专利名称：金属锅与握柄结合用的结合套结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橱房用具，特别地，是一种金属锅烹调器的部件。
习用的金属锅与握柄结合用的结合套，其结构可参阅附
图1来说明，其中，该结合套系由一端为平面1而另一端具有一转折平面2的金属片弯折而成中空状，并且弯折后，平面1系落设于转折平面2之上，然后再以点焊机将二者焊固。这种结构具有以下的缺点1、由于焊接时，须先将平面与转折平面压合后再进行焊接，而且，平面与转折平面的结合依赖于点焊的强度，也即焊接的品质直接影响使用的寿命，故点焊时须特别留意，因此，焊接工序颇为费工费时；2、因系由点焊机焊固，故表面会留下焊接点，从而影响外观的美观。有鉴于此，已开发出一种如图2所示的结合套结构，其主要系由一金属片弯折成中空状，但在该金属片的二结合端的端壁，形成有向外突伸的数卡片3，该卡片3的外侧端为一扩大部4，而其近金属片本体的一侧则为削瘦部5，且该二结合端的卡片3呈交错状排列，其中一结合端卡片间所设的卡槽形状及大小等于另一端所对应卡片的形状及大小，以使二结合端卡片与卡槽因卡合而相互结合。但是这种改进的结构仍存有以下不足1、因其系藉二结合端的卡片及卡槽相互结合，故于结合时须相当精确，才能使卡片及卡槽完全结合，因此费时费工；2、因其二结合端的卡片的结合力，系藉扩大部置入削瘦部利用其间不同大小相卡合而产生，但因为扩大部与削瘦部的大小相差甚小，故其产生的卡合强度不大，所以使用寿命短。
本实用新型的目的，是提供一种金属锅与握柄结合用的结合套结构，它可以克服现有技术的上述缺点。
本实用新型的上述目的是这样来实现的，以一成型金属片弯折成中空状，其中，于该金属片的一端边设有一个以上的凸块，而该金属片的另一端边面呈现转折高起，于其上设有数个透孔，其数量与形状与上述凸块相对应，以使当该金属片弯折后，该凸块恰可置入透孔且经由压挤而相互卡固以形成所需的金属锅与握柄结合用的结合套结构。按实际需要，上述凸块可以为梯形凸块或圆锥状凸块，与之相应的透孔则可以是方形透孔或圆形透孔。
本实用新型具有以下优点1、由于凸块与透孔间卡合的结合强度大，所以结合牢固，使用寿命随之增长；2、结合加工手续简便，可节省工时及降低成本；3、无需焊接，结合后的外观平整美观。
以下结合附图给出本实用新型的实施例，并作进一步的详述。
图3系本实用新型结合套的构造及成型示意图。
图4系图3的Ⅲ-Ⅲ剖视图。
图5系图3的Ⅳ-Ⅳ剖视图。
图6系本实用新型结合套另一实施例图。
参阅图3，本实用新型结合套，系由一成型金属片6弯折成中空状，于该金属片6的一端设有若干以冲床冲压而成梯形状的凸块7，而另端于适当距离处转折高起，且其上设有与凸块7相同数量并相对应的方形透孔8，该方形透孔8的大小以可置入凸块7为原则，当金属片6折合成中空的方形型态时，转折高起一端会因折合而成转折下凹的面，而设有凸块7一端折合后，恰会落设于转折下凹的面上，且凸块7恰可凸设入方形孔8内(见图4)，再利用压床将凸块7与方形透孔8压合，使凸块7突出方形透孔8外的部份，压挤进入方形透孔8内而使两端紧密结合(见图5)，即可形成一金属锅与握柄结合用的结合套结构。此外，参阅图6，本实用新型结合套还可将上述凸块冲压成圆椎状，而透孔则改以圆形透孔，亦可结合成金属锅与握柄结合用的结合套结构。
权利要求1.一种金属锅与握柄结合用的结合套结构，由一成型金属片(6)弯折成中空状，其特征在于，该金属片(6)的一端设有至少一个凸块(7)，该金属片(6)的另一端边呈转折高起，其上设有与该凸块(7)相同数量且对应配置的透孔(8)，以使金属片(6)弯折后该凸块(7)与该透孔(8)能相互卡固。
2.根据权利要求1所述的金属锅与握柄结合用的结合套结构，其特征在于，该凸块为梯形状凸块(7)，该透孔为方形透孔(8)。
3.根据权利要求1所述的金属锅与握柄结合用的结合套结构，其特征在于，该凸块为圆椎状凸块，该透孔为圆形透孔。
专利摘要一种金属锅与握柄结合用的结合套结构，系由一金属片弯折成中空状，在该金属片一端设有凸块，而另一端面稍为高起，其上设有透孔，并且，该透孔的数量与形状与上述凸块相对应，因此，当金属片弯折后，该凸块恰可置入透空且由压挤而相互卡固，具有结合牢固，加工方便，外观美观的优点。
文档编号A47J45/00GK2174139SQ9322603
公开日1994年8月17日 申请日期1993年7月14日 优先权日1993年7月14日
发明者颜荣杰 申请人:颜荣杰