一种多功能鞋底清洗装置制造方法

文档序号:1467274阅读:238来源:国知局
一种多功能鞋底清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能鞋底清洗装置,包括一个下箱体,所述下箱体通过隔板将其分隔为电机仓和储水仓,在电机仓和储水仓中设置有支撑框架,支撑框架上分别连接有两台能够相对旋转的直流电机和一热风机;直流电机电机传动轴上间隔套有主动轮和从动轮,各个轮上对应设有附有毛刷层的皮带;储水仓箱体外侧设有泥浆沉淀池;在下箱体侧壁上分别设有电子式液位计、加水口、总电源开关和泥浆沉淀池装卸口;所述下箱体上方还设有上盖,在上盖上分别设有光电传感器和控制电机转动和光电传感器的电脑控制板。该装置清洗效果好,箱体内残留物能够及时清理,并且带有烘干效果,能够在进入室内后将其鞋底清洗干净,方便住宅用户的使用,适于推广应用。
【专利说明】一种多功能鞋底清洗装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鞋底清洗机,特别是一种多功能鞋底清洗装置。

【背景技术】
[0002]随着人们现代生活水平的提高,住宅环境越来越朝着环保、卫生、文明的趋势发展。人们对自己的生活环境要求也随之提高。为保持室内地面的清洁,人们在从室外进入室内时,往往需要更换室内的拖鞋,这样比较麻烦,而且也给进入住户的客人带来不便;再者,拖鞋的互穿也不卫生、文明;此外,由于小孩换下的鞋子往往比较脏,鞋底较难处理干净。为了在隔日出门再穿上干净的鞋子,需要家长在卫生间反复刷洗、晾干;这样对于生活工作节奏加快的现代人来说,浪费了不少时间,同时也给生活带来诸多不便。
[0003]基于此,人们尝试采用了一种鞋底清洗机,将电机带动附有毛刷的皮带转动,将鞋底接触毛刷,从而带走鞋底上的污物。采取该种结构存在诸多弊端:其一,仅仅采用电机单向转动方式,放置在格栅中的鞋子会随着电机皮带轮的转动向一方倾斜,清洗效果不好;其二,粘在毛刷上的污物经电机带动进入池中不能完全清洗掉毛刷面上的污物,再次旋转至上表面的毛刷还存留有污物,清洗效果不完全;其三,多次清洗后的污物存留在箱体底部无法清理;其四,清洗后的鞋底沾有水溃,客人不能穿着清洗后的鞋子马上进入房间内,还需要进一步在踏垫上踩踏后才能进入室内。
[0004]综上,设计一种清洗效果好、箱体内残留物能够及时清理、并且带有烘干效果的多功能鞋底清洗装置,成为目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种多功能鞋底清洗装置,该装置能够使家人、客进入房间后,只需站在该装置上一段时间,鞋底会自动被清洗干净,省去换拖鞋的环节;对于较脏的鞋子(尤其小孩的鞋子)可以人工将其放于鞋槽中刷洗多遍,保证鞋底彻底干净,以便小孩能穿上干净的鞋子出门。
[0006]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0007]—种多功能鞋底清洗装置,包括一个下箱体,所述下箱体通过隔板将其分隔为电机仓和储水仓,在电机仓和储水仓中设置有支撑框架,支撑框架上分别连接有两台能够相对旋转的直流电机和一热风机;直流电机电机传动轴上间隔套有主动轮和从动轮,各个轮上对应设有附有毛刷层的皮带;储水仓箱体外侧设有泥浆沉淀池;在下箱体侧壁上分别设有电子式液位计、加水口、总电源开关和泥浆沉淀池装卸口 ;所述下箱体上方还设有上盖,在上盖上分别设有光电传感器和控制电机转动和光电传感器的电脑控制板。
[0008]进一步地,所述下箱体的储水仓中充有清水,且水面高度在电机传动轴水平面以下。
[0009]进一步地,所述下箱体通过四个锁扣连接上盖;所述下箱体底部装有轮子。
