超声波电动可拆卸毛刷的制作方法

本实用新型涉及一种清洁工具，具体地说是一种超声波电动可拆卸毛刷。

背景技术：

毛刷是一种常用的实验室仪器清洗工具，其具有简单实用的特点。目前实验室所用的毛刷基本上是手动毛刷，且难以弯曲，洗刷时较费力且辛苦。此外，常用的实验室毛刷都是一次性用具，使用报废率高，且由于毛刷部分不可拆卸更换，在某一个部位损坏后就要整体报废，容易造成浪费。

因此，迫切需要一种电动且可拆卸的毛刷。目前虽然有很多关于此类毛刷的专利申请，但它们或多或少都在某些方面存在不足。

例如，申请号为201320502565.0的中国专利申请公开了一种电动毛刷清洗器，其采用电动旋转式对口杯内部内壁或瓶罐内部内壁进行清洁，使用起来方便且清洁效率也高，使徒手无法清洁到的口杯内部内壁或瓶灌内部内壁可以用该清洁器完成。但不足之处是不可拆卸，对瓶底清洗效果较差。

综上所述，有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种超声波电动毛刷，其结构紧凑，设计合理，采用电动驱动且可拆卸更换，特别适合于实验室清洗使用。

按照本实用新型提供的技术方案：超声波电动可拆卸毛刷，包括手柄、电机、开关、传动轴和毛刷组件，所述手柄设有中空的内腔，所述电机设置在手柄的内腔中，电机与设置在手柄上的开关连接，电机的输出轴与传动轴连接，所述毛刷组件设置在传动轴上，其特征在于：所述手柄前端固定连接有万向管，所述万向管内孔与手柄内腔相连通，所述传动轴设置在万向管内且能够自如转动，传动轴采用能够弯曲的软轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述毛刷组件包括能够弹性弯曲的长筒形毛刷，所述长筒形毛刷固定在传动轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述毛刷组件还包括第一连接块、第二连接块和弹性毛刷条，第一连接块和第二连接块设置在传动轴上，第一连接块位于长筒形毛刷前端的前方，第二连接块位于第一连接块的前方，第一连接块与第二连接块之间留有间距；若干个弹性毛刷条周向均布设置在传动轴周围，弹性毛刷条一端与第一连接块以可拆卸方式连接，另一端与第二连接块以可拆卸方式连接，弹性毛刷条的长度大于第一连接块与第二连接块之间的间距，弹性毛刷条向外弯曲呈弓形。

作为本实用新型的进一步改进，所述毛刷组件还包括枝形毛刷条，若干根枝形毛刷条安装在所述第二连接块上并能够活动拆卸，若干根枝形毛刷条在第二连接块上朝前设置且呈散射状分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性毛刷条包括弹性钢片，所述弹性钢片上密布设置有刷毛。

作为本实用新型的进一步改进，所述万向管前端与传动轴之间设置转动支撑件，所述转动支撑件固定在万向管上，所述传动轴从转动支撑件中心穿过且被转动支撑件支撑；所述传动轴后端与手柄之间也设有转动支撑件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接块和第二连接块均螺纹连接在所述传动轴上，所述第一连接块、第二连接块的两侧分别设置有锁紧螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述毛刷还包括带插头的电源线，所述电源线与开关连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述手柄上设有调速按键。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动轴上位于第一连接块与第二连接块之间的部位设有超声棒，所述手柄的内腔中设置有超声波换能器，超声波换能器与开关电连接，超声波换能器与超声棒连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述手柄为手雷状。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)、本实用新型由电机提供动力带动毛刷组件旋转，刷洗速度快且无需手动，省时省力，使用方便，清洗效果好。

2)、本实用新型中的毛刷组件可调节，既可以用于清洗试管、量筒等细长的玻璃器皿，又可以清洗圆底烧瓶等反应器皿，通过适当弯曲万向管可以带动传动轴弯曲，有效的清洗圆底烧瓶等反应器皿的内壁的角落位置，提高清洗效果。

3)、本实用新型中的超声棒能发出超声波，对器皿内部的污垢进行振荡破碎，使污垢更容易被清洗掉。

4)、本实用新型的电机供电采用外接电源而非电池，排除因使用电池带来的环境污染。

5)、本实用新型中的弹性毛刷条和枝形毛刷条都是可拆卸更换的，降低了毛刷替换成本，使毛刷更加实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的整体结构示意图。

