电缆表面去油污装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆的加工，具体地，涉及一种电缆表面去油污装置。
【背景技术】
[0002]电缆的包覆层是将金属线置于挤出成型机中进行制得的，在挤出成型过程中电缆则必然经过模头，由于模头上需要涂抹润滑油，进而使得制得的电缆的表层则必然也会粘黏有有机的油污或者灰尘，为了电缆的美观则需要对电缆进行去油污的清洁处理。若是在电缆收集之前进行去油污，则由于电缆处于不断行进的状态，从而为去油污带来了极大地不便。若是将电缆收集起来以集体进行去油污，则会由于电缆线之间的相互接触，导致去油污的效果较差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种电缆表面去油污装置，该电缆表面去油污装置能够对电缆进行高效的去油污处理。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种电缆表面去油污装置，包括具有内腔的壳体，壳体的顶部设置有储存箱，内腔中设置有清洁箱并且储存箱与清洁箱相连通以向清洁箱中提供清洁剂，清洁箱内设置有螺旋转轴以缠绕电缆并驱动电缆螺旋转动；内腔中还设置有干燥块;其中，在电缆经过清洁箱后能够贯穿干燥块。
[0005]优选地，内腔中还设置有两个挤压块，两个挤压块位于清洁箱与干燥块之间，并且挤压块上连接有驱动机构以能够驱动挤压块靠近或者远离电缆。
[0006]优选地，两个挤压块关于电缆中心对称。
[0007]优选地，驱动机构为液压栗或汽缸。
[0008]优选地，壳体的底部设置有收集腔。
[0009]优选地，收集腔的中部设置有过滤网以将收集腔分隔为上、下两个子腔室。
[0010]优选地，干燥块为聚碳酸酯块，挤压块为海绵块。
[0011 ]优选地，壳体的出口处还设置有蜡块以与电缆相接触。
[0012]根据上述技术方案，本发明提供的电缆表面去油污装置的具体工作过程如下:首先，电缆穿过壳体的侧壁进入内腔中，接着进入清洁箱中并缠绕于螺旋转轴上，通过螺旋转轴的螺旋旋转进而驱动电缆进行螺旋转动以使得电缆能够与清洁箱中的清洁剂进行充分的接触与撞击，从而使得电缆的表面能够进行起泡以使得污渍被清洁剂脱离下来，最后电缆从清洁箱中出来而经过干燥块干燥处理，最后电缆再次经过壳体的侧壁，从而完成油污的清除。其中，电缆的螺旋转动不仅能够增加电缆与清洁剂之间的接触时间，同时由于摩擦能够提高电缆表面的温度进而降低油污与清洁剂之间的反应能以提高油污的清洁效率。
[0013]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0014]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0015]图1是本发明提供的电缆表面去油污装置的优选实施方式的结构示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1、壳体2、储存箱
[0018]3、清洁箱4、螺旋转轴
[0019]5、驱动机构6、挤压块
[0020]7、干燥块8、收集腔
[0021]9、过滤网10、电缆
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0023]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“内、顶、上和下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0024]本发明提供了一种电缆表面去油污装置，如图1所示，包括具有内腔的壳体I，壳体I的顶部设置有储存箱2，内腔中设置有清洁箱3并且储存箱2与清洁箱3相连通以向清洁箱3中提供清洁剂，清洁箱3内设置有螺旋转轴4以缠绕电缆10并驱动电缆10螺旋转动；内腔中还设置有干燥块7;其中，在电缆10经过清洁箱3后能够贯穿干燥块7。
[0025]上述的电缆表面去油污装置的具体工作过程如下:首先，电缆10穿过壳体I的侧壁进入内腔中，接着进入清洁箱3中并缠绕于螺旋转轴4上，通过螺旋转轴4的螺旋旋转进而驱动电缆10进行螺旋转动以使得电缆10能够与清洁箱3中的清洁剂进行充分的接触与撞击，从而使得电缆10的表面能够进行起泡以使得污渍被清洁剂脱离下来，最后电缆10从清洁箱3中出来而经过干燥块7干燥处理，最后电缆1再次经过壳体I的侧壁，从而完成油污的清除。其中，电缆10的螺旋转动不仅能够增加电缆10与清洁剂之间的接触时间，同时由于摩擦能够提高电缆10表面的温度进而降低油污与清洁剂之间的反应能以提高油污的清洁效率。
