表面驱油污装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种驱油污装置，尤其涉及一种用以驱除清洗槽内水基清洗剂表面油污的表面驱油污装置。
【背景技术】
[0002]表面驱油污装置主要应用于五金、汽车、机械、机电、电子、光电、电镀表面处理等行业，用以驱除水基清洗剂表面的油污。目前，大部分水基清洗槽对产品进行除油清洗后，清洗下来的油污不能及时完全溶解到水基清洗剂中，由于油污比水轻，清洗下来的油污会漂浮在水基清洗剂表面，这样就会造成清洗完成的产品在出水时会再次与漂浮在水基清洗剂表面的油污接触，导致二次污染。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种向清洗槽注水时能将水基清洗剂表面的油污快速清除的表面驱油污装置。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种表面驱油污装置，包括清洗槽、水管以及水泵，所述清洗槽上设置有溢流口和进水口，所述溢流口和进水口相对设置，所述进水口低于溢流口，所述进水口由一排与水平面平行的多个喷流孔构成，所述多个喷流孔与水管的一端连通，所述水泵设置在水管上。只有当清洗槽内的水基清洗剂超过溢流口高度时，油污才能从溢流口排出，所有喷流孔汇集到一块作为进水口，水泵给水管内的液体提供一定的进水压力，使得水管内的液体以一定的流速从进水口进入清洗槽，由于溢流口和进水口相对设置，一定流速的液体推动漂浮在水基清洗剂表面的油污向溢流口排出，油污能快速从溢流口排出，继而达到了防止产品二次污染的目的。
[0005]作为本实用新型的进一步改进是，为了驱除清洗槽内残留的铁肩、油肩等颗粒状杂质，则所述水管上设置有冲渣管，所述冲渣管的一端与水管连通，所述冲渣管的另一端与清洗槽的底部连通。水泵作为动力，将冲渣管内的液体冲向清洗槽内的底部，将沉淀在清洗槽底部的杂质冲散，部分杂质上浮并与油污一同被推向溢流口，从溢流口一同排出。
[0006]作为本实用新型的更进一步改进是，为了解决在快速驱油污中会带走大量的水基清洗剂，继而导致水基清洗剂浪费的问题，则表面驱油污装置还包括油渣分离槽以及管道，所述油渣分离槽上设置有入口和出口，所述入口通过管道与溢流口连通，所述出口与水管的另一端连通，所述油渣分离槽内设置有油渣分离隔板。从清洗槽排出的杂质、油污以及水基清洗剂由管道进入油渣分离槽，油渣分离隔板将杂质、油污以及水基清洗剂分离，水基清洗剂从油渣分离槽上的出口通过水管再次被排入清洗槽，循环利用，节省资源。
[0007]优选地，所述油渣分离隔板包括设置在油渣分离槽内的左上挡板和右下挡板，所述左上挡板、右下挡板将油渣分离槽从左至右分隔成油污杂质区、杂质区以及净水区，所述油污杂质区与杂质区的底部连通，所述杂质区与净水区的顶部连通，所述入口设置在油污杂质区的油渣分离槽上，所述入口低于左上挡板的顶部且高于左上挡板的底部。杂质、油污以及水基清洗剂首先从入口进入油污杂质区，由于入口低于左上挡板的顶部且高于左上挡板的底部，且利用油污会浮于液体上的原理，则油污不会从左上挡板上方或下方排向杂质区，油污会被分离在左上挡板左侧的油污杂质区内，再利用杂质重于液体会沉于底部的原理，杂质则被分离在右下挡板左侧底部，即油污杂质区的底部以及杂质区的底部，水基清洗剂再从右下挡板的顶部排向净水区，油渣分离槽上的出口通过水管再次被排入清洗槽，利用自然规律来实现除杂驱污，制作方便、成本较低。
[0008]优选地，所述水管上设置有过滤器，所述过滤器位于水泵和进水口之间。用于过滤从油渣分离槽排出的水基清洗剂，去除了从油渣分离槽中带出的杂质。
[0009]优选地，所述过滤器与进水口之间的水管上设置有调节阀。调节阀的设置用于调节水管内的液体进入清洗槽的流速，可根据不一样的需求，将流速调大或调小，适用性强。
[0010]优选地，所述每个喷流孔的孔径为1.8mm，每相邻的两个喷流孔的间距为20mm。这样快速驱油的效果最佳。
【附图说明】
[0011 ] 图1为本实施例的结构示意图；
[0012]图2为本实施例中清洗槽的右视图。
[0013]图中:
[0014]1-清洗槽；11_进水口 ；lla_喷流孔；12_溢流口 ；2_水管；3_冲渣管；4_过滤器；5-水泵；6_油渣分离槽；61_左上挡板；62_右下挡板；7-管道；8_水基清洗剂；9_调节阀；A-油污杂质区；B-杂质区；C-净水区。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参见附图1所示，本实施例中的一种表面驱油污装置，包括清洗槽1、水管2以及水泵5，清洗槽I上设置有溢流口 12和进水口 11，溢流口 12和进水口 11相对设置，进水口11低于溢流口 12，如图2所示，进水口 11由一排与水平面平行的多个喷流孔Ila构成，多个喷流孔Ila与水管2的一端连通，水泵5设置在水管2上。所有喷流孔汇Ila集到一块作为进水口 11，水泵5给水管2内的液体提供一定的进水压力，使得水管2内的液体以一定的流速从进水口 11进入清洗槽I，一定流速的液体推动漂浮在水基清洗剂8表面的油污向溢流口 12排出，油污能快速从溢流口 12排出。
