一种aoi全自动清洁的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种AOI全自动清洁机，包括清洁机机壳，所述清洁机机壳的上端面设有一PCB放置平台，位于PCB放置平台上端面两侧安装有一下弹气缸，所述下弹气缸中间安装一粘尘胶辊，位于粘尘胶辊的上端安装有一离子风棒，所述清洁机机壳位于PCB放置平台的上方安装一固定架，所述固定架中间安装有一集尘辊，所述清洁机机壳位于PCB放置平台前端安装有一红外线传感器，清洁机机壳的内部安装PLC控制器，红外线传感器与内部PLC控制器连接。本实用新型全自动清洁机应用于AOI DISCOVERYTMII设备平台后，能够快速清除PCB表面微小颗粒、杂质、纤维,微尘，减少图像扫描缺陷率，AOI作业效率显著提高。
【专利说明】一种AOI全自动清洁机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种AOI全自动清洁机。
【背景技术】
[0002]在AOI作业中，因为PCB(印刷线路板)半成品表面粘有微尘，异物导致图像扫描缺陷占有28%。而造成PCB表面沾异物有客观和主观因素。客观因素主要PCB物品之间挤压，摩擦，剥离，感应使PCB表面积存有不同性质的电荷，当此种电荷积累到一定程度时，就会生产静电吸附现象，吸附空气中微尘及异物。主观因素是搬迀PCB过程中。由于人为过失造成PCB表面粘附毛肩，污迹。所以在AOI作业前都需对PCB表面进行清洁处理。而现行清洁方式主要有两种。第一种:手动粘尘轮清洁:人工手持粘尘轮清洁PCB表面。第二种:高压气体清洁:利用压缩后气体吹洗PCB表面。从作业效率以及清洁效果来看。这两种方式都存蔽端。因此需要在一种AOI检测前，能够快速，有效清除PCB表面微尘/异物的装置。
[0003]现行两种清洁方式都存在蔽端，手动粘尘轮清洁:作业速度慢，作业有人为盲区或误区。而高压气体清洁:噪声太，PCB表面会积累静电，除微尘效果差。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、在AOI检测前，能够快速，有效清除PCB表面微尘/异物的AOI全自动清洁机。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种AOI全自动清洁机，包括清洁机机壳，所述清洁机机壳的上端面设有一 PCB放置平台，位于PCB放置平台上端面两侧安装有一下弹气缸，所述下弹气缸中间安装一粘尘胶辊，所述粘尘胶辊位于PCB放置平台的上端，位于粘尘胶辊的上端安装有一离子风棒，所述清洁机机壳位于PCB放置平台的上方安装一固定架，所述固定架中间安装有一集尘辊，所述集尘辊的下端底部紧贴下端的粘尘胶辊上端面，所述清洁机机壳位于PCB放置平台前端安装有一红外线传感器，清洁机机壳的内部安装PLC控制器，红外线传感器与内部PLC控制器连接，所述离子风棒与PLC控制器连接，所述PLC控制器与下弹气缸连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述清洁机机壳采用304不锈钢材料加工而成，外形尺寸长、宽、高分别为 1150mm、100mm、210mm。
[0007]作为优选的技术方案，所述粘尘胶辊采用硅胶制作而成，粘度为中粘性。
[0008]作为优选的技术方案，所述集尘辊为可剥离式PP集尘纸卷，粘度为高粘性。
[0009]作为优选的技术方案，所述清洁机机壳前端安装的离子风棒采用西姆卡的离子风棒，型号为CC — 040。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型全自动清洁机应用于AOi discovery?ii设备平台后，能够快速清除PCB表面微小颗粒、杂质、纤维，微尘，减少图像扫描缺陷率，AOI作业效率显著提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1所示，本实用新型的一种AOI全自动清洁机，包括清洁机机壳I，所述清洁机机壳I的上端面设有一 PCB放置平台5，位于PCB放置平台5上端面两侧安装有一下弹气缸(未图示)，所述下弹气缸中间安装一粘尘胶辊2，所述粘尘胶辊2位于PCB放置平台5的上端，位于粘尘胶辊2的上端安装有一离子风棒3，所述清洁机机壳I位于PCB放置平台5的上方安装一固定架，所述固定架中间安装有一集尘辊4，所述集尘辊4的下端底部紧贴下端的粘尘胶辊2上端面，所述清洁机机壳I位于PCB放置平台5前端安装有一红外线传感器(未图示)，清洁机机壳I的内部安装PLC控制器，红外线传感器与内部PLC控制器连接，所述离子风棒3与PLC控制器连接，所述PLC控制器与下弹气缸连接。
