网带式超声波清洗的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种网带式超声波清洗机，它包括：机架；自前至后依次设置于所述机架上的超声波清洗槽、喷淋机构、吹液机构以及烘干机构；用于输送工件的网带，其由一传动机构驱动并带动工件依次经过所述超声波清洗槽、喷淋机构、吹液机构以及烘干机构，所述超声波清洗槽中设置有清洗液，所述网带部分浸入清洗液中。本发明的目的是提供一种网带式超声波清洗机，其清洗效率高，具有多种功能。
【专利说明】网带式超声波清洗机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种网带式超声波清洗机。
【背景技术】
[0002]超声波清洗机的工作原理是:超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500 μ m的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
[0003]现有技术中，超声波清洗设备一般为槽式。传统的清洗方式是将工件分批放入超声波清洗槽内进行超声波清洗，超声波振盒布置在超声波清洗槽的底部和侧部。这种方式具有以下缺陷:一方面位于靠近中心部位的工件由于从周边透过重重工件到达的超声波已衰减至非常微弱，因此需要很长时间才能清洗干净，而位于底部的靠近超声波振盒的工件尽管在很短的时间内就清洗干净了，但也必须等到整批工件都清洗干净后才可取出，造成了清洗效率上的极大浪费，大大拉长了清洗时间；另一方面工件一般要经过压力喷淋预清洗、超声波清洗、切水、烘干、冷却等工序，传统的槽式超声波清洗设备中都需通过人力或专用输送装置运送工件至各工序，人力成本较高，且清洗不连续、清洗效率低。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明的目的是提供一种采用网带传送工件的超声波清洗机，其清洗效率高，在网带的沿线可布置多种功能。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种网带式超声波清洗机，它包括:
机架；
自前至后依次设置于所述机架上的超声波清洗槽、喷淋机构、吹液机构以及烘干机
构；
用于输送工件的网带，其由一传动机构驱动并带动工件依次经过所述超声波清洗槽、用于对工件进行喷淋的喷淋机构、用于吹去工件表面附着的液体的吹液机构以及烘干机构，所述超声波清洗槽中设置有清洗液，经过超声波清洗槽的网带至少部分浸入清洗液中。
[0006]优选地，所述机架上还设置有一用于将工件冷却的冷却机构，所述冷却机构位于烘干机构之后。
[0007]优选地，所述超声波清洗槽的顶部和底部均设置有超声波振盒。
[0008]优选地，所述喷淋机构包括设置于机架上的喷淋喷头，所述网带经过喷淋喷头的正下方。[0009]优选地，所述吹液机构包括设置于机架上的吹液喷头，所述网带经过吹液机构的正下方。
[0010]本发明采用以上结构，具有如下优点:通过网带将工件均匀地送入超声波清洗槽内，超声波不受遮挡地直接作用于各工件上，各工件在很短的时间内均可清洗干净，清洗效率高；组合了清洗、喷淋、吹液、烘干等多种功能，通过网带输送工件至上述各功能区，可连续清洗。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图。
[0012]图中:1、机架；2、网带；3、传动机构；31、导向轮；4、超声波清洗槽；5、喷淋机构；51、喷淋喷头；52、喷淋副槽；6、吹液机构；61、吹液喷头；62、吹液风机；7、烘干机构；8、冷却机构；81、冷却风机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0014]结合图1、图2所示，一种网带式超声波清洗机，它包括:
机架I;
自前至后依次设置于所述机架I上的超声波清洗槽4、喷淋机构5、吹液机构6以及烘干机构7 ；
用于输送工件的不锈钢网带2，其由一传动机构3驱动并带动工件依次经过所述超声波清洗槽4、用于对工件进行喷淋的喷淋机构5、用于吹去工件表面附着的液体的吹液机构6以及烘干机构7，所述超声波清洗槽4中设置有清洗液，经过超声波清洗槽4的网带2下垂且浸入清洗液中以使的网带2上输送的工件能够浸入清洗液中。传动机构3包括可转动地设置在机架I上的多个导向轮31，导向轮31分布于机架I的上、下部及左、右部，网带2依次绕设于各导向轮31的圆周面上并基本构成一个不规则的环状，由传动机构3的电机驱动向前传输。
[0015]所述机架I上还设置有一用于将工件冷却的冷却机构8，所述冷却机构8位于烘干机构7之后用于将烘干后的工件进行冷却，冷却后的工件可直接装箱打包。
[0016]所述超声波清洗槽4的顶部和底部均设置有超声波振盒。工件均匀地铺设于网带2上，一般铺设一层，当工件被网带2输送至超声波清洗槽4并浸入清洗液中时，直接均匀地受到来自于上方和下方的超声波作用，各工件在短时间内均可清洗干净，具有较高的清洗效率。
[0017]所述喷淋机构5包括设置于机架I上的喷淋喷头51，网带2经过所述喷淋喷头51的正下方。喷淋喷头51分为两组，两组喷淋喷头51自前至后依次排列，工件将两次喷淋清洗后，其表面残留的清洗液极少。喷淋喷头51均与一喷淋副槽52相连通。
[0018]所述吹液机构6包括设置于机架I上的吹液喷头61，网带2经过所述吹液喷头61的正下方。吹液喷头61与一吹液风机62相连通，通过气流将工件表面的大量液体去除。[0019]烘干机构7包括一烘干箱，网带2自烘干箱中部穿过，烘干箱与一加热器相连通用于向烘干箱内提供热气流，以将工件表面上残留的液体烘干。
[0020]冷却机构8具有一冷却风机81，通过空气流动带走工件的热量以将其冷却。
[0021]冷却机构之后还设置有防锈处理机构，可以做到脏的工件进入，清洗干净，经过防锈处理的工件直接包装出品。
[0022]本发明的网带式超声波清洗机将各种功能组合在一条生产线上，具有非常高的生产效率，适用于小于700X400X400mm的工件。网带的同一宽度方向上可并列放置多个工件，进一步提高清洗效率。
[0023]本发明中述及的前后是按照各工位的顺序定义，即按工件的清洗操作顺序。
[0024]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限定本发明的保护范围。凡根据本发明的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种网带式超声波清洗机，其特征在于，它包括: 机架； 自前至后依次设置于所述机架上的超声波清洗槽、喷淋机构、吹液机构以及烘干机构； 用于输送工件的网带，其由一传动机构驱动并带动工件依次经过所述超声波清洗槽、用于对工件进行喷淋的喷淋机构、用于吹去工件表面附着的液体的吹液机构以及烘干机构，所述超声波清洗槽中设置有清洗液，经过超声波清洗槽的网带至少部分浸入清洗液中。
2.根据权利要求1所述的网带式超声波清洗机，其特征在于:所述机架上还设置有一用于将工件冷却的冷却机构，所述冷却机构位于烘干机构之后。
3.根据权利要求1所述的网带式超声波清洗机，其特征在于:所述超声波清洗槽的顶部和底部均设置有超声波振盒。
4.根据权利要求1所述的网带式超声波清洗机，其特征在于:所述喷淋机构包括设置于机架上的喷淋喷头，所述网带经过喷淋喷头的正下方。
5.根据权利要求1所述的网带式超声波清洗机，其特征在于:所述吹液机构包括设置于机架上的吹液喷头，所述网带经过吹液机构的正下方。
【文档编号】B08B13/00GK103934236SQ201410172212
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】黄谊敏 申请人:太仓远德环保科技有限公司