专利名称：一种去除合金板带表面油污的设备的制作方法
技术领域：
本发明属于冶金设备技术领域，特别涉及到一种去除合金板带表面油污的设备。
背景技术：
在金属加工领域，合金板带尤其是铝板带通常都是采用全油轧制工艺，在冷轧后，板带表面上残留了大量铝粉和轧制油，如果不能及时清除这些油污，对硬铝和硬铝合金的退火处理、电子箔涂层板及铝塑复合管、复合板等产品的质量都有很大影响。目前，大多数铝加工企业都要使用一些清洗设备，对这些铝板带材表面的油污进行表面清洗后再进行其它后续加工。近年来，用水进行铝板带表面清洗的生产线多采用的清洗方式是首先使用高压清洗机进行清洗，然后使用刷辊装置进一步清刷，最后使用低压清洗机做最后的清洗；但在这种清洗工艺中，由于原高压清洗机内两个大转向辊成S型布置，给带卷生产初期由人工穿铝带材造成不便，并且原刷辊装置对带带材表面的清洗质量也不是很高。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种去除铝合金板带表面油污的设备，该设备具备对带材表面进同时进行高压水喷射清洗和刷辊刷洗两种方式，整套装置结构紧凑，解决铝合金板带表面清洗不净和人工穿铝带材困难的问题。为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案
一种去除铝合金板带表面油污的设备，其包括底座、机架、清洗箱体、支承辊装置、刷辊装置和喷水装置，机架和清洗箱体均固定设置在底座上，机架环绕在清洗箱体的四周，支承辊传动装置、刷辊传动装置和喷水装置均安装在清洗箱体内部，喷水装置设置在刷辊传动装置的两侧，且与清洗箱体的内壁固定连接；所述支承辊装置包括结构相同的左支承辊和右支承辊，左、右支承辊在清洗箱体内部呈左右平行设置且不在同一个水平面内，左、右支承辊两端部均伸出清洗箱体两侧壁分别与机架两侧设置的轴承座配合连接，所述左支承辊两端对应连接的轴承座连接有左油缸，右支撑辊两端对应连接的轴承座连接有右油缸；所述刷辊装置包括结构相同的左刷辊和右刷辊，左、右刷辊的外圆周表面设置有一层密实的尼龙丝，左、右刷辊在清洗箱体内部呈左右平行设置，左刷辊位于左支承辊的上方，且与左支撑辊的轴线位于同一垂直面内，右刷辊位于右支承辊的下方，且与右支承辊的轴线位于同一垂直面内；左、右刷辊两端部均伸出清洗箱体两侧壁分别与机架两侧设置的刷辊轴承座配合连接。所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其喷水装置包括一端设置有喷嘴的输水管，输水管与清洗箱体的内壁固定连接，清洗箱体内的左、右刷辊两侧均安装有喷水装置。所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其清洗箱体的左右两侧壁上分别开设有带材入口和带材出口，清洗箱体的顶板与其它侧板通过螺栓固定连接，清洗箱体的前后侧壁上对应开设有U型槽，支承辊和导向辊的两端经由所述U型槽穿出清洗箱体，且U型槽内
4对应设置有用来密封箱体的支承辊侧盖和导向辊侧盖，所述清洗箱体左右箱壁上分别设置有入口挡水刷和出口挡水刷。所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其机架的左侧下部设置有与左支承辊两端的轴承座连接的左油缸，用于左支撑辊的上下运动，右侧上部设置有与右支承辊两端的轴承座连接的右油缸，用于右支撑辊的上下运动。所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其清洗箱体内部设置有导向辊装置，其包括导辊和轴承座，导辊设置在清洗箱体内部靠近带材入口的位置，且导辊两端穿出清洗箱体与机架两侧上设置的导向辊轴承座配合连接。