专利名称：膨松洗衣粉的生产方法
技术领域：
本发明涉及洗衣粉的生产工艺，是一种膨松洗衣粉的生产方法。
目前，各大洗衣粉生产厂家，大部分仍采用传统的含磷配方和喷雾干燥工艺，用传统的含磷配方生产的洗衣粉，产品中含有20％以上的磷酸盐类助剂，长期使用该洗衣粉，不仅对人体皮肤会造成伤害，而且大量的磷酸盐会随洗涤污水流入江河、湖海，会刺激水藻大量繁殖，破坏水生物平衡，给地球带来严重公害，一些发达国家有的已禁止含磷洗衣粉生产，传统的喷雾干燥工艺工艺复杂，设备投资大，不适宜中小企业生产。
本发明的目的是提供一种膨松洗衣粉的生产方法，以解决现有洗衣粉中磷酸盐类助剂含量高，长期使用含磷洗衣粉，不仅对人体皮肤会造成伤害，而且大量的磷酸盐会污染水资源，破坏水生物平衡，给地球带来严重公害；喷雾干燥工艺复杂，设备投资大，不适宜中小企业生产问题。
本发明的目的是这样实现的该洗衣粉组合物，是由纯碱、烷基苯磺酸、硅酸钠、硫酸镁、过硼酸钠、水、碱性蛋白酶、荧光增白剂和香精经过工艺加工而成，其重量配比如下纯碱 20--30％ 烷基苯磺酸 5--10％硅酸钠43--64％ 硫酸镁 3--5％过硼酸钠 5--10％ 水 5--10％碱性蛋白酶2--3％荧光增白剂(VBL)0.2--0.4％香精 0--0.02％其生产工艺包括制香精、制荧光增白剂、混配、搅拌、包装入库工序，搅拌在带搅拌器的容器内或者在容器内人工搅拌。
该发明与现有技术相比具有以下优点1)由于生产配方中无磷酸盐助剂，所以洗衣粉中无磷酸盐，常期使用无毒无味，不污染水资源；2)较喷雾干燥工艺简单，投资少、生产成本低；3)洗衣粉体积大、膨松，颗粒均匀，易溶解、泡沫适中，去污能力强；4)原料易得，便于中小企业生产。
下面结合实施例作进一步说明工艺流程制香精→制荧光增白剂→混配→搅拌→包装入库。
例一、中泡膨松洗衣粉最佳配方(重量比)纯碱30％、烷基苯磺酸5％、硅酸钠44.79％、硫酸镁3％、过硼酸钠5％、水10％、碱性蛋白酶2％、荧光增白剂0.2％、香精0.01％。
其生产工艺制香精→制荧光增白剂→混配→搅拌→包装入库。
工序说明1、制香精将上述香精放入容器内，加入三倍的酒精稀释后备用。
2、制增白剂将荧光增白剂放入搅拌容器内，用40℃的温水称总量的10--20％，边加入边搅拌，待完全溶解后止备用。
3、混配按上述比例称量好备用；4、搅拌将制香精、制增白剂倒入搅拌容器内，然后将剩余水倒入，待搅拌均匀后将烷基苯磺酸倒入，搅拌均匀后再将纯碱倒入，充分搅拌后再加入硫酸镁、过硼酸钠，搅拌均匀后再将硅酸钠倒入搅拌均匀止。
5、包装入库用包装机自动称量包装。
例2、高泡高效膨松洗衣粉的最佳配方(重量比)纯碱20％、烷基苯磺酸10％、硅酸钠51.68％、硫酸镁5％、过硼酸钠5％、水5％、碱性蛋白酶3％、荧光增白剂0.3％、香精0.02％。
其生产工艺同例一
权利要求
1.一种膨松洗衣粉的生产方法，其特征在于是由纯碱20--30％、烷基苯磺酸5--10％、硅酸钠43--64％、硫酸镁3--5％、过硼酸钠5--10％、水5--10％、碱性蛋白酶2--3％、荧光增白剂(VBL)0.2--0.4％、香精0--0.02％，经过制香精、制荧光增白剂、混配、搅拌工序加工而成，搅拌在搅拌容器内或者在容器内人工搅拌。
2.根据权利要求1所述的洗衣粉的生产方法，其特征在于中泡膨松洗衣粉最佳配比(重量比)纯碱30％、烷基苯磺酸5％、硅酸钠44.79％、硫酸镁3％、过硼酸钠5％、水10％、碱性蛋白酶2％、荧光增白剂0.2％、香精0.01％，经过制香精、制荧光增白剂、混配、搅拌工序加工而成。
3.权利要求1所述的洗衣粉的生产方法，其特征在于高泡高效洗衣粉最佳配比(重量比)纯碱20％、烷基苯磺酸10％、硅酸钠51.68％、硫酸镁5％、过硼酸钠5％、水5％、碱性蛋白酶3％、荧光增白剂0.3％、香精0.02％，经过制香精、制增白剂、混配、搅拌工序加工而成。
全文摘要
本发明属于一种膨松洗衣粉的生产方法,其特点是该洗衣粉组合物,是由纯碱、烷基苯磺酸、硅酸钠、硫酸镁、过硼酸钠、水、碱性蛋白酶、荧光增白剂,香精组分,经过制香精、制荧光增白剂、混配、搅拌工序加工而成,该洗衣粉不使用磷酸盐助剂,产品无磷、无毒,不污染环境,体积大易溶解、颗粒均匀,泡沫适中,去污能力强;生产工艺简单,投资少成本低,原料易得,适于中小企业生产。
文档编号C11D10/00GK1172154SQ9711048
公开日1998年2月4日 申请日期1997年5月23日 优先权日1997年5月23日
发明者叶新征 申请人:叶新征