[0010]进一步地,所述两台能够相对旋转的直流电机包括电机a和电机b,间隔套有主动轮和从动轮的皮带轮在电机a的传动轴上按照主-从-主-从-主的方式间隔装有主动轮和从动轮,在电机b的传动轴上按照从-主-从-主-从的方式间隔装有从动轮和主动轮,主动轮和从动轮之间分别套有附有毛刷层的皮带。
[0011]进一步地,所述附有毛刷层的皮带为皮带的表面粘接有毛绒面的纤维吸水防滑地垫材料。
[0012]进一步地,所述上盖端部为框体,框体下方用于安装电脑控制板,沿框体至上盖另一端为凹槽状,凹槽两侧为斜面板;凹槽底面分别设有鞋底清洗孔和热风出气孔。
[0013]进一步地,所述鞋底清洗孔对应下箱体储水仓中的附有毛刷层的皮带;热风出气孔对应下箱体电机仓中热风机出风口。
[0014]进一步地,所述泥衆沉淀池与下箱体的储水仓相连通,在储水仓与电机仓之间的隔板上设有一块沿储水仓倾斜设置的泥浆沉降斜度板。
[0015]进一步地,所述光电传感器设在鞋底清洗孔两侧的上盖边框上。
[0016]进一步地,所述电脑控制板包括控制器模块,控制器模块分别连接无线遥控模块、光电传感器、电机驱动模块、热风机驱动模块和电源,电源连接电子式液位计开关。
[0017]本实用新型具有下述特点:
[0018]I)采用电机双向转动方式,设置交错皮带轮双向转动方式,能够彻底清洗鞋底污物,清洗效果好;
[0019]2)通过电脑控制板设定控制电机正反转程序,将粘在毛刷上的污物经反复运动后掉落在水箱中;
[0020]3)在箱体中设有泥浆沉淀池,通过拆卸口卸下泥浆沉淀池后能够随时清理内箱中存留在箱体底部污物,达到方便实用的效果;
[0021]4)在水箱上方设置有烘干设施,能够将清洗后沾有水溃的鞋底得到干燥,便于入户者能够清洗后马上进入室内;
[0022]5)光电传感器能够实时感应鞋底清洗孔或热风出气孔的鞋子并通过电脑控制板控制清洗或烘干程序,自动化程度高。
[0023]该装置清洗效果好,箱体内残留物能够及时清理,并且带有烘干效果,能够在进入室内后将其鞋底清洗干净,方便住宅用户的使用,适于推广应用。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0025]图1为本实用新型结构示意图。
[0026]图2为支撑框架结构示意图。
[0027]图3为本实用新型侧试图。
[0028]图4为本实用新型上盖安装透视图。
[0029]图5为图4的侧视图。
[0030]图6为电脑控制板电路示意图。
[0031]图7为本实用新型工作流程框图。
[0032]图中:1、下箱体;2、电机仓;3、主支撑框架;4、隔板;5、电机传动轴;6、储水仓;7、电子式液位计;8、副支撑框架;9、加水口 ;10、皮带轮;11、锁扣;12、直流电机;13、总电源开关;14、泥浆沉淀池拆卸口 ; 15、热风机;16、附有毛刷层的皮带;17、上盖;18、电脑控制板;19、电机a;20、电机b ;21、轮子;22、侧支撑支架;23、光电传感器;24、鞋底清洗孔;25、热风出气孔;26、泥浆沉降池;27、泥浆沉降斜度板。

【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0034]如图1所示,该多功能鞋底清洗装置,包括一个下箱体1,在下箱体I中通过隔板4将其分隔为电机仓2和储水仓6,在电机仓2中设置主支撑框架3,在储水仓6中设置副支撑框架8,主支撑框架3和副支撑框架8通过侧支撑支架22连接;主支撑框架3两端连接有两台直流电机12,中部连接有热风机15 ;两台直流电机12的电机传动轴5架设在主支撑框架3与副支撑框架8上,在两台直流电机传动轴5上分别间隔套有包括主动轮和从动轮的皮带轮10,各个皮带轮10上对应设有附有毛刷层的皮带16 ;在储水仓6箱体外侧设有泥浆沉淀池26,在下箱体I侧壁上分别设有电子式液位计7、加水口 9、总电源开关13和泥浆沉淀池拆卸口 14,在下箱体I上方还设有通过锁扣11连接的上盖17,在上盖17上设有光电传感器23和控制电机转动和光电传感器的电脑控制板18。