[0017]如图1所示，该表面驱油污装置除了能驱油污，还能除去沉淀在清洗槽I底部的铁肩、油肩等颗粒状杂质，本实施例是这样实现的，水管2上设置有冲渣管3，冲渣管3的一端与水管2连通，冲渣管3的另一端与清洗槽I的底部连通。水泵5作为动力，将冲渣管3内的液体冲向清洗槽I内的底部，将沉淀在清洗槽I内底部的杂质冲散，部分杂质上浮并与油污一同被水管2内的液体推向溢流口 12，杂质与油污从溢流口 12—同排出。
[0018]杂质上浮并与油污一同从溢流口 12排出的同时，会将大量的水基清洗剂一同带走，继而导致水基清洗剂浪费的问题，本实施例中的表面驱油污装置还包括油渣分离槽6以及管道7，油渣分离槽6上设置有入口和出口，入口通过管道7与溢流口 12连通，出口与水管2的另一端连通，油渣分离槽6内设置有油渣分离隔板。从清洗槽I排出的杂质、油污以及水基清洗剂由管道7进入油渣分离槽6，油渣分离隔板将杂质、油污以及水基清洗剂8分离，水基清洗剂8从油渣分离槽6上的出口通过水管2再次被排入清洗槽1，循环利用。具体的，油渣分离隔板包括设置在油渣分离槽6内的左上挡板61和右下挡板62，左上挡板61、右下挡板62将油渣分离槽6从左至右分隔成油污杂质区A、杂质区B以及净水区C，油污杂质区A与杂质区B的底部连通，杂质区B与净水区C的顶部连通，入口设置在油污杂质区A的油渣分离槽6上，入口低于左上挡板61的顶部且高于左上挡板61的底部。其中，为了实现油污杂质区A与杂质区B的底部连通，将左上挡板61设置成与油渣分离槽6内的底部留有一定距离。同样为了实现杂质区B与净水区C的顶部连通，可以采用以下两种方法，第一种，将右下挡板62的顶部设置成低于油渣分离槽6的槽口 ；第二种，在右下挡板62的上端部开设用以将杂质区B与净水区C的顶部连通的通孔，本实施例中，采用第一种方式。
[0019]其中，水管2上设置有过滤器4，过滤器4位于水泵5和进水口 11之间。过滤器4可去除从油渣分离槽6排出的水基清洗剂8中存在的杂质。
[0020]为了能实现调节水管2内的液体进入清洗槽的流速，则过滤器4与进水口 11之间的水管2上设置有调节阀9。
[0021]具体的，每个喷流孔11 a的孔径为1.8mm，每相邻的两个喷流孔11 a的间距为20mmo
[0022]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种表面驱油污装置，包括清洗槽(1)、水管(2)以及水泵(5)，所述清洗槽(I)上设置有溢流口(12)和进水口(11)，其特征在于:所述溢流口(12)和进水口(11)相对设置，所述进水口(11)低于溢流口(12)，所述进水口(11)由一排与水平面平行的多个喷流孔(Ila)构成，所述多个喷流孔(Ila)与水管⑵的一端连通，所述水泵(5)设置在水管(2)上。
2.根据权利要求1所述的表面驱油污装置，其特征在于:所述水管(2)上设置有冲渣管(3)，所述冲渣管(3)的一端与水管(2)连通，所述冲渣管(3)的另一端与清洗槽(I)的底部连通。
3.根据权利要求2所述的表面驱油污装置，其特征在于:还包括油渣分离槽￠)以及管道(7)，所述油渣分离槽(6)上设置有入口和出口，所述入口通过管道(7)与溢流口(12)连通，所述出口与水管(2)的另一端连通，所述油渣分离槽￠)内设置有油渣分离隔板。
4.根据权利要求3所述的表面驱油污装置，其特征在于:所述油渣分离隔板包括设置在油渣分离槽(6)内的左上挡板(61)和右下挡板(62)，所述左上挡板(61)、右下挡板(62)将油渣分离槽(6)从左至右分隔成油污杂质区(A)、杂质区(B)以及净水区(C)，所述油污杂质区(A)与杂质区(B)的底部连通，所述杂质区(B)与净水区(C)的顶部连通，所述入口设置在油污杂质区(A)的油渣分离槽(6)上，所述入口低于左上挡板(61)的顶部且高于左上挡板(61)的底部。
5.根据权利要求2或3或4所述的表面驱油污装置，其特征在于:所述水管(2)上设置有过滤器(4)，所述过滤器(4)位于水泵(5)和进水口(11)之间。
6.根据权利要求5所述的表面驱油污装置，其特征在于:所述过滤器(4)与进水口(11)之间的水管(2)上设置有调节阀(9)。
7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的表面驱油污装置，其特征在于:所述每个喷流孔(Ila)的孔径为1.8mm，每相邻的两个喷流孔(Ila)的间距为20mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种表面驱油污装置，包括清洗槽(1)、水管(2)以及水泵(5)，清洗槽(1)上设置有溢流口(12)和进水口(11)，溢流口(12)和进水口(11)相对设置，进水口(11)低于溢流口(12)，进水口(11)由一排与水平面平行的多个喷流孔(11a)构成，多个喷流孔(11a)与水管(2)的一端连通，水泵(5)设置在水管(2)上。所有喷流孔汇集到一块作为进水口，水泵给水管内的液体提供一定的进水压力，使得水管内的液体以一定的流速从进水口进入清洗槽，一定流速的液体推动漂浮在水基清洗剂表面的油污向溢流口排出，油污能快速从溢流口排出，解决了产品会被水基清洗剂表面的油污二次污染的问题。
【IPC分类】B08B13-00, B08B3-02, B08B3-14
【公开号】CN204276417
【申请号】CN201420716165
【发明人】任国才
【申请人】苏州富怡达超声波有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月24日