侧加热豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种侧加热豆浆机，包括制浆杯体及加热装置，该制浆杯体包括不锈钢内胆，该加热装置设置在不锈钢内胆的侧壁上，该加热装置串接有温控器或热熔断器，该加热装置为印刷在不锈钢内胆的侧壁上的电热膜，所述不锈钢内胆的侧壁为曲面，该不锈钢内胆的侧壁具有安装区，该安装区内固定有导热块，该导热块的一面与安装区接触且具有与安装区相同的轮廓，该导热块的另一面为平面，该温控器或热熔断器固定安装在导热块平面上。相对现有技术，温控器或热熔断器能够及时准确地感受温度的变化，当温度超过安全值时及时是断开电源，从而有效地保护电热膜；此外，通过导热块来安装温控器或热熔断器，使得安装更加方便。
【专利说明】侧加热豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种侧加热豆浆机。
【背景技术】
[0002]侧加热豆浆机的加热装置是设置在杯体的侧壁上，可以有效地实现防糊底，并且可以形成立体的加热翻滚效果，从而使得煮浆效果更好。侧加热时，温控器或热熔断器通常安装在制浆杯体的侧壁，然而由于加工工艺的限制，温控器或热熔断器的安装面通常是平面状，温控器或热熔断器与杯体侧壁表面接触之后是平面和曲面的接触，实际上接触面是一条线的接触，温控器或热熔断器不能与杯体的侧壁充分全面的接触，由于加热装置传热给温控器或者热熔断器的热量是热传导的形式传递热量，当温控器或热熔断器与杯体侧壁以线接触方式接触时，热量以热传导的形式从加热装置传给温控器或者热熔断器的效果大打折扣，大部分热量只能以辐射的形式从加热装置传给温控器或者热熔断器，而辐射方式比热传导传递热量的效果差许多，这样温控器或者热熔断器不能及时得到热量从而不能及时地断开，因此，不能很好的对加热装置起到保护作用。另外，温控器或热熔断器的安装也存在不方便性。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，有必要提供一种安装方便且安全可靠的侧加热豆浆机。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种侧加热豆浆机，包括制浆杯体及加热装置，该制浆杯体包括不锈钢内胆，该加热装置设置在不锈钢内胆的侧壁上，该加热装置串接有温控器或热熔断器，该加热装置为印刷在不锈钢内胆的侧壁上的电热膜，所述不锈钢内胆的侧壁为曲面，该不锈钢内胆的侧壁具有安装区，该安装区内固定有导热块，该导热块的一面与安装区接触且具有与安装区相同的轮廓，该导热块的另一面为平面，该温控器或热熔断器固定安装在导热块平面上。
[0006]所述不锈钢内胆为回转体结构，该安装区为圆弧曲面。
[0007]所述导热块为铝制材料。
[0008]所述安装区内没有印刷电热膜，该导热块与电热膜的距离为3至10毫米。
[0009]所述导热块通过焊接的方式固定在安装区，该导热块与安装区无缝隙配合，所述温控器或热熔断器通过螺钉固定安装在导热块上；或者所述导热块通过螺钉固定安装在安装区，所述温控器或热熔断器通过螺钉固定安装在导热块上。
[0010]所述温控器或热熔断器上设有螺钉孔，所述不锈钢内胆的侧壁上设有螺钉柱，该温控器或热熔断器通过螺钉固定在不锈钢内胆的侧壁上，该导热块经温控器或热熔断器夹持于安装区。
[0011]所述安装区印刷有电热膜，该安装区的电热膜表面附有一层绝缘薄膜，该导热块贴合绝缘薄膜的表面的设置。
[0012]所述安装区内电热膜的面积为60至200平方毫米。
