专利名称：一种中央空调风管清扫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对空调风管清洗设备技术领域，特别是指一种中央空调风管清扫
装置
背景技术：
中央空调的风管管道横截面的形状大部分都是矩形的、并且其高度大多是宽度的2到5倍；现有的用于清洗中央空调风管的设备主要存在以下缺点:第一，现有的用于清扫中央空调风管的设备的毛刷旋转运动轨迹接近于圆形、圆形轨迹与风管管道内表面成切线角度，尤其是对于球形毛刷，刷毛较难进入风管直角位置的根部部位进行清扫，使得风管的直角根部部位成为清洗死角。第二，由于现有的用于清扫中央空调风管的设备的高速旋转的毛刷在扁平风管的中间部分的工位快速一带而过，停留时间较短，因此对风管上下两个大面的中间部位清扫不充分。第三，由于现有的用于清扫中央空调风管的设备的弹簧钢丝传动软轴自身的弹性原因，清扫弯道风管时，毛刷旋转产生的摩擦力不足以克服软轴本身的弹性，因此毛刷主要靠近弯道外侧拐角清洗，对风管弯道内侧清洗力度不够。第四，现有的用于清扫中央空调风管的设备对风管底面残存较大粉尘颗粒清扫不干净。由此可见，现有的用于清扫中央空调风管的设备，对风管清洗存在清扫死角，清扫不彻底，清扫质量低，工作效率低。
实用新型内容本实用新型实施例提出一种中央空调风管清扫装置，用以解决现有的用于清扫中央空调风管的设备，对风管清洗存在清扫死角，清扫不彻底，清扫质量低，工作效率低的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种中央空调风管清扫装置，包括:软轴主机，包括:用于进行吸尘的吸尘单元；用于驱动吸尘单元工作的动力源，与所述吸尘单元连接；吸尘管，与软轴主机的吸尘单元连通；吸尘扒头，其一端与吸尘管连接；用于驱动吸尘扒头移动工作的传动机构，与吸尘扒头连接；用于驱动传动机构工作的直流减速电机，固定在吸尘扒头的壳体内，与传动机构连接；控制器，设置在软轴主机内，与直流减速电机连接；用于对风管内部进行清扫的第一毛刷；[0018]软轴，与软轴主机的动力源连接，穿过吸尘管，与第一毛刷连接。其中，控制器包括:用于控制直流减速电机来驱动传动机构左右移动的左右移动控制单元。其中，优选地，还包括:第二毛刷，与第一毛刷连接；第一毛刷的直径比第二毛刷的直径长；第二毛刷的直径与风管的高度相等。其中，优选地，还包括:弹性联轴器，与第二毛刷和软轴连接。其中,优选地,传动机构包括:第一轮，第一轮的圆周外表面上设置有多个凸出物；每相邻的两个凸出物之间的距离为预设距离；第二轮，第二轮的圆周外表面上设置有多个凸出物；每相邻的两个凸出物之间的距离为预设距离；套设于第一轮和第二轮的圆周外表面上的、处于绷紧状态的环形带，环形带的内表面上设置有多个与凸出物相配合的凹槽；轴承，设置在吸尘扒头壳体内；其中，第一轮通过一轴与直流减速电机的转子轴轴向驱动连接，第二轮通过一轴与轴承轴向连接；其中，优选地，控制器还包括:用于当对风管的中间工位进行清扫时，控制传动机构在风管的中间工位延时工作，从而控制第二毛刷对风管的中间工位进行延时清扫的延时清扫控制单兀。·其中，优选地，控制器还包括:用于当对风管的拐角工位进行清扫时，控制传动机构拖动吸尘扒头向风管拐角内侧靠近的拐角工位清扫控制单元。其中，优选地，还包括:摄像头和LED灯组，设置在吸尘扒头的壳体内部；软轴主机还包括，通过摄像头和LED灯组的工作成像的显示模块，与摄像头和LED灯组连接。其中，优选地，还包括:两个条形刷，分别设置在吸尘扒头的壳体两侧面上。其中，优选地，第一毛刷的长度与第二毛刷的长度比值为2:3。其中，优选地，钢丝软轴外设置有尼龙套管。