本实用新型涉及一种裁切装置，尤其涉及一种牙刷料头自动裁切装置。
背景技术：
牙刷是用于清洁牙齿的一种刷子，一般刷牙时都会在牙刷上加上牙膏清洁牙齿，牙刷是人们日常生活的必备品。
现有技术中，牙刷的杆体通常采用注塑成型工艺，牙刷一次成型后，原料的缩水率较大，如自然冷却后变形无法控制，影响接下来的二次成型，导致无法很好的放入二次成型模具中，影响成型后的产品质量，而且之前的料头都采用手工修剪，比较费人工，而牙刷的料头一般比较厚，使得修剪效率较为低下。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种牙刷料头自动裁切装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种牙刷料头自动裁切装置，包括装置本体，所述本体为长方体模具，本体中部设有矩形槽，本体两侧长度方向上表面设有凹槽，所述凹槽的形状与牙刷的外表面弧形相同，凹槽与矩形槽之间设有联通的圆孔，牙刷的料头连接处位于圆孔处，矩形槽中安装有气动剪刀，气动剪刀的刀头位于圆孔处下方。
进一步的，所述凹槽的牙刷头端贯通本体上表面。
进一步的，所述矩形槽上设有气动连杆，气动剪刀对称连接在气动连杆两端。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种牙刷料头自动裁切装置，牙刷一次成型后，放入本体上的凹槽中，从而实现牙刷的冷却定型，同时，圆孔下方的气动剪刀通过气缸控制，对牙刷的料头自动裁切，省时省力，保证产品质量的同时，提高了牙刷的生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种牙刷料头自动裁切装置示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示为本实用新型所述的一种牙刷料头自动裁切装置示意图，所述的一种牙刷料头自动裁切装置，包括装置本体1，所述本体1为长方体模具，本体1中部设有矩形槽2，本体1两侧长度方向上表面设有凹槽3，所述凹槽3的形状与牙刷的外表面弧形相同，凹槽3与矩形槽2之间设有联通的圆孔4，牙刷的料头连接处位于圆孔4处，矩形槽2中安装有气动剪刀5，气动剪刀5的刀头位于圆孔4处下方。
所述的一种牙刷料头自动裁切装置，牙刷一次成型后，放入本体1上的凹槽3中，由于凹槽3的形状与牙刷外表面弧形相同，从而使得牙刷的冷却定型过程变得可控，待牙刷冷却定型后，圆孔4下方的气动剪刀5通过气缸控制，对牙刷的料头自动裁切，省时省力，保证产品质量的同时，提高了牙刷的生产加工效率。
所述凹槽3的牙刷头端贯通本体1上表面，便于牙刷经冷却定型及料头裁切后由凹槽3中取出。
所述矩形槽2上设有气动连杆6，气动剪刀5对称连接在气动连杆6两端，便于气动剪刀5的安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。