[0013]所述绝缘薄膜的厚度为0.1至I毫米，该绝缘薄膜的材料为聚酰亚胺。
[0014]所述导热块通过螺钉固定安装在不锈钢内胆的侧壁上；或者所述温控器或热熔断器上设有螺钉孔，所述不锈钢内胆的侧壁上设有螺钉柱，该温控器或热熔断器通过螺钉固定在不锈钢内胆的侧壁上，该导热块经温控器或热熔断器夹持于安装区。
[0015]本实用新型所带来的有益效果是:
[0016]所述不锈钢内胆的侧壁为曲面，所述加热装置为印刷在不锈钢内胆的侧壁上的电热膜，该不锈钢内胆的侧壁具有固定导热块的安装区，该导热块的一面与安装区接触且具有与安装区相同的轮廓，该导热块的另一面为平面，该温控器或热熔断器固定安装在导热块平面上，如此，导热块导热效率高，温控器或热熔断器能够及时准确地感受温度的变化，当温度超过安全值时及时断开，从而有效地保护电热膜；此外，通过导热块来安装温控器或热熔断器，使得安装更加方便；另外，电热膜加热其加热速度快，热效率高且热惯性小，可以大大缩短制作豆浆的周期，满足现在快节奏的生活，而且电热膜热惯性小，可以减小防溢空间，从而可以降低豆浆机的整体高度和体积，从而降低材料和运输成本。
[0017]所述导热块为铝制材料，铝制材料导热系数非常高，导热块能够及时地将温度传递给温控器或热熔断器，另外，铝制材料与不锈钢内胆之间很容易焊接在一起，方便大批量生产，工艺简单可靠。
[0018]所述安装区内没有印刷电热膜，该导热块与电热膜的距离为3至10毫米，当小于3毫米时，爬电距离太小，安规上不容易满足相关的规定，当大于10毫米时，热传导距离加大，温度不能及时传导至导热块，温控器或者热熔断器不能够及时的感受温度的变化。
[0019]所述导热块通过焊接的方式固定在不锈钢内胆的侧壁上，该导热块与不锈钢内胆的侧壁无缝隙配合，如此，可以实现导热块与不锈钢内胆之间无缝连接，及时有效地传导热，另外，导热块可以与不锈钢内胆直接加工在一起形成一个整体，容易实现大批量的生产，并且工艺制作简单。
[0020]所述温控器或热熔断器上设有螺钉孔，所述不锈钢内胆的侧壁上设有螺钉柱，该温控器或热熔断器通过螺钉固定在不锈钢内胆的侧壁上，该导热块经温控器或热熔断器夹持于安装区，贴合紧密，传热效果好，另外，工艺制作简单，容易实现大批量生产。
[0021]所述安装区印刷有电热膜，该安装区的电热膜表面附有一层绝缘薄膜，该导热块贴合绝缘薄膜的表面的设置，设置一层绝缘薄膜可以满足安规的要求，导热块直接贴合电热膜设置，直接感受电热膜的热量从而使得导热效果更好，温控器或热熔断器能够准确及时的反应温度，从而可以有效地保护电热膜。
[0022]所述安装区内电热膜的面积为60至200平方毫米，当小于60平方毫米时，导热速度会比较低，当大于200平方毫米时，由于温控器或热熔断器通常较小，有效地导热面积较小，因此综合考虑，所述安装区内电热膜的面积为60至200平方毫米时效果最佳。
[0023]所述绝缘薄膜的厚度为0.1至I毫米，该绝缘薄膜的材料为聚酰亚胺。主要考虑越薄传热效果更好，在这个区间其传热效果在各方面满足的情况小效果最好。
[0024]所述导热块通过螺钉固定安装在不锈钢内胆的侧壁上；或者所述温控器或热熔断器上设有螺钉孔，所述不锈钢内胆的侧壁上设有螺钉柱，该温控器或热熔断器通过螺钉固定在不锈钢内胆的侧壁上，该导热块经温控器或热熔断器夹持于安装区。如此，方便装配生产和售后维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0026]图1是本实用新型所述的侧加热豆浆机第一较佳实施方式的示意图；
[0027]图2是本实用新型所述的侧加热豆浆机第二较佳实施方式的示意图。
