一种蒸烤炉ptc热敏电阻加热元件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及烤箱【技术领域】，更具体地，涉及一种蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件，包括PTC热敏电阻和铆接钉，所述PTC热敏电阻粘接在PTC电极板上，所述PTC电极板与连接线互相铆接，所述铆接钉中依次放入PTC封装压片、PTC封装板、云母片、PTC热敏电阻、PTC电极板、PTC绝缘膜、PTC导热片铆接紧固。该蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件是一种结构简单、效率高、功耗低、利于维修。
【专利说明】-种蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件
【技术领域】
[0001] 本发明涉及烤箱【技术领域】，更具体地，涉及一种蒸汽烤箱。
【背景技术】
[0002] 现有蒸烤炉的蒸发盘结构，1、干烧管与压铸件压铸，2、干烧管与不锈钢焊接等方 式连接一起。
[0003] 鉴于以上第一种方式设计需要压铸模，将干烧管与盘体结构压铸成型，第二种方 式需要干烧管与盘体焊接。加热源均为干烧管，工作时热能传导至压铸或焊接的盘体将水 加热变为蒸气。两种设计方式干烧管损坏时要整个蒸气组件更换。零件生产复杂，蒸发盘 无维修性，成本较高。
【发明内容】
[0004] 本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种蒸烤炉PTC热敏电阻 加热元件，该蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件是一种结构简单、效率高、功耗低、利于维修。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
[0006] 提供一种蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件，包括PTC热敏电阻和铆接钉，所述PTC热 敏电阻粘接在PTC电极板上，所述PTC电极板与连接线互相铆接，所述铆接钉中依次放入 PTC封装压片、PTC封装板、云母片、PTC热敏电阻、PTC电极板、PTC绝缘膜、PTC导热片铆接 紧固。
[0007] 所述的一种蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件，其PTC热敏电阻为PTC型陶瓷加热器。
[0008] 所述的一种蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件，其PTC型陶瓷加热器由PTC陶瓷发热 组件与波纹铝条组成。
[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0010] 一、原加热源是干烧管，修改为PTC热敏电阻加热元件。
[0011] PTC型陶瓷加热器采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC 加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特 点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面"发红"现象，从 而引起烫伤，火灾等安全隐患。
[0012] PTC加热元件具有以下优良性：
[0013] 1)、PTC加热元件具有恒温功能，不需要温度控制系统，PTC加热元件直接通电即 可；
[0014] 2)、PTC加热元件加热液体（如水）时，液体烧干后，PTC加热元件不会损坏；
[0015] 3)、发热元件休积小，升温速度快，热效率高，几十秒就可升温至几百度；
[0016] 4)、使用寿命长，普通蒸炉的电热管寿命约3000小时左右，而PTC热敏电阻使用10 年以上，且功率偏差不会超10%。
[0017] 5)、表面温度可控制在220?250摄氏度之间，对比电热管通电后本身的温度在 600摄氏以上，PTC发热体表面温度在300摄氏度以下，作为热源，此过程中就具有较为理想 的防燃安全性。
[0018] 6)、节能，传统的电热管，通电后，温度长期保持在600摄氏度左右，无自动感温功 能，功耗不会自动下降（注：在做到控制电热管的通断时，又需要增加电脑板及继电器，成 本高）。而PTC元件感应到无负载时，功率自动下降。只需几十瓦即可让PTC元维持220? 250摄氏度之间。比较电热管和电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据环境温 度的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时 1?发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率；
[0019] 7)、工作电压非常宽，当工作电压变化2倍时，表面温度变化非常小；
[0020] 8)、PTC元件封装后，
[0021] 1、与盘体只作热量传导；表面不带电，因绝缘性良好，安全系数更高。
[0022] 2、不直接接触到水，也不存在脱落有害杂质问题，无毒无味，不污染食品。
[0023] 二、将蒸发盘与加热元器件安装方式进行更改。由原来的压铸或焊接方式，修改为 压接紧锁结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0024] 图1是本发明PTC热敏电阻加热元件示意图；
[0025] 图2是本发明PTC热敏电阻加热元件的正面剖面示意图。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明， 表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实 施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员 来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描 述中，需要理解的是，若有术语"上"、"下"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外" 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和 简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造 和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0028] 实施例1
[0029] 如图1、图2所示为本发明具有一种蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件的部件为：
[0030] 1、PTC导热片 2、PTC绝缘膜
[0031] 3、PTC电极板 4、连接线
[0032] 5、PTC热敏电阻 6、云母片
[0033] 7、PTC封装板 8、PTC封装压片
[0034] 9、铆接钉 10、蒸发盘
[0035] -种蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件，包括PTC热敏电阻5和铆接钉9,所述PTC热 敏电阻5粘接在PTC电极板3上，所述PTC电极板3与连接线4互相铆接，所述铆接钉9中 依次放入PTC封装压片8、PTC封装板7、云母片6、PTC热敏电阻5、PTC电极板3、PTC绝缘 膜2、PTC导热片1铆接紧固。其PTC热敏电阻为PTC型陶瓷加热器。其PTC型陶瓷加热器 由PTC陶瓷发热组件与波纹铝条组成。
[0036] 将PTC电极板3与连接线4铆接，PTC热敏电阻5均匀粘接在电极板3上，然后在 铆接钉9中依次放入PTC封装压片8、PTC封装板7、云母片6、粘接好的PTC热敏电阻5及 电极板3、PTC绝缘膜，盖上PTC导热片再铆接在一起。本发明的设计重点在于：
[0037] (1).省成本，长寿命。不需要专
[0038] 门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热 控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿 命。
[0039] (2).安全，绿色环保。加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次， 任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降 温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。（3).节约电能。比较电热管和 电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据环境温度的改变来调节自身的热功率 输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升 了电能的利用效率。?升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长?电压使用范围 宽，可在12V-380V之间根据需要设计?设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可 按要求设计·不燃烧，安全可靠，PTC发热时不发红、无明火在中小功率加热场合，PTC加热 器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件 无法比拟的优势。
[0040] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件，包括PTC热敏电阻和铆接钉，其特征在于，所述 PTC热敏电阻粘接在PTC电极板上，所述PTC电极板与连接线互相铆接，所述铆接钉中依次 放入PTC封装压片、PTC封装板、云母片、PTC热敏电阻、PTC电极板、PTC绝缘膜、PTC导热 片铆接紧固。
2. 根据权利要求1所述的一种蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件，其特征在于，所述PTC热 敏电阻为PTC型陶瓷加热器。
3. 根据权利要求1所述的一种蒸烤炉PTC热敏电阻加热元件，其特征在于，所述PTC型 陶瓷加热器由PTC陶瓷发热组件与波纹铝条组成。
【文档编号】A47J36/24GK104146619SQ201410077013
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】柯辉华 申请人:柯辉华