本实用新型提供的中央空调风管清扫装置，工作时，软轴主机提供的旋转动力传递给软轴，软轴驱动第一毛刷高速旋转，控制器控制直流减速电机工作，来驱动传动机构的左右转动速度，从而控制吸尘扒头的移动速度和位置，使得软轴与风管侧面管壁形成一定的夹角，使得第一毛刷的刷毛得以顺着风管侧壁展开，进入风管直角根部进行清扫。这样就可以对较难清扫到的风管直角根部进行清扫，消除了清扫死角，清扫彻底，提高了清扫质量和工作效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0038]图1为本实用新型实施例一提供的中央空调风管清扫装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的中央空调风管清扫装置的侧视结构示意图；图3为本实用新型实施例二提供的中央空调风管清扫装置的结构示意图；图4为本实用新型实施例二提供的中央空调风管清扫装置中环形带的部分结构放大示意图；图5为本实用新型实施例二提供的中央空调风管清扫装置中软轴主机中的控制器的结构示意图。附图标记:1、软轴主机；2、吸尘管；3、吸尘扒头；4、传动机构；5、直流减速电机；
6、第一毛刷；7、软轴；8、管座；9、软轴轴承；10、综合电缆；11、第二毛刷；12、弹性联轴器；13、第一轮；14、第二轮；15、环形带；16、凹槽；17、轴承；18、摄像头；19、LED灯组；20、条形刷；21、尼龙套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1和图2所示，本实用新型实施例一提供一种中央空调风管清扫装置，包括:软轴主机1，包括:用于进行吸尘的吸尘单元；用于驱动吸尘单元工作的动力源，与所述吸尘单元连接；吸尘管2，与软轴主机I的吸尘单元连通；吸尘扒头3，其一端与吸尘管2连接；用于驱动吸尘扒头3移动工作的传动机构4，与吸尘扒头3连接；用于驱动传动机构4工作的直流减速电机5，固定在吸尘扒头3的壳体内，与传动机构4连接；控制器，设置在软轴主机I内，与直流减速电机5连接；用于对风管内部进行清扫的第一毛刷6;软轴7，与软轴主机I的动力源连接，穿过吸尘管2，与第一毛刷6连接。其中，如图5所示，控制器包括:用于控制直流减速电机来驱动传动机构左右移动的左右移动控制单元。本实用新型实施例一提供的中央空调风管清扫装置，构建时，吸尘管2连接在吸尘扒头3上的管座8上，软轴7连接在管座8内的软轴轴承9上，软轴主机I与直流减速电机5是通过综合电缆10连接在一起的。工作时，软轴主机I动力源提供的旋转动力传递给软轴7，软轴7驱动第一毛刷6高速旋转，控制器控制直流减速电机5工作，来驱动传动机构4的左右转动速度，从而控制吸尘扒头3的移动速度和位置，使得软轴7与风管侧面管壁形成一定的夹角，即第一毛刷7的旋转面与风管侧面管壁形成一定的夹角，使得第一毛刷7的刷毛得以顺着风管侧壁展开，进入风管直角根部进行清扫。第一毛刷7清扫下来的浮尘通过吸尘扒头3内部的负压作用，吸入软轴主机I的吸尘单元。这样就可以对较难清扫到的风管直角根部进行清扫，消除 了清扫死角，清扫彻底，提高了清扫质量和工作效率。[0056]其中，优选地，如图3所示，本实用新型实施例二提供的中央空调风管清扫装置还包括:第二毛刷11，与第一毛刷6连接；第一毛刷6的直径比第二毛刷11的直径长；第二毛刷11的直径与风管的高度相
