一种试管刷的制作方法

本实用新型涉及一种试管刷。

背景技术：

在实验过程中我们会大量、重复地使用试管，如果试管没有得到很好的清洗会给影响到实验结果的准确性，现有试管清洁一本是使用钢丝刷或者毛刷，其弊端在于：

1.清洗试管时，需要手工来回反复旋转试管或者刷子，才能将试管清洗干净，因此清洗效率不高；

2.刷子底部不能很好的接触试管底部，因此清洗试管时，试管底部比较难以清洗，因此清洗效果不好；

3.清洗锥形瓶时，由于瓶子内壁为斜面，因此刷子刷毛不好接触到瓶子内壁，清洗起来不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种试管刷，能够解决现有技术中试管清洗效率低、效果不好和锥形瓶不易清洗的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种试管刷，包括空心刷杆和刷柄，还包括电机、电池、密封填料、进水管和软轴，在刷柄内由上到下依次设有三块环形隔板，三块隔板将所述刷柄分隔成四个空腔，电池、电机和密封填料由上到下依次设置在各空腔内，电机上端通过多根弹簧与隔板连接，在刷柄外安装有开关，电机、电池和开关通过导线串联成回路，电机转轴由上至下穿过密封填料延伸至刷柄最下端空腔内，刷柄最下端空腔具有一半球形开口，进水管与刷柄最下端空腔相连通，在设有电机的空腔的下端开设有排水孔；

刷杆上端部具有一空心球头，空心球头配合在刷柄半球形开口内，在球头上设有一通孔，软轴位于通孔内，软轴两端分别与电机转轴和刷杆固定连接，在刷杆外设有刷毛，在刷杆外壁上开设有多个出水孔。

在刷杆下端部连接有海绵。

所述密封填料为石棉。

本实用新型的有益效果为：本实用新型利用电机驱动刷杆快速旋转，利用快速旋转的刷毛对试管内壁进行清洗，相比较人工使用刷子清洗试管而言，提高了清洗效率和清洗效果，另外还可以边清洗边注水，而不需要提前注水，不仅降低了劳动轻度，还进一步的提升了清洗效果；另外刷杆和刷柄能够适当弯折，使得该刷杆能够绕着刷柄非同轴旋转，进而使得该试管刷不仅可以清洗直线型的试管，还可以清洗锥形瓶。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型剖面结构示意图，

图2为本实用新型的局部放大结构示意图，

图3为本实用新型在弯折状态时的剖面结构示意图。

图中：刷柄1、刷杆2、电池3、电机4、软轴5、密封填料6、进水管7、隔板8、刷毛9、海绵10、第一空腔11、第二空腔12、第三空腔13、第四空腔14、空心球头21、出水孔22、开关34、转轴41、弹簧42、排水孔121、半球形开口141、通孔211。

具体实施方式

如图1到3所示：一种试管刷，包括空心刷杆2和刷柄1，还包括电机4、电池3、密封填料6、进水管7和软轴5，在刷柄1内由上到下依次设有三块环形隔板8，三块隔板8将所述刷柄1由上到下依次分隔成第一空腔11、第二空腔12、第三空腔13和第四空腔14，电池3、电机4和密封填料6依次设置在第一空腔11、第二空腔12和第三空腔13内，电机4上端通过多根弹簧42与隔板8连接，在刷柄1外安装有开关34，电机4、电池3和开关34通过导线串联成回路，电机4转轴41由上至下穿过密封填料6延伸至第四空腔14内，第四空腔14具有一半球形开口141，进水管7与第四空腔14相连通，在第二空腔12的下端开设有排水孔121；

刷杆2上端部具有一空心球头21，空心球头21配合在刷柄1半球形开口141内，在球头21上设有一通孔211，软轴5位于通孔211内，软轴5两端分别与电机4转轴41和刷杆2固定连接，在刷杆2外设有刷毛9，在刷杆2外壁上开设有多个出水孔22。

在使用时，可以打开开关34，电机4通电，空心球头21在半球形开口141内旋转，利用旋转的刷毛9就可以对试管进行清洗；另外在弯折刷杆2时，软轴5拉动电机4向下移动，以将弹簧42进行拉伸，当开启电机4后，在离心力的作用下，刷杆2能够绕着刷柄1非同轴旋转，进而实现对锥形瓶的清洗；在清洗时，可以将水由进水管7灌入到刷柄1中，水依次通过球头21上通孔211进入到刷杆2内，再由刷杆2上出水孔22排出，进而可以边清洗并注水，无需提前向试管内灌水；另外一方面，密封填料6不能对电机4转轴41实现完全密封，水穿过密封填料6会少量渗入到第二空腔12中，为了避免电机4遇水短路，在第二空腔12的下端开设有排水孔121，进入到第二空腔12中的水由排水孔121排出。

在刷杆2下端部连接有海绵10。海绵10能够对试管底部进行清洗。

所述密封填料6为石棉。