[0035]两台能够相对旋转的直流电机12包括电机al9和电机b20,间隔套有主动轮和从动轮的皮带轮10在电机al9的传动轴上按照主-从-主-从-主的方式间隔安装主动轮和从动轮,在电机b20的传动轴上按照从-主-从-主-从的方式间隔安装从动轮和主动轮,主动轮和从动轮之间分别套有附有毛刷层的皮带16。
[0036]下箱体I的储水仓6中充有清水,且水面高度在电机轮轴水平面以下。
[0037]如图2所示,为主支撑框架3和副支撑框架8通过侧支撑支架22连接示意图。
[0038]如图3所示,下箱体I通过四个锁扣11连接上盖17,上盖17的销轴端为框体,框体下方用于安装电脑控制板18,沿框体至上盖另一端为凹槽状,凹槽两侧为斜面板。下箱体I底部装有轮子21,便于箱体移动。在清洗机皮带轮外表面附着毛刷层的皮带16,毛刷层可以采用市场上销售的纤维吸水防滑地垫材料或耐磨的带有毛绒面的材料,且毛刷层可以更换。通过皮带轮的转动,附着毛刷层的皮带16将鞋底的污物带走。
[0039]图3结合图4所示,上盖17凹槽底面分别设有鞋底清洗孔24和格栅状热风出气孔25,鞋底清洗孔24对应下箱体I的储水仓6中的附有毛刷层的皮带16,热风出气孔25对应下箱体I的电机仓2中热风机15出风口 ;在上盖17上边框上设有电脑控制板18,光电传感器23设在鞋底清洗孔24两侧的上盖边框上。
[0040]如图5所示,在储水仓6箱体外侧的泥浆沉淀池26与下箱体I的储水仓6相连通,在储水仓6与电机仓2之间的隔板4上设有一块泥浆沉降斜度板27,泥浆沉降斜度板27沿储水仓6倾斜设置,以便将随两电机转动附着毛刷层的皮带16将鞋底的颗粒污物沉淀在泥浆沉淀池26中,在泥浆沉淀池26中设有泥浆沉淀池拆卸口 14,便于将沉积的泥浆污物随时清理干净。
[0041]图6所示,电脑控制板包括控制器模块,控制器模块分别连接无线遥控模块、光电传感器、电机驱动模块、热风机驱动模块和电源,电源连接电子式液位开关。
[0042]本实用新型的原理是:
[0043]将脏污的鞋子放置在鞋底清洗孔24中,装有光电传感器23的上盖感应鞋子位置后,将其信息传递给电脑控制板18,电脑控制板18发出指令,直流电机12分别带动间隔设置电机轴上主动轮和从动轮转动,同时,在箱体中设有备用的总电源开关13,两台与总电源开关13相连的电机al9和电机b20两台电机相对旋转。在电脑控制板18控制下,间隔分布在直流电机轴上的附有毛刷层的皮带16相对旋转;在储水仓6中附有毛刷层的皮带16下部分的轮带浸在水中,上部分轮带与鞋底接触,将脏污物带入清洗装置下箱体I的储水仓6的水中,待鞋底污物被清洗干净后,电脑控制板18设定沿电机旋转方向正反向反复左右转动,将沾污在附有毛刷层的皮带16上的污物掉落在水箱中,颗粒污物沿储水仓6中的泥浆沉降斜度板27滑落至泥浆沉降池26中。然后启动热风机15,将鞋子放置热风出气孔25中烘干。
[0044]考虑到本装置的主支撑框架3和副支撑框架8安装电机和皮带轮为一体结构,在储水仓6外侧设置一个泥浆沉降池26,通过泥浆沉降斜度板27将沉淀在储水仓6底部的污物沉积在泥浆沉降池26中,泥浆沉降斜度板27可拆卸清洗,泥浆沉降池26设开口便于待鞋底清洗后将泥浆沉降斜度板27抽出清理污物后,再置于储水仓6的隔板4上。
[0045]图7所示为本实用新型工作流程框图,在启动电源上电后,鞋子若位于刷洗区,电机运转调试正反向转动,鞋子离开刷洗区,电机停止运转刷洗;将污水从下箱体泥浆沉降池26中排出,注入净水,准备下一程序。