所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其清洗箱体的外部设置有换辊车装置， 其包括轨道和小车，轨道设置在清洗箱体的外部，且与清洗箱体的一侧面固定连接，所述轨道沿刷辊的轴向延伸；小车上设置有上下两层车架，且上下两层车架的设置分别与清洗箱体内架设的导轨相对应。所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其左、右刷辊两端的轴承座上均设置有滚轮。所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其清洗箱体内架设有用于滚轮移动的导轨。所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其左、右支承辊的外圆周表面上设置有聚氨酯橡胶层。所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其左、右支承辊分别通过万向联轴节对应连接左支承辊电机和右支承辊电机，左、右刷辊分别通过联轴器对应连接有左刷辊电机和右刷辊电机。由于采用如上所述的技术方案，本发明产生如下积极效果
1、本发明通过加热的高压水射流冲洗和刷辊刷洗的共同作用能有效去除板带表面附着的轧制油和铝粉，结构设计紧凑，提高了板带表面的清洗质量。2、本发明的设备可以在拉弯矫直机组上作为清洗单元一部分使用，也可在清洗机组上使用，其单独放置在低压清洗机前，左、右支撑辊的线速度和带材一致，运送带材；左、 右刷辊以高于带材的速度转动，把带材的上下表面的铝粉刷松，同时由喷嘴喷出的高压水对带材的表面轧制油和铝粉刷进行射流冲洗，最后在低压清洗机上喷淋漂洗来获得洁净的金属表面。
图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的左视图中1 一箱座；2—箱体；3—机架；4一导辊；5—轴承座；6—入口挡水刷；7—导辊侧盖；8—左支撑辊；9一左刷辊；10—支撑辊侧盖；11 一顶板；12—喷嘴；13—不锈钢管；14一窥视孔盖；15—右油缸；16—右支撑辊；17—右刷辊；18—出口挡水刷；19一固定座；20— 右刷辊电机；21—万向联轴节；22—减速器；23—左支撑辊电机；24—右支撑辊电机； 25—左刷辊电机J6—换辊车；27—轨道；28—滚轮；29—左油缸。
具体实施例方式现结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。结合图1、图2，一种去除铝合金板带表面油污的设备，其包括底座1、机架3、清洗箱体2、支承辊装置、刷辊装置和喷水装置，机架3和清洗箱体2均固定设置在底座1上，机架3环绕在清洗箱体2的四周，支承辊传动装置、刷辊传动装置和喷水装置均安装在清洗箱体内部，喷水装置设置在刷辊传动装置的两侧，且与清洗箱体的内壁固定连接；所述支承辊装置包括结构相同的左支承辊8和右支承辊16，左、右支承辊的外圆周表面上设置有聚氨酯橡胶层，避免了带材的被划伤且增加了传动的摩擦力；左、右支承辊在清洗箱体2内部呈左右平行设置且不在同一个水平面内，左、右支承辊两端部均伸出清洗箱体两侧壁分别与机架3两侧上设置的支承辊轴承座配合连接，左支承辊8两端的轴承座连接有设置在机架 3的左侧下部的左油缸四，右支承辊16两端的轴承座连接有设置在机架3的右侧上部的右油缸15，通过左、右油缸的推动作用使左、右支承辊上下运动；所述刷辊装置包括结构相同的左刷辊9和右刷辊17，左、右刷辊的外圆周表面设置有一层密实的尼龙丝，左、右刷辊在清洗箱体2内部呈左右平行设置，左刷辊9位于左支承辊8的上方，且与左支撑辊8的轴线位于同一垂直面内，右刷辊17位于右支承辊16的下方，且与右支承辊16的轴线位于同一垂直面内；左、右刷辊两端部均伸出清洗箱体两侧壁分别与机架两侧设置的刷辊轴承座配合连接，左、右刷辊两端的刷辊轴承座上均设置有滚轮观，且在清洗箱体2内架设有用于滚轮移动的导轨，有利于左、右刷辊的更换操作；左、右刷辊两侧均安装有喷水装置，所述喷水装置包括一端设置有喷嘴12的输水管13，输水管13与清洗箱体的内壁固定连接，喷嘴12 可以调整喷射角度，有利于除去带材表面的油污和刷辊刷松的铝粉。