[0028]图中部件名称对应的标号如下:
[0029]10、侧加热豆浆机；11、不锈钢内胆；111、安装区；12、电热膜；13、温控器；14、导热块；20、侧加热豆浆机；21、电热膜；211 ;绝缘薄膜；22、导热块；112、螺钉柱；131、螺钉孔；23、螺钉。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述:
[0031]实施方式一:
[0032]请参阅图1所示的本实用新型侧加热豆浆机的第一较佳实施方式，所述侧加热豆浆机10包括制浆杯体及电热膜12，该制浆杯体包括壳体(图未示)及置于壳体内的不锈钢内胆11，该电热膜12设置在不锈钢内胆11的侧壁上，该电热膜12串接有温控器13，该不锈钢内胆11的侧壁上固定有导热块14，该温控器13固定安装在导热块14上。
[0033]所述不锈钢内胆11的侧壁为曲面，该不锈钢内胆11的侧壁具有固定导热块的安装区111。在本实施方式中，所述不锈钢内胆11为回转体结构，该安装区111为圆弧曲面。
[0034]在本实施方式中，所述导热块14为铝制材料，该导热块14的一面与安装区111接触且具有与安装区111相同的轮廓，该导热块14的另一面为平面，该导热块14通过焊接的方式将导热块固定于安装区111，如此，可以实现导热块14与不锈钢内胆11之间无缝连接，及时有效地传导热，另外，导热块14可以与不锈钢内胆11直接加工在一起形成一个整体，容易实现大批量的生产，并且工艺制作简单。另外，铝制材料导热系数非常高，导热块14能够及时地将温度传递给温控器，而且铝制材料与不锈钢内胆11之间很容易焊接在一起，方便大批量生产，工艺简单可靠。在本实施方式中，所述安装区111内没有印刷电热膜，该导热块14与电热膜12的距离为3至10毫米，例如，3毫米；4毫米；5毫米；6毫米；7毫米；8毫米；9毫米；10毫米等，如此电热膜12能及时快速的将热量传给导热块14，温控器13能够及时的感受温度的变化，从而有效地保护电热膜12。
[0035]在本实施方式中，所述温控器13通过螺钉固定在导热块14的平面上。
[0036]所述不锈钢内胆11的安装区111上固定安装有导热块14，该导热块14的一面与安装区111接触且具有与安装区111相同的轮廓，该导热块14的另一面为平面，该温控器13固定安装在导热块14平面上，该温控器13固定安装在导热块14平面上，该温控器13与电热膜串接，如此，温控器13能够及时准确地感受温度的变化，当温度超过安全值时及时断开，从而有效地保护电热膜12 ;此外，通过导热块14来安装温控器13使得安装更加方便。
[0037]可以理解，所述导热块通过螺钉固定安装在安装区，所述温控器或热熔断器通过螺钉固定安装在导热块上。
[0038]可以理解，所述温控器或热熔断器上设有螺钉孔，所述不锈钢内胆的侧壁上设有螺钉柱，该温控器或热熔断器通过螺钉固定在不锈钢内胆的侧壁上，该导热块经温控器或热熔断器夹持于安装区。
[0039]可以理解，所述加热装置也可以是电热管。
[0040]可以理解，所述温控器也可以用热熔断器代替。
[0041]实施方式二:
[0042]请参阅图2所示本实用新型侧加热豆浆机的第二较佳实施方式，该侧加热豆浆机20与侧加热豆浆机10的区别在于:所述安装区111印刷有电热膜21，该安装区111的电热膜21表面附有一层绝缘薄膜211，该导热块22贴合绝缘薄膜211的表面的设置，所述温控器13上设有螺钉孔131，所述不锈钢内胆11的侧壁上设有螺钉柱112，该温控器13通过螺钉23固定在不锈钢内胆11的侧壁上，该导热块22经温控器13夹持于安装区111。