[0017]作为优选的实施方式，清洁机机壳I采用304不锈钢材料加工而成，外形尺寸长、宽、高分别为 1150mm、100mm、210mm。
[0018]作为优选的实施方式，粘尘胶辊2采用硅胶制作而成，粘度为中粘性，能够快速清除PCB表面微小颗粒、杂质、纤维，尘埃。配合集尘轮循环使用，可保证粘尘胶辊的自粘性长期有效。
[0019]作为优选的实施方式，集尘辊4为可剥离式PP集尘纸卷，粘度为高粘性。
[0020]作为优选的技术方案，所述清洁机机壳I前端安装的离子风棒采用西姆卡的离子风棒，搭配高压离子发生器一起使用，型号为CC - 040。
[0021]离子风棒的静电消除功能原理:清洁机机壳前端安装离子风棒3，离子风棒3连接上高压离子发生器后，可以产生大量正负电荷的电流，被压缩气高速吹出，可以把PCB板表面的电荷中和掉，当PCB板表面所带电荷为负电荷时，它会吸收气流中正电荷。当PCB板表面所带电荷为正电荷时，它会吸收气流负电荷。从而使PCB板表面静电被中和，达到消除静电目的。高速气体还可以把PCB板表面顽固积尘吹走。
[0022]工作原理:清洁机前端的红外线传感器(反射式)检则到PCB(前制品)进料时。设备可编程控制器(PLC)就启动离子风棒3工作。吹出高压离子气流去中和PCB上表面的静电，同时高速气体还把PCB板表面顽固积尘吹走。延时0.3秒后，PLC驱动下弹气缸，使粘尘胶辊(中粘性)直接接触PCB上表面；
[0023]此时AOI平台进给状态带动粘尘胶辊滚动。表面异物粘附在粘尘胶辊2 (中粘性)上；同时中粘性粘尘胶辊2与高粘性集尘辊4(集成纸卷)滚动接触；可把收集的微尘，异物转移至高粘性集尘辊4上；滚动清洁0.5秒后(可调节)，下弹气缸复位，粘尘胶辊2脱离PCB表面，清洁完毕，PLC关闭离子风棒3，整个清洁过程完成。
[0024]本实用新型的有益效果是:本实用新型全自动清洁机应用于AOi discovery?ii设备平台后，能够快速清除PCB表面微小颗粒、杂质、纤维，微尘，减少图像扫描缺陷率，AOI作业效率显著提高。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种AOI全自动清洁机，其特征在于:包括清洁机机壳，所述清洁机机壳的上端面设有一 PCB放置平台，位于PCB放置平台上端面两侧安装有一下弹气缸，所述下弹气缸中间安装一粘尘胶辊，所述粘尘胶辊位于PCB放置平台的上端，位于粘尘胶辊的上端安装有一离子风棒，所述清洁机机壳位于PCB放置平台的上方安装一固定架，所述固定架中间安装有一集尘辊，所述集尘辊的下端底部紧贴下端的粘尘胶辊上端面，所述清洁机机壳位于PCB放置平台前端安装有一红外线传感器，清洁机机壳的内部安装PLC控制器，红外线传感器与内部PLC控制器连接，所述离子风棒与PLC控制器连接，所述PLC控制器与下弹气缸连接。
2.根据权利要求1所述的AOI全自动清洁机，其特征在于:所述清洁机机壳采用304不锈钢材料加工而成，外形尺寸长、宽、高分别为1150mm、100mm、210mm。
3.根据权利要求1所述的AOI全自动清洁机，其特征在于:所述粘尘胶辊采用硅胶制作而成，粘度为中粘性。
4.根据权利要求1所述的AOI全自动清洁机，其特征在于:所述集尘辊为可剥离式PP集尘纸卷，粘度为高粘性。
5.根据权利要求1所述的AOI全自动清洁机，其特征在于:所述清洁机机壳前端安装的离子风棒采用西姆卡的离子风棒，型号为CC - 040。
【文档编号】B08B7/04GK204208856SQ201420618412
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】刘忠权 申请人:奥宝电子（深圳）有限公司