所述的清洗箱体2的左右两侧壁上分别开设有带材入口和带材出口，清洗箱体的顶板与其它侧板通过螺栓固定连接，清洗箱体的前后侧壁上对应开设有U型槽，左、右支承辊和导向辊的两端经由所述U型槽穿出清洗箱体，且U型槽内对应设置有用来密封箱体的支承辊侧盖10和导向辊侧盖7，所述清洗箱体左右箱壁上分别设置有入口挡水刷6和出口挡水刷18。在需要更换左、右支撑辊和导辊4时，打开支撑辊侧盖10、导辊侧盖7和顶板 11，把它们分别从上部吊出。所述清洗箱体的外部设置有换辊车装置，其包括小车沈和轨道27，轨道27与清洗箱体的一侧面固定连接，所述轨道27沿刷辊的轴向延伸；小车沈上设置有上下两层车架，且上下两层车架的设置分别与清洗箱体内架设的导轨相对应，在需要更换刷辊的时候， 推动刷辊两端的刷辊轴承座，刷辊轴承座上的滚轮观沿其对应的导轨移动，并到达小车26 上相应的架体上。所述的清洗箱体2内部设置有导向辊装置，用于改变带材运行角度，避免高压水在清洗带材的时候沿带材表面流出清洗箱体外，其包括导辊4和导辊轴承座5，导辊4设置在清洗箱体2内部靠近带材入口的位置，且导辊4两端穿出清洗箱体与机架两侧上设置的导向辊轴承座5配合连接。所述左、右支承辊分别通过万向联轴节21对应连接左支承辊电机23和右支承辊电机M，且在左、右支承辊与对应的万向联轴节之间连接有减速器22，能够增大支撑辊的驱动力矩，另外，电机用变频调速，可使支撑辊的线速度与带材运动速度同步；左、右刷辊分别通过联轴器对应连接有左刷辊电机25和右刷辊电机M，且在左、右刷辊电机上均设置有固定座19，用来支撑和稳固左、右刷辊电机。 使用时，利用其它输送设备将带材从带材入口进入清洗箱体，然后经导向辊装置传送到支承辊和刷辊之间，根据带材的厚度，在左、右油缸的作用下，使对应的支承辊和刷辊之间的距离调整到合适位置，左、右支撑辊的线速度和带材一致，运送带材；左、右刷辊以高于带材的速度转动，把带材的上下表面的铝粉刷松，同时由喷嘴喷出的高压水对带材的表面轧制油和铝粉刷进行射流冲洗。
权利要求
1.一种去除铝合金板带表面油污的设备，其包括底座(1)、机架(3)、清洗箱体(2)、支承辊装置、刷辊装置和喷水装置，其特征是机架(3)和清洗箱体(2)均固定设置在底座(1) 上，机架(3)环绕在清洗箱体(2)的四周，支承辊传动装置、刷辊传动装置和喷水装置均安装在清洗箱体(2)内部，喷水装置设置在刷辊传动装置的两侧，且与清洗箱体的内壁固定连接；所述支承辊装置包括结构相同的左支承辊(8)和右支承辊(16)，左、右支承辊在清洗箱体内部呈左右平行设置且不在同一个水平面内，左、右支承辊两端部均伸出清洗箱体(2 )两侧壁分别与机架(3)两侧设置的支承辊轴承座配合连接，所述左支承辊(8)两端对应连接的支承辊轴承座连接有左油缸(29)，右支撑辊两端对应连接的支承辊轴承座连接有右油缸(15)；所述刷辊装置包括结构相同的左刷辊9和右刷辊(17)，左、右刷辊的外圆周表面设置有一层密实的尼龙丝，左、右刷辊在清洗箱体内部呈左右平行设置，左刷辊(9)位于左支承辊(8)的上方，且与左支撑辊(8)的轴线位于同一垂直面内，右刷辊(17)位于右支承辊(16) 的下方，且与右支承辊16的轴线位于同一垂直面内；左、右刷辊的两端部均伸出清洗箱体两侧壁分别与机架(3)两侧设置的刷辊轴承座配合连接。
2.根据权利要求1所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其特征是所述的喷水装置包括一端设置有喷嘴(12)的输水管(13)，输水管(1 与清洗箱体(2)的内壁固定连接， 清洗箱体内的左、右刷辊两侧均安装有喷水装置。