坐寸ο第二毛刷11为较短较硬的毛刷，其直径尺寸按风管高度配置，目的是使毛刷旋转中心位于风管高度的中心位置，同时具备清扫功能，这样的设计，使得对风管的清扫更彻。其中，优选地，还包括:弹性联轴器12，与第二毛刷11和软轴7连接。这样第一毛刷6和第二毛刷11高速旋转与风管接触产生的摩擦力，使得将第二毛刷11和软轴7连接在一起的弹性联轴器12产生挠性形变，进一步增加了软轴7与风管侧面管壁的角度，这样的设计，使得第一毛刷6对风管直角根部工位的清扫更加的彻底。其中，优选地，传动机构包括:第一轮13，第一轮13的圆周外表面上设置有多个凸出物；每相邻的两个凸出物之间的距离为预设距离；第二轮14，第二轮 14的圆周外表面上设置有多个凸出物；每相邻的两个凸出物之间的距离为预设距离；套设于第一轮13和第二轮14的圆周外表面上的、处于绷紧状态的环形带15，如图4所示，环形带15的内表面上设置有多个与凸出物相配合的凹槽16 ；轴承17，设置在吸尘扒头3的壳体内；其中，第一轮13通过一轴与直流减速电机5的转子轴轴向驱动连接，第二轮14通过一轴与轴承轴向连接；工作时，直流减速电机5工作，驱动第一轮13转动，第一轮13转动带动环形带15的转动，环形带15的转动驱动第二轮14的转动，这样控制器控制直流减速电机5的工作，就可以控制吸尘扒头3的左右移动，这样的设计，灵活、方便。当然，传动机构也可以为其他形式的传动机构。其中，优选地，如图5所示，控制器还包括:用于当对风管的中间工位进行清扫时，控制传动机构在风管的中间工位延时工作，从而控制第二毛刷11对风管的中间工位进行延时清扫的延时清扫控制单元。当该中央空调风管清扫装置对扁平矩形风管中间工位进行清扫时，软轴主机I的控制器驱动第一毛刷6和第二毛刷11高速旋转，通过调控第一轮13和第二轮14的转动速度，拖拽毛刷以合适的速度对风管中间工位的上下两个面进行延时清扫。这样的设计对风管中间工位的上下两个面的清扫充分。其中，优选地，如图5所示，控制器还包括:用于当对风管的拐角工位进行清扫时，控制传动机构拖动吸尘扒头向风管拐角内侧靠近的拐角工位清扫控制单元。当该中央空调风管清扫装置对风管的拐角工位进行清扫时，依靠第一轮13和第二轮14拖动吸尘扒头3向风管内侧靠近，克服软轴的弹性力，迫使第一毛刷6和第二毛刷11紧贴着风管内侧进行清扫，使得风管内侧得到充分彻底的清扫。其中，优选地，还包括:摄像头18和LED灯组19，设置在吸尘扒头3的壳体内部；软轴主机I还包括，通过摄像头18和LED灯组19的工作成像的显示模块，与摄像头18和LED灯组19连接。[0071]摄像头18和LED灯组19通电后工作，将风管内观察到的影像实时通过综合电缆10传输到软轴主机I上的显示模块，第一毛刷6和第二毛刷11高速旋转对风管进行清扫时，根据软轴主机I上的显示模块，该显示模块可以为液晶显示屏，也可以是其它用于显示图像的设备，根据液晶显示屏显示的画面，控制器灵活地调整直流减速电机5的移动速度和运动方向，从而控制环形带15拖动吸尘扒头3的移动，这样的设计，灵活、方便，有益于对风管清扫的控制。其中，优选地，还包括:两个条形刷20，分别设置在吸尘扒头3的壳体两侧面上。条形刷20起到对风管的底面进行清扫的作用，同时，第一毛刷6和第二毛刷11清洗下的浮尘和条形刷20清扫的底面的较大颗粒粉尘一同吸入软轴主机I内，清扫彻底。其中，优选地，第一毛刷6的长度与第二毛刷11的长度比值为2:3。这样的设计更为合理，当然也可以是其它的比值，只要是有利于对风管的清扫。其中，优选地，软轴7外设置有尼龙套管21。这样的设计，尼龙套管21更好地对软轴7起到保护的作用，延长了软轴的使用寿命。图1、图2和图3中吸尘管2及软轴7的长度过长，中间部分省略未画出。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围 之内。
