月14日