一种烘干、研磨、选粉一体化生产设备的制造方法

文档序号:8272954阅读:840来源:国知局
一种烘干、研磨、选粉一体化生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种应用于矿产、化工、建筑等行业中的烘干、研磨、选粉生产设备,具体的说是一种烘干、研磨、选粉一体化生产设备。
【背景技术】
[0002]在工业生产过程中,将尾矿、水渣、钢渣、煤矸石等物料制成易于使用的粉体材料时,通常需要经过烘干、研磨、选粉的过程,现有的生产中,往往需要单独运用烘干设备、研磨设备和选粉设备对物料进行处理,导致整个生产系统的占地面积大,设备成本高,生产工艺较为复杂,能耗高,且需要较多的劳动力,不符合现代化工业生产的需求。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明提供了一种烘干、研磨、选粉一体化生产设备。
[0004]一种烘干、研磨、选粉一体化生产设备,包括进料系统,与该进料系统连接的烘干研磨系统,与该烘干研磨系统相连的选粉系统,所述烘干研磨系统包括底座,设于该底座上的烘干磨箱以及设于该烘干磨箱底部的振动器,所述烘干磨箱与底座之间通过缓冲垫相连,所述烘干磨箱上设有进料斗,该烘干磨箱内设有层板,该层板上开设有下料口,且该层板上部填充有研磨体,所述烘干磨箱上开设有用于通入高温气体的进气孔,该烘干磨箱上位于所述层板下方处设有出料口,该出料口与所述选粉系统通过第一软连接机构连通。
[0005]进一步的,所述烘干磨箱分为上箱体和下箱体,其中上箱体固定设于一外架上,所述进料斗位于该上箱体上,该上箱体内设有用于打散物料的打散机;所述下箱体与上箱体通过第二软连接机构连通,且所述层板设于下箱体内;所述进气孔包括设于上箱体侧部的第一进气孔和设于下箱体侧部的第二进气孔。
[0006]进一步的,所述下箱体中沿竖直方向排布的若干个所述层板,该若干个层板的下料口大小由上至下逐层变小,该若干层板分为上组层板和下组层板,所述第二进气孔设于上组层板和下组层板之间。
[0007]进一步的,所述外架上设有弹性机构,所述下箱体通过该弹性机构悬挂于外架上。
[0008]进一步的,所述振动器为高频振动器和低频振动器,或为高频振动器和中频振动器,或为中频振动器和低频振动器。
[0009]进一步的,所述第一进气孔有若干个,该若干个第一进气孔水平布设于上箱体侧部;所述第二进气孔有若干个,该若干个第二进气孔水平布设于下箱体侧部;该第一进气孔和第二进气孔分别通过第一供气管道和第二供气管道与高温空气供给装置相连通。
[0010]进一步的,所述选粉系统包括气流分选机,该气流分选机上部设有与布袋收尘器相连的出料风口,该布袋收尘器由一引风机提供风力;所述气流分选机下部设有粗料出口,该粗料出口连接于一磁选机,该磁选机的出料口又与烘干磨箱的进料斗相连。
[0011]进一步的,所述上箱体顶部均匀排布有若干个进料斗,料仓通过输送机构分别与每个进料斗相连,且该输送机构上安装有对应于每个进料斗的进料计量装置。
[0012]进一步的,所述第一软连接机构和第二软连接机构均为耐高温软连接机构。
[0013]进一步的,所述上箱体下部设有一水平下料板。
[0014]本发明可将含水量小于10%的尾矿、水渣、钢渣、煤矸石等物料制成粉体材料。本发明集烘干、研磨、选粉于一体,缩短了工艺路线,减小了占地面积,减少了劳动力,提高了生产效率,降低了能耗。本发明的优点:
(I)将烘干磨箱分为上箱体和下箱体,通过软性连接实现下箱体的独立振动,并且运用分层研磨的方式使物料均匀研磨,其不易造成物料的堆积,研磨效果好。
[0015](2)在上箱体中高温空气,且在下箱体中的层板间输入高温空气,使高温空气充满整个烘干磨箱中,使物料在研磨过程中能够同时进行充分地烘干,提高了生产效率。
[0016](3)采用弹性机构将下箱体悬挂于外架上,使下箱体容易被振动器带动,可采用功率较小的振动器,大大降低了生产的能耗。且上下双向连接的方式,使下箱体在振动过程中更加稳定,安全性能大大提升。
[0017](4)先采用较高频率进行预振动,使振动达到稳定,且使物料分散,再使用两种不同频率进行叠加振动,使物料同时具有较大的振幅和较高的频率,使层板能够带动物料和研磨体进行剧烈振动。加之弹性机构和缓冲垫对下箱体进行上下弹性约束,在振幅增强时,可起到减振作用,在振幅减弱时,可起到提振作用,使振动更为稳定。同时,高频率的振动使研磨体和物料粉体之间摩擦形成静电,研磨体将物料粉体吸附于表面,起到保护研磨体的作用,使研磨体的耗损减小,寿命增长。
[0018](5)对选粉后剩余的粗物料进行磁选并在此输入烘干研磨系统中进行烘干、研磨处理,使物料得到充分的利用。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的示意图,其中烘干磨箱被剖视。
[0020]图2为本发明的外部结构示意图。
[0021]图3为本发明整个工艺流程的示意图。
[0022]图4为本发明中所述层板的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0023]本发明的【具体实施方式】如下:
参照图1,图2,图3和图4,一种烘干、研磨、选粉一体化生产设备,包括进料系统,与该进料系统连接的烘干研磨系统,与该烘干研磨系统相连的选粉系统。所述进料系统包括料仓10以及与该料仓10相连的输送机构11,该输送机构11上安装有若干进料计量装置12。所述烘干研磨系统包括外架20,底座21,烘干磨箱以及均匀布置于该烘干磨箱底部的高频振动器240和低频振动器241,所述烘干磨箱分为上箱体22和下箱体23,其中上箱体22固定连接于外架20上,该上箱体22顶部设有若干进料斗220,可使物料分散地进入烘干磨箱中,防止物料堆积。每个进料斗220对应于一进料计量装置12下方,实现准确且均匀地进料。所述上箱体22内设有用于打散物料的打散机221,且该上箱体22侧部设有水平排布的多个第一进气孔222,上箱体22下部设有一下料板223,该下料板223上均匀布设有多个上箱体下料口,可经打散机221分散的物料向下输送。所述下箱体23与上箱体22通过第二耐高温软连接机构31连通,该下箱体
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