清洁用具的连接结构的制作方法

本实用新型涉及快接结构技术领域，具体涉及一种清洁用具的连接结构。

背景技术：

刷子和除尘掸这类清洁用具通常包括工作部和握持部，工作部即直接与赃物相互接触的部位，握持部是握持的部分。通常工作部和握持部会采用分离式的，这种分离式通常用于清洁位置过高、过低或者很脏的地方，可以方便更换工作部或者取下对进行清洗。现有的握持部与工作部的连接结构通常采用的是螺纹连接的方式，采用这种方式有很大的弊端，因为清洁的时候工作部会发生旋转的动作，旋转的时候螺纹很容易就会使连接结构发生分离，同时螺纹凹槽内进入赃物后，会导致连接结构无法旋紧或者分离。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供清洁用具的连接结构，实现了握持部和清洁部的快速结合和分离。

为达到上述目的，本实用新型提供的清洁用具的连接结构，包括连接端、插入端和按扣，在连接端对应插入端设有插入槽，插入槽的侧壁设有锁孔，锁孔自插入槽的内侧壁连通至外侧壁；插入端的外侧壁对应锁孔设有弹性凸起结构，按扣包括按板和导柱，按板的固定端设置在连接端的外侧壁，导柱对应锁孔固定在按板的自由端。

本实用新型的技术原理如下：连接端和插入端分别固定在清洁用具的清洁部和握持部。

弹性凸起结构，即在插入端的外侧壁设有凸起结构，该凸起机构连接有弹性件，因此该凸起机构可以在插入端的外侧壁伸缩，按压凸起机构将会收缩进去，不按压的时候就弹出来。

将清洁部和握持部通过以下方式连接在一起：调整握持部的插入端的弹豆，将弹豆调整到与锁孔保持在一侧。按下弹豆，将插入端插进插入槽内。插入端向插入槽内滑动，一开始由于插入槽的侧壁，弹性凸起机构将受到按压，弹性凸起机构收缩。当弹豆滑动到锁孔处的时候，弹豆弹向锁孔内。弹豆进入到锁孔后插入端将被轴向定位，即握持部被锁定在了插入槽内。常态下锁孔靠内侧壁的一侧会有一定的空间，该空间可以容纳弹豆，即按板的导柱不会将弹豆排挤出锁孔中。倘若需要分离握持部和清洁部的时候，向下压按板，固定在按板上的导柱将一同在锁孔内向下滑动，由于弹豆此时在锁孔的下部对插入端限位锁定，因此导柱线下滑动的时候将会把弹性凸起机构推出锁孔，进而解除弹性凸起机构对插入端的锁定。随后抽出握持部，即可将握持部与清洁部分离。

本实用新型的有益效果如下：本方案利用弹性凸起机构的性质，可以将握持部快速的锁定在清洁部，当握持部的插入端插进插入槽内的时候，弹性凸起机构自动的将握持部进行限位锁定。当需要解锁插入端的时候，直接下压按板，在导柱的推动下就可以很方便的将弹豆从锁孔内推出。由于没有的螺纹结构，不会发生堵塞螺纹凹槽内，握持部和清洁部的分离连接可以更加灵活稳定。

进一步，连接端上设有卡扣孔，按板的固定端通过卡扣固定在卡扣孔内，采用卡扣的方式将按板进行固定，固定更加快速，损坏的时候更加方便的进行更换。

进一步，卡扣包括两块并列固定在按板固定端的悬臂勾，在悬臂勾的端部相对外侧设有勾爪，在连接端的外侧壁设有两个相互独立的卡扣孔，两个卡扣孔对应两个悬臂勾设置，两个悬臂勾分别延伸进卡扣孔并通过勾爪锁定，两个悬臂勾分别对应两个卡扣孔，固定的更加稳定，避免两个悬臂勾发生疲劳向中间靠拢无法进行固定。

