专利名称：汽车垫片表面清洗设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗设备，特别涉及一种汽车垫片表面清洗设备。
背景技术：
汽缸垫片在生产过程中要对其表面进行清洗，去油、除锈等，传统的清洗方式时将垫片装在料斗里，在将料斗放入清洗槽中，由于垫片都叠加在一起，因此清洗效果差。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动完成汽车垫片表面去污、除锈及干燥的汽车垫片表面清洗设备。(二)技术方案为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车垫片表面清洗设备，包括电机6，还包括第一清洗槽7、第二清洗槽8、第三清洗槽9，依次连接且由所述电机6驱动的第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4和第五传送带5，所述第二传送带2设在所述第一清洗槽7内，所述第三传送带3设在所述第二清洗槽8内，所述第四传送带4设在所述第三清洗槽9内，所述第五 传送带5上设有烘干装置11。进一步的，所述第一清洗槽7和第二清洗槽8为超声波清洗槽。进一步的，所述第三清洗槽9内设有螺旋桨10。进一步的，所述烘干装置11为热风干燥机。(三)有益效果本实用新型汽车垫片表面清洗设备，通过两个超声波清洗槽对汽车垫片进行表面除锈、去污及去油，超声波清洗槽内放有清洗液，提高清洗效率，经过最后的清洗槽漂洗，去除表面残留的清洗液及其他残留物，再通过热风干燥后输出，即完成整体表面清洗；本实用新型汽车垫片表面清洗设备，可自动完成表面清洗及干燥，清洗速度快且效果好。
图1为本实用新型汽车垫片表面清洗设备结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型提供一种汽车垫片表面清洗设备，包括电机6、第一清洗槽
7、第二清洗槽8、第三清洗槽9，依次连接且由电机6驱动的第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4和第五传送带5，即产品可在第一传送带放入，依次经过第二、三、四传送带后，由第五传送带输出，第二传送带2设在第一清洗槽7内，第三传送带3设在第二清洗槽8内，第四传送带4设在第三清洗槽9内，第五传送带5上设有烘干装置11，本实施例中，该烘干装置11为热风干燥机；第一清洗槽7和第二清洗槽8为超声波清洗槽，在超声波清洗槽内放有清洗液，第三清洗槽内装有清水，用于漂洗，且第三清洗槽9内设有螺旋桨10，该螺旋桨推动水流，提高漂洗效率，且其使水流方向与第四传送带的运动方向相反，进一步提高漂洗效率。本实施例中，第二传送带2、第三传送带3和第四传送带4整体呈V型，也可是倒置梯形的结构，使其能方便放入清洗槽内。本实用新型汽车垫片表面清洗设备，通过两个超声波清洗槽对汽车垫片进行表面除锈、去污及去油，超声波清洗槽内放有清洗液，提高清洗效率，经过最后的清洗槽漂洗，去除表面残留的清洗液及其他残留物，再通过热风干燥后输出，即完成整体表面清洗；本实用新型汽车垫片表面清洗设备，可自动完成表面清洗及干燥，清洗速度快且效果好。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种汽车垫片表面清洗设备，包括电机(6)，其特征在于:还包括第一清洗槽(7)、第二清洗槽(8)、第三清洗槽(9)，依次连接且由所述电机(6)驱动的第一传送带(1)、第二传送带(2 )、第三传送带(3 )、第四传送带(4 )和第五传送带(5 )，所述第二传送带(2 )设在所述第一清洗槽(7)内，所述第三传送带(3)设在所述第二清洗槽(8)内，所述第四传送带(4)设在所述第三清洗槽(9 )内，所述第五传送带(5 )上设有烘干装置(11)。
2.如权利要求1所述的汽车垫片表面清洗设备，其特征在于:所述第一清洗槽(7)和第二清洗槽(8)为超声波清洗槽。
3.如权利要求1所述的汽车垫片表面清洗设备，其特征在于:所述第三清洗槽(9)内设有螺旋桨(10)。
4.如权利要求1所述的汽车垫片表面清洗设备，其特征在于:所述烘干装置(11)为热风干 燥 机。
专利摘要本实用新型提供一种汽车垫片表面清洗设备，包括电机，还包括第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽，依次连接且由所述电机驱动的第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和第五传送带，所述第二传送带设在所述第一清洗槽内，所述第三传送带设在所述第二清洗槽内，所述第四传送带设在所述第三清洗槽内，所述第五传传送带上设有烘干装置。本实用新型汽车垫片表面清洗设备，可自动完成表面清洗及干燥，清洗速度快且效果好。
文档编号B08B13/00GK203076271SQ201320105239
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日
发明者应荣跃, 贾学虎 申请人:宁波市光亚汽车配件有限公司