附图标记说明：1-手柄、2-电机、3-开关、4-传动轴、5-万向管、6-转动支撑件、7-长筒形毛刷、8-第一连接块、9-第二连接块、10-弹性毛刷条、10a-弹性钢片、11-枝形毛刷条、12-电源线、13-调速按键、14-超声棒、15-超声波换能器、16-电刷、17-悬挂孔。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，实施例1公开了一种超声波电动可拆卸毛刷，其主要由手柄1、电机2、开关3、传动轴4和毛刷组件组成，所述手柄1设有中空的内腔，所述电机2设置在手柄1的内腔中，电机2与设置在手柄1上的开关3连接，电机2的输出轴与传动轴4连接，所述毛刷组件设置在传动轴4上，所述手柄1前端固定连接有万向管5，所述万向管5内孔与手柄1内腔相连通，所述传动轴4设置在万向管5内且能够自如转动，传动轴4采用能够弯曲的软轴。

使用时，电机2提供动力带动毛刷组件旋转，省时省力，使用方便。通过适当弯曲万向管5可以带动传动轴4弯曲，可以对传统毛刷难以清洗的圆底烧瓶等反应器皿的角落位置进行有效的清洗。

如图1所示，本实施例1中，所述毛刷组件主要由长筒形毛刷7、第一连接块8、第二连接块9、弹性毛刷条10和枝形毛刷条11组成。所述长筒形毛刷7固定在传动轴4上，长筒形毛刷7能够弹性弯曲，当传动轴4弯曲时，长筒形毛刷7能够跟随传动轴4弯曲。所述第一连接块8和第二连接块9设置在传动轴4上，第一连接块8位于长筒形毛刷7前端的前方，第二连接块9位于第一连接块8的前方，第一连接块8与第二连接块9之间留有间距；若干个弹性毛刷条10周向均布设置在传动轴4周围，弹性毛刷条10一端与第一连接块8以可拆卸方式连接，另一端与第二连接块9以可拆卸方式连接，弹性毛刷条10的长度大于第一连接块8与第二连接块9之间的间距，弹性毛刷条10向外弯曲呈弓形。若干根枝形毛刷条11安装在所述第二连接块9上并能够活动拆卸，若干根枝形毛刷条11在第二连接块9上朝前设置且呈散射状分布。

本实施例中，所述弹性毛刷条10包括弹性钢片10a，所述弹性钢片10a上密布设置有刷毛。弹性钢片10a具有足够的强度，在刷洗时可以施加较大的力也不会变形，能够保证清洗效果。

如图1所示，所述万向管5前端与传动轴4之间设置转动支撑件6，所述转动支撑件6固定在万向管5上，所述传动轴4从转动支撑件6中心穿过且被转动支撑件6支撑；所述传动轴4后端与手柄1之间也设有转动支撑件6。通过采用这样的设置方式，不仅可以使传动轴4在万向管5内旋转的更为顺畅，而且可以使传动轴4在旋转过程中保持稳定，避免偏心而出现剧烈振动。所述转动支撑件6可采用常规的轴承或衬套。

本实施例中，所述第一连接块8和第二连接块9均螺纹连接在所述传动轴4上，第一连接块8、第二连接块9的两侧分别设置有锁紧螺母。通过采用这样的安装方式，一方面，使得整个毛刷组件可拆卸更换，降低了毛刷替换成本，使毛刷更加实用；另一方面，第一连接块8与第二连接块9之间的间距可调节，从而使弹性毛刷条10的弯曲弧度可调节，使得毛刷条能够适用于清洗不同规格尺寸的实验器皿。

本实施例中，所述电机2上设有带插头的电源线12，这样电机2供电采用外接电源而非电池，排除因使用电池带来的环境污染。所述手柄1上设有调速按键13，通过调速按键13可以控制传动轴4的转速。所述手柄1设置为手雷状，提高了握持的舒适性。手柄1末端设置有悬挂孔17，不用时可以悬挂起来。

实施例2

如图2所示，实施例2公开了一种超声波电动可拆卸毛刷，其与实施例1的区别在于：所述传动轴4上位于第一连接块8与第二连接块9之间的部位设有超声棒14，所述手柄1的内腔中设置有超声波换能器15，超声波换能器15与开关3电连接，超声波换能器15与超声棒14按常规方式连接。电源线12的插头插上电源并打开开关3后，超声波换能器15将电能转换成超声波，并通过超声棒14向外辐射，对器皿内部的污垢进行震荡破碎，这样然后再用毛刷清洗时，污垢更容易被清洗掉。

本实施例2中，超声波换能器15固定在传动轴4上，超声波换能器15通过电刷16接通电源。