卧式可调节摩擦搓洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式可调节摩擦搓洗机，包括机架、减速机、转轴、筒体、集渣槽和振动筛；所述减速机设于机架侧壁上，所述转轴横向贯穿筒体且和减速机连接；所述筒体为卧式放置，其包括进料段、摩擦搓洗段、出料段；所述集渣槽设于筒体的下方；所述振动筛设于集渣槽的下方。本实用新型适用于废塑料片的摩擦和清洗，摩擦和清洗效果显著。
【专利说明】卧式可调节摩擦搓洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种摩擦清洗装置，具体地说是一种针对PET片料进行摩擦搓洗，清除杂质用的卧式可调节摩擦搓洗机。
【背景技术】
[0002]目前市场上针对废塑料回收后的清洗装置有很多种。立式的或倾斜的这种装置从底部进料，靠螺旋排列的浆叶输送，但是这种片料间的摩擦完全靠重力下落速度与浆叶上升速度之差产生，摩擦力度小，清洗难度大；卧式的这种装置在螺旋输送过程中经过清洗槽和漂洗池完成摩擦和清洗的，清洗槽里的水和漂洗池里的洗涤剂没有冲击力，仅靠浆叶的转动带动片料与水、片料与片料之间的摩擦，对去除泥沙、黏胶、洗涤剂等作用不大。另外，对于筒体内片料的充满度和压紧力也不可以调节，片料积压过多会影响摩擦机的运作，清洗起来也不够彻底，另外也没有配备专门的装置对清理出来的杂质和污水进行分离。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种卧式可调节摩擦搓洗机。
[0004]本实用新型解决的是现有的摩擦清洗机摩擦和清洗效果不彻底，筒体内片料的充满度和压紧力不可调节，过滤出来的污水和污物不能有效分离的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型包括机架、减速机、转轴、筒体、集渣槽和振动筛；所述减速机设于机架侧壁上，所述转轴横向贯穿筒体且和减速机连接；所述筒体为卧式放置，其包括进料段、摩擦搓洗段、出料段；所述集渣槽设于筒体的下方；所述振动筛设于集渣槽的下方。
[0006]所述进料段包括螺旋叶片，所述摩擦搓洗段包括浆叶和阻流片，浆叶设于转轴上，随着转轴的转动而转动，阻流片设于筒体的内侧，所述出料段包括拨料叶片和配重装置。
[0007]所述筒体的上部设有喷水管、蒸汽管和压缩空气管。
[0008]所述机架的上方设有进料斗。
[0009]所述筒体至少有两个，则所述减速机和转轴也至少有两个。
[0010]所述配重装置包括活动门、配重块、配重轴、调节螺母。
[0011]本实用新型的有益效果是:片料在浆叶和阻流片共同作用下摩擦，另外在筒体上装有喷水管、蒸汽管和压缩空气管，同时实现片料的冲洗、加温和扰动，以达到最佳的搓洗效果。筒体下方的振动筛装置能有效分离污水和清理出来的杂质，同时自动排料。筒体的排料口装有配重装置，该配重装置只有当片料积压的重量超过活动门的配重时，才能推开活动门出料，活动门的配重可以通过调节螺母调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中A-A处的剖面示意图。[0014]图3是本实用新型拨料叶片的结构示意图。
[0015]图中:1.减速机；2.减速机；3.螺旋叶片；4.进料斗；5.转轴；6.浆叶；7.阻流片；8.上筒体；9.拨料叶片；10.喷水管；11.蒸汽管；12.压缩空气管；13.配重轴；14.配重块；15.调节螺母；16.活动门；17.喷水管；18.蒸汽管；19.压缩空气管；20.转轴；21.螺旋叶片；22.浆叶；23.集渣槽；24.阻流片；25.干料出口 ；26.振动筛；27.污水出口 ；28.下筒体；29.配重轴；30.配重块；31.调节螺母；32.活动门；33.拨料叶片；34.机架。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1、图2和图3所示，本实施例中本实用新型包括机架34、减速机、转轴、筒体、集渣槽23和振动筛26 ;所述的机架34的上方设有进料斗4 ;所述的减速机有两个，分别为减速机I和减速机2，设于机架34侧壁上，所述的转轴也要两个，分别为转轴5和转轴20 ；所述的筒体也有两个，分别为上筒体8和下筒体28,上筒体8和下筒体28为卧式放置,其包括进料段、摩擦搓洗段、出料段；转轴5横向贯穿上筒体8且和减速机2连接；所述转轴20横向贯穿下筒体28且和减速机I连接；所述所述集渣槽23设于下筒体28的下方；所述振动筛26设于集渣槽23的下方。