3.根据权利要求1所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其特征是所述的清洗箱体(2)内部设置有导向辊装置，其包括导辊(4)和导辊轴承座(5)，导辊(4)设置在清洗箱体内部靠近带材入口的位置，且导辊(4)两端穿出清洗箱体与机架两侧上设置的导向辊轴承座(5)配合连接。
4.根据权利要求1所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其特征是所述的清洗箱体(2)的左右两侧壁上分别开设有带材入口和带材出口，清洗箱体的顶板(11)与清洗箱体的其它侧板通过螺栓固定连接，清洗箱体的前后侧壁上对应开设有U型槽，支承辊和导向辊的两端经由所述U型槽穿出清洗箱体，且U型槽内对应设置有用来密封箱体的支承辊侧盖(10)和导辊侧盖(7)，所述清洗箱体左右箱壁上分别设置有入口挡水刷(6)和出口挡水刷(18)。
5.根据权利要求1所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其特征是所述机架(3) 的左侧下部设置有与左支承辊(8)两端的支承辊轴承座连接的左油缸(29)，用于左支撑辊(8)的上下运动，右侧上部设置有与右支承辊两端的轴承座连接的右油缸，用于右支撑辊(16)的上下运动。
6.根据权利要求1所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其特征是所述的左刷辊(9)和右刷辊(17)两端的刷辊轴承座上均设置有滚轮(28)。
7.根据权利要求1或4所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其特征是所述清洗箱体(2)内架设有用于滚轮08)移动的导轨。
8.根据权利要求7所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其特征是所述的清洗箱体(2)的外部设置有换辊车装置，其包括轨道07)和小车( )，轨道(XT)设置在清洗箱体 (2)的外部，且与清洗箱体的一侧面固定连接，所述轨道(27)沿刷辊的轴向延伸；小车(26) 上设置有上下两层车架，且上下两层车架的设置分别与清洗箱体(2)内架设的导轨相对应。
9.根据权利要求1所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其特征是所述的左支承辊(8 )和右支承辊(16 )的外圆周表面上均设置有聚氨酯橡胶层。
10.根据权利要求1所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其特征是所述的左、右支承辊分别通过万向联轴节(21)对应连接左支承辊电机(23 )和右支承辊电机(24 )，左、右刷辊分别通过联轴器对应连接有左刷辊电机(25 )和右刷辊电机(20 )。
全文摘要
本发明公开了一种去除铝合金板带表面油污的设备，其包括底座、机架、清洗箱体、支承辊装置、刷辊装置和喷水装置，机架和清洗箱体均固定设置在底座上，机架环绕在清洗箱体的四周，支承辊传动装置、刷辊传动装置和喷水装置均安装在清洗箱体内部，喷水装置设置在刷辊传动装置的两侧，且与清洗箱体的内壁固定连接。本发明具备对带材表面进同时进行高压水喷射清洗和刷辊刷洗两种方式，整套装置结构紧凑，解决铝合金板带表面清洗不净和人工穿铝带材困难的问题。
文档编号B21B45/02GK102416409SQ20111031690
公开日2012年4月18日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者刘宜永, 张京诚, 王鹏, 符可惠 申请人:中色科技股份有限公司