[0026]在上述实施方式中，电缆10从清洁箱3中出来的时候必然其表面会粘黏有清洁剂，考虑到干燥块7对于清洁剂的去除的效率有限，优选地，内腔中还设置有两个挤压块6，两个挤压块6位于清洁箱3与干燥块7之间，并且挤压块6上连接有驱动机构5以能够驱动挤压块6靠近或者远离电缆10。这样便可通过驱动机构5驱动挤压块6紧密接触电缆10的表面，从而使得两个挤压块6整体包覆电缆10，那么电缆10表面的大部分的清洁剂均残留在挤压块6上或者掉落至内腔的底部。
[0027]同时，两个挤压块6的具体的设置方式可以在宽的范围内选择，为了进一步提高清洁剂的去除效果，优选地，两个挤压块6关于电缆10中心对称。
[0028]另外，在本发明中，驱动机构5的具体种类可以在宽的范围内选择，只要能够使得挤压块6作往复运动便可，为了便于操作，优选地，驱动机构5为液压栗或汽缸。
[0029]在本发明中，考虑到电缆10从清洁箱3中带出来的清洁剂必然会掉落至内腔的底部，为了提高清洁剂的循环利用，优选地，壳体I的底部设置有收集腔8。这样，便可将收集腔8中的清洁剂添加至储存箱2中进行使用。
[0030]考虑到收集腔8中的清洁剂中含有杂质，为了将清洁剂与杂质分离开来，优选地，收集腔8的中部设置有过滤网9以将收集腔8分隔为上、下两个子腔室。
[0031]此外，干燥块7与挤压块6的具体材质可以在宽的范围内选择，为了提高电缆表面的清洁剂的清除效果，优选地，干燥块7为聚碳酸酯块，挤压块6为海绵块。
[0032]在上述内容的基础上，为了进一步提高电缆1的表观，优选地，壳体I的出口处还设置有蜡块以与电缆10相接触，由此便可在电缆10的表面形成蜡层以提高其表观。
[0033]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0034]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0035]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种电缆表面去油污装置，其特征在于，包括具有内腔的壳体(I)，所述壳体(I)的顶部设置有储存箱(2)，所述内腔中设置有清洁箱(3)并且所述储存箱(2)与清洁箱(3)相连通以向所述清洁箱(3)中提供清洁剂，所述清洁箱(3)内设置有螺旋转轴(4)以缠绕电缆(10)并驱动所述电缆(10)螺旋转动;所述内腔中还设置有干燥块(7);其中，在所述电缆(10)经过所述清洁箱(3)后能够贯穿所述干燥块(7)。2.根据权利要求1所述的电缆表面去油污装置，其特征在于，所述内腔中还设置有两个挤压块(6)，所述两个所述挤压块(6)位于所述清洁箱(3)与干燥块(7)之间，并且所述挤压块(6)上连接有驱动机构(5)以能够驱动所述挤压块(6)靠近或者远离所述电缆(10)。3.根据权利要求2所述的电缆表面去油污装置，其特征在于，所述两个挤压块(6)关于所述电缆(10)中心对称。4.根据权利要求3所述的电缆表面去油污装置，其特征在于，所述驱动机构(5)为液压栗或汽缸。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电缆表面去油污装置，其特征在于，所述壳体(I)的底部设置有收集腔(8)。6.根据权利要求5所述的电缆表面去油污装置，其特征在于，所述收集腔(8)的中部设置有过滤网(9)以将所述收集腔(8)分隔为上、下两个子腔室。7.根据权利要求1_4、6中任意一项所述的电缆表面去油污装置，其特征在于，所述干燥块(7)为聚碳酸酯块，所述挤压块(6)为海绵块。8.根据权利要求7所述的电缆表面去油污装置，其特征在于，所述壳体(I)的出口处还设置有蜡块以与所述电缆(10)相接触。
【专利摘要】本发明公开了一种电缆表面去油污装置，包括具有内腔的壳体(1)，所述壳体(1)的顶部设置有储存箱(2)，所述内腔中设置有清洁箱(3)并且所述储存箱(2)与清洁箱(3)相连通以向所述清洁箱(3)中提供清洁剂，所述清洁箱(3)内设置有螺旋转轴(4)以缠绕电缆(10)并驱动所述电缆(10)螺旋转动；所述内腔中还设置有干燥块(7)；其中，在所述电缆(10)经过所述清洁箱(3)后能够贯穿所述干燥块(7)。该电缆表面去油污装置能够对电缆进行高效的去油污处理。
【IPC分类】B29C71/00
【公开号】CN105666898
【申请号】CN201610022162
【发明人】米春海, 芮文秀, 向天波, 李倩
【申请人】芜湖航天特种电缆厂股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月12日