[0046]鞋子若位于烘干区,热风机运转,鞋子离开烘干区,热风机停止烘干。
[0047]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的【具体实施方式】仅限于此,对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
【权利要求】
1.一种多功能鞋底清洗装置,包括一个下箱体(I),其特征在于:所述下箱体(I)通过隔板(4)将其分隔为电机仓(2)和储水仓¢),在电机仓(2)和储水仓¢)中设置有支撑框架,支撑框架上分别连接有两台能够相对旋转的直流电机(12)和一热风机(15);直流电机(12)电机传动轴(5)上间隔套有主动轮和从动轮,各个轮上对应设有附有毛刷层的皮带(16);储水仓(6)箱体外侧设有泥浆沉淀池(26);在下箱体(I)侧壁上分别设有电子式液位计(7)、加水口(9)、总电源开关(13)和泥浆沉淀池拆卸口(14);所述下箱体(I)上方还设有上盖(17),在上盖(17)上分别设有光电传感器(23)和控制电机转动和光电传感器的电脑控制板(18)。
2.根据权利要求1所述的多功能鞋底清洗装置,其特征在于:所述下箱体(I)的储水仓(6)中充有清水,且水面高度在电机传动轴水平面以下。
3.根据权利要求1所述的多功能鞋底清洗装置,其特征在于:所述下箱体(I)通过四个锁扣(11)连接上盖(17);所述下箱体(I)底部装有轮子(21)。
4.根据权利要求1所述的多功能鞋底清洗装置,其特征在于:所述两台能够相对旋转的直流电机(12)包括电机a(19)和电机b (20),间隔套有主动轮和从动轮的皮带轮(10)在电机a(19)的传动轴上按照主-从-主-从-主的方式间隔装有主动轮和从动轮,在电机b (20)的传动轴上按照从-主-从-主-从的方式间隔装有从动轮和主动轮,主动轮和从动轮之间分别套有附有毛刷层的皮带(16)。
5.根据权利要求4所述的多功能鞋底清洗装置,其特征在于:所述附有毛刷层的皮带(16)为皮带的表面粘接有毛绒面的纤维吸水防滑地垫材料。
6.根据权利要求1所述的多功能鞋底清洗装置,其特征在于:所述上盖(17)端部为框体,框体下方用于安装电脑控制板(18),沿框体至上盖另一端为凹槽状,凹槽两侧为斜面板;凹槽底面分别设有鞋底清洗孔(24)和热风出气孔(25)。
7.根据权利要求6所述的多功能鞋底清洗装置,其特征在于:所述鞋底清洗孔(24)对应下箱体(I)储水仓(6)中的附有毛刷层的皮带(16);热风出气孔(25)对应下箱体(I)电机仓⑵中热风机(15)出风口。
8.根据权利要求1所述的多功能鞋底清洗装置,其特征在于:所述泥浆沉淀池(26)与下箱体(I)的储水仓(6)相连通,在储水仓(6)与电机仓(2)之间的隔板(4)上设有一块沿储水仓(6)倾斜设置的泥浆沉降斜度板(27)。
9.根据权利要求1所述的多功能鞋底清洗装置,其特征在于:所述光电传感器(23)设在鞋底清洗孔(24)两侧的上盖(17)边框上。
10.根据权利要求1所述的多功能鞋底清洗装置,其特征在于:所述电脑控制板(18)包括控制器模块,控制器模块分别连接无线遥控模块、光电传感器、电机驱动模块、热风机驱动模块和电源,电源连接电子式液位计开关。
【文档编号】A47L23/26GK203970327SQ201420320814
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】陈建勋 申请人:陈建勋
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