[0043]在本实施方式中，所述安装区111内电热膜21的面积为60至200平方毫米，当小于60平方毫米时，导热速度会比较低，当大于200平方毫米时，由于温控器13通常较小，有效地导热面积较小，因此综合考虑，所述安装区111内电热膜13的面积为60至200平方毫米时效果最佳。
[0044]在本实施方式中，所述绝缘薄膜211的厚度为0.1至I毫米，该绝缘薄膜的材料为聚酰亚胺。聚酰亚胺具有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，聚酰亚胺的厚度在0.1至I毫米之间，主要考虑越薄传热效果更好，在这个区间其传热效果在各方面满足的情况小效果最好。
[0045]所述导热块22直接贴合于绝缘薄膜211，绝缘薄膜211又直接贴合与电热膜21，使得导热块22直接迅速反应电热膜21的温度，能够更加安全有效地保护电热膜。
[0046]可以理解，所述导热块通过螺钉固定安装在不锈钢内胆的侧壁上，所述温控器或热熔断器通过螺钉固定在导热块上。
[0047]本实施方式中其他结构和有益效果均与实施方式一相同，在此不--赘述。
【权利要求】
1.一种侧加热豆浆机，包括制浆杯体及加热装置，该制浆杯体包括不锈钢内胆，该加热装置设置在不锈钢内胆的侧壁上，该加热装置串接有温控器或热熔断器，该加热装置为印刷在不锈钢内胆的侧壁上的电热膜，其特征在于:所述不锈钢内胆的侧壁为曲面，该不锈钢内胆的侧壁具有安装区，该安装区内固定有导热块，该导热块的一面与安装区接触且具有与安装区相同的轮廓，该导热块的另一面为平面，该温控器或热熔断器固定安装在导热块平面上。
2.如权利要求1所述的侧加热豆浆机，其特征在于:所述不锈钢内胆为回转体结构，该安装区为圆弧曲面。
3.如权利要求1所述的侧加热豆浆机，其特征在于:所述导热块为铝制材料。
4.如权利要求1所述的侧加热豆浆机，其特征在于:所述安装区内没有印刷电热膜，该导热块与电热膜的距离为3至10毫米。
5.如权利要求4所述的侧加热豆浆机，其特征在于:所述导热块通过焊接的方式固定在安装区，该导热块与安装区无缝隙配合，所述温控器或热熔断器通过螺钉固定安装在导热块上；或者所述导热块通过螺钉固定安装在安装区，所述温控器或热熔断器通过螺钉固定安装在导热块上。
6.如权利要求4所述的侧加热豆浆机，其特征在于:所述温控器或热熔断器上设有螺钉孔，所述不锈钢内胆的侧壁上设有螺钉柱，该温控器或热熔断器通过螺钉固定在不锈钢内胆的侧壁上，该导热块经温控器或热熔断器夹持于安装区。
7.如权利要求1所述的侧加热豆浆机，其特征在于:所述安装区印刷有电热膜，该安装区的电热膜表面附有一层绝缘薄膜，该导热块贴合绝缘薄膜的表面的设置。
8.如权利要求7所述的侧加热豆浆机，其特征在于:所述安装区内电热膜的面积为60至200平方毫米。
9.如权利要求7所述的侧加热豆浆机，其特征在于:所述绝缘薄膜的厚度为0.1至I毫米，该绝缘薄膜的材料为聚酰亚胺。
10.如权利要求7所述的侧加热豆浆机，其特征在于:所述导热块通过螺钉固定安装在不锈钢内胆的侧壁上；或者所述温控器或热熔断器上设有螺钉孔，所述不锈钢内胆的侧壁上设有螺钉柱，该温控器或热熔断器通过螺钉固定在不锈钢内胆的侧壁上，该导热块经温控器或热熔断器夹持于安装区。
【文档编号】A47J31/44GK204049276SQ201420407779
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】王旭宁, 黄青军 申请人:九阳股份有限公司