[0018]上筒体8上的进料段包括螺旋叶片3，摩擦搓洗段包括浆叶6和阻流片7，浆叶6设于转轴5上，随着转轴5的转动而转动，阻流片7设于上筒体8的内侧，出料段包括拨料叶片9和配重装置。所述的配重装置包括活动门16、配重块14、配重轴13、调节螺母15。
[0019]下筒体28上的进料段包括螺旋叶片21，摩擦搓洗段包括浆叶22和阻流片24，浆叶22设于转轴20上，随着转轴20的转动而转动，阻流片24设于下筒体28的内侧，出料段包括拨料叶片33和配重装置。所述的配重装置包括活动门32、配重块30、配重轴29、调节螺母31。
[0020]另外，上筒体8的上部设有喷水管10、蒸汽管11和压缩空气管12。下筒体28的上部设有喷水管17、蒸汽管18和压缩空气管19。
[0021]所述振动筛26有两个出口，分别是干料出口 25和污水出口 27。
[0022]工作时，接通电源，减速机I和减速机2分别带动转轴20和转轴5旋转，转轴上安装有螺旋叶片和浆叶，PET片料从进料斗4进入，落入上筒体8进料段的螺旋叶片3处，在螺旋叶片3的旋转运动下，推动PET片料向前运动，到达上筒体8的摩擦搓洗段；摩擦搓洗段设有规则排列的浆叶6，浆叶和浆叶之间有一定的间隙，浆叶6在转轴的带动下旋转，同时带动PET片料向前运动，PET片料由于重力的作用沿浆叶间的空隙作垂直方向的下落，在筒体内反复做上抛下落的运动，另外在上筒体8的内侧设有阻流片7，在阻流片7的作用下，PET片料产生局部乱流，使得片料和片料之间进行充分的摩擦。
[0023]在浆叶6的推动作用下，PET片料进入出料段，由于受到配重装置活动门16得阻挡，PET片料会积压在出料口，只有当PET片料积压的压力超过活动门16配重的平衡力时，才能推开活动门16出料。为了防止PET片料因堆积而无法出料，在出料段处安装有拨料叶片9，拨料叶片9随着转轴的转动而转动，拨料叶片9可以对出料段的片料进行搅动，使片料能够顺利落入下筒体28的进料段，在下筒体螺旋叶片21的旋转带动下，推动PET片料向前运动，进入摩擦搓洗段，然后在下筒体28内的浆叶22和阻流片24的作用下，互相摩擦，最后推送到出料段，和上筒体8的出料方式一样，只有当PET片料积压的压力超过活动门32配重的平衡力时，才能推开活动门32出料。下筒体28的出料段装有拨料叶片33，使片料能够顺利从出料口排出。
[0024]在上筒体8和下筒体28的出料口均设有配重装置，这种配重装置可以调节筒体内片料的压紧力。通过调整配重轴(13，29)上调节螺母(15，31)的位置就可以调整配重块(14，30)的位置，从而调整筒体内片料的压紧力。
[0025]此外，在上筒体8和下筒体28工作的同时，喷水管(10，17)、蒸汽管(11，18)和压缩空气管(12，19)分别会喷出水，水汽和空气，对片料进行冲洗，以达到最佳的搓洗效果。
[0026]在下筒体28的下方装有过滤筛板，PET片料搓洗过程中会留下泥沙、黏胶等，通过水的冲刷从过滤筛板滤除，进入集渣槽23，通过集渣槽23进入振动筛26，留下的杂质在筛网上被抛起，同时又向前作直线运动，杂质从干料出口 25排出，污水从污水出口 27排出，实现污水、杂质分开处理的目的。
【权利要求】
1.一种卧式可调节摩擦搓洗机，包括机架、减速机、转轴、筒体、集渣槽和振动筛；其特征在于所述减速机设于机架侧壁上，所述转轴横向贯穿筒体且和减速机连接；所述筒体为卧式放置，其包括进料段、摩擦搓洗段、出料段；所述集渣槽设于筒体的下方；所述振动筛设于集渣槽的下方。
2.根据权利要求1所述的卧式可调节摩擦搓洗机，其特征在于所述进料段包括螺旋叶片，所述摩擦搓洗段包括桨叶和阻流片，桨叶设于转轴上，随着转轴的转动而转动，阻流片设于筒体的内侧，所述出料段包括拨料叶片和配重装置。
3.根据权利要求1所述的卧式可调节摩擦搓洗机，其特征在于所述筒体的上部设有喷水管、蒸汽管和压缩空气管。
4.根据权利要求1所述的卧式可调节摩擦搓洗机，其特征在于所述机架的上方设有进料斗。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的卧式可调节摩擦搓洗机，其特征在于所述筒体至少有两个，则所述减速机和转轴也至少有两个。
6.根据权利要求2所述的卧式可调节摩擦搓洗机，其特征在于所述配重装置包括活动门、配重块、配重轴、调节螺母。
【文档编号】B08B1/04GK203437377SQ201320392904
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】欧哲文 申请人:浙江宝绿特环保技术有限公司