权利要求1.一种中央空调风管清扫装置，其特征在于，包括: 软轴主机，包括:用于进行吸尘的吸尘单元；用于驱动所述吸尘单元工作的动力源，与所述吸尘单元连接； 吸尘管，与所述软轴主机的吸尘单元连通； 吸尘扒头，其一端与所述吸尘管连接； 用于驱动所述吸尘扒头移动工作的传动机构，与所述吸尘扒头连接； 用于驱动所述传动机构工作的直流减速电机，固定在所述吸尘扒头的壳体内，与所述传动机构连接； 控制器，设置在所述软轴主机内，与所述直流减速电机连接； 用于对风管内部进行清扫的第一毛刷； 软轴，与所述软轴主机的动力源连接，穿过所述吸尘管，与所述第一毛刷连接； 其中，所述控制器包括:用于控制所述直流减速电机来驱动所述传动机构左右移动的左右移动控制单元。
2.如权利要求1所述的中央空调风管清扫装置，其特征在于，还包括: 第二毛刷，与所述第一毛刷连接； 其中，所述第一毛刷的直径比第二毛刷的直径长；所述第二毛刷的直径与风管的高度相等。
3.如权利要求2所述 的中央空调风管清扫装置，其特征在于，还包括: 弹性联轴器，与所述第二毛刷和所述软轴连接。
4.如权利要求3所述的中央空调风管清扫装置，其特征在于，所述传动机构包括: 第一轮，所述第一轮的圆周外表面上设置有多个凸出物；每相邻的两个所述凸出物之间的距离为预设距离； 第二轮，所述第二轮的圆周外表面上设置有多个所述凸出物；每相邻的两个所述凸出物之间的距离为所述预设距离； 套设于所述第一轮和所述第二轮的圆周外表面上的、处于绷紧状态的环形带，所述环形带的内表面上设置有多个与所述凸出物相配合的凹槽； 轴承，设置在所述吸尘扒头的壳体内； 其中，所述第一轮通过一轴与直流减速电机的转子轴轴向驱动连接，所述第二轮通过一轴与所述轴承轴向连接；
5.如权利要求4所述的中央空调风管清扫装置，其特征在于，所述控制器还包括: 用于当对风管的中间工位进行清扫时，控制所述传动机构在风管的中间工位延时工作，从而控制所述第二毛刷对风管的中间工位进行延时清扫的延时清扫控制单元。
6.如权利要求5所述的中央空调风管清扫装置，其特征在于，所述控制器还包括: 用于当对风管的拐角工位进行清扫时，控制所述传动机构拖动所述吸尘扒头向风管拐角内侧靠近的拐角工位清扫控制单元。
7.如权利要求6所述的中央空调风管清扫装置，其特征在于，还包括:摄像头和LED灯组，设置在所述吸尘扒头的壳体内部； 所述软轴主机还包括:通过所述LED灯组的照明，将所述摄像头拍摄到的画面显示的显示模块，与所述摄像头和LED灯组连接。
8.如权利要求7所述的中央空调风管清扫装置，其特征在于，还包括: 两个条形刷，分别设置在所述吸尘扒头的壳体两侧面上。
9.如权利要求5所述的中央空调风管清扫装置，其特征在于，所述第一毛刷的长度与所述第二毛刷的长度比值为2:3。
10.如权利要求9所述的中央空调风管清扫装置，其特征在于，还包括: 尼龙套管， 设置于所述软轴外。
专利摘要本实用新型提出了一种中央空调风管清扫装置，用以解决现有的清扫中央空调风管的设备，对风管清扫存在死角，清扫不彻底，清扫质量低，工作效率低的问题，包括软轴主机，其包括用于进行吸尘的吸尘单元；用于驱动吸尘单元工作的动力源；吸尘管，与软轴主机的吸尘单元连通；吸尘扒头，其一端与吸尘管连接；用于驱动吸尘扒头移动工作的传动机构，与吸尘扒头连接；用于驱动传动机构工作的直流减速电机，固定在吸尘扒头的壳体内，与传动机构连接；控制器，设置在软轴主机内，与直流减速电机连接；用于对风管内部进行清扫的第一毛刷;软轴，与软轴主机的动力源连接，穿过吸尘管。上述中央空调风管清扫装置对风管清扫彻底，提高了清扫质量和工作效率。
文档编号B08B9/047GK203108890SQ20132004661
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者孔昭礼 申请人:北京东方杰晨环保科技有限公司