进一步，按板上还设有定位柱，在连接端上对应定位柱设有定位孔，定位柱延伸进定位孔内，定位柱与卡扣形成两点，进而对按板两点定位，防止按板晃动，造成卡扣损坏。

进一步，定位柱设置在卡扣与导柱之间的按板上，即卡扣和导柱位于两端，可以保证按板的长度一定的情况下，导柱拥有足够的杠杆弹力，定位柱位于中间可以更节省空间。

进一步，插入槽的截面为矩形，采用矩形是插入槽与插入端进行配合，可以对插入端圆周限位，防止插入端在插入槽内转动。

进一步，所述插入端的侧壁设有条形槽，所述弹性凸起结构包括弹性条和凸起块，所述弹性条的固定端固定在条形槽内，凸起块对应锁孔固定在弹性条的自由端，凸起块的端部凸出条形槽槽口设置，下压凸起块可以缩进到条形槽内，不需要凸出插入端侧壁的部分不会凸出，可以最大限度的利用现有的空间将插入端进行锁定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为清洁部的结构示意图；

图5为握持部的结构示意图；

图6为按扣的结构示意图；

图7为除尘掸的结构示意图。

附图标记：

1-清洁部；101-连接端，102-插入槽，103-锁孔，104-定位孔，105-卡扣孔，2-握持部；201-弹性条，202-凸起块，3-按扣；301-悬臂勾，302-定位柱，303-导柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例：

如图1-图5所示，本实用新型实施例包括设置在握持部的插入端和设置在清洁部上的连接端，工作的时候手握住握持部2对清洁部施力操作。连接端101的侧端面设有插入槽102，插入槽102的截面为矩形，采用矩形的截面可以防止握持部2在插入槽102内发生圆周转动。

插入槽102的侧壁设有锁孔103，锁孔103自插入槽的内侧壁向上连通外侧壁即连接端上端面，锁孔103将插入槽102与外界连通；插入端对应插入槽102设置，即同样采用截面为矩形的结构。插入端的侧壁设有条形槽，条形槽内对应锁孔103设有弹性凸起机构，弹性凸起机构包括弹性条201和凸起块202，弹性条201的固定端固定在条形槽内，凸起块202对应锁孔103固定在弹性条201的自由端，凸起块的端部凸出条形槽槽口设置，凸起块向条形槽内弹出可以延伸进入到锁孔内。凸起块202在弹性条201的端部可以弹缩进出到条形槽内，可以最大限度的提高空间利用率。

如图6所示，还包括有按扣3，该按扣3包括按板和导柱303，导柱303对应锁孔103固定在按板的自由端，导柱303延伸进入到锁孔103内，按压按板导柱303可以将锁孔103内的凸起块202排挤出去，进而解除握持部2和清洁部1的锁定。清洁部1的连接端101上设有卡扣孔105，按板的固定端通过卡扣固定在卡扣孔105内，卡扣包括两块并列固定在按板固定端的悬臂勾301，悬臂勾301具有一定的弹性，在悬臂勾301的端部相对外侧设有勾爪，勾爪可以在悬臂勾301的弹力恢复力下勾出物体。在清洁部1的连接端101设有两个相互独立的卡扣孔105，两个悬臂勾301对应两个卡扣孔105设置，两个悬臂勾301分别延伸进卡扣孔105并通过勾爪锁定，采用两个独立的卡扣孔105，然后两个悬臂勾301可以独立的锁定在卡扣孔105内，可以避免悬臂勾301之间有过大的空间，在发生疲劳的时候，悬臂勾301的勾爪无法锁定在卡扣孔105内。按板上还设有定位柱302，在连接端101上对应定位柱302设有定位孔104，定位柱302延伸进定位孔104内，定位柱302设置在卡扣与导柱303之间的按板上，定位柱302与卡扣两点对按板进行定位，通过卡扣和立柱位于定位柱302的两侧，可以为导柱在有限的距离下提供更大的杠杆力矩。

本方案可适用与各种清洁用具，如用于图1的刷头和图7的除尘掸。可以实现快速的连接分离其清洁部和握持部并且能互换使用。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。