专利名称：一种内清理式静电除尘机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种静电除尘机。
现有的静电除尘机，其清理、回收电极上的油烟、雾粉尘，都是在电极以外设置冲洗装置，由冲洗装置喷射液体冲刷电极，通过液体喷射将电极表面上污垢清洗掉，这种冲洗方式也可称“电极外清理式”。该冲洗结构由泵体、管道、喷射口等组成，启动泵体，被加压液体经由管道通过喷射口冲刷电极，从而带走或清洗掉电极上污垢，有利于静电除尘器有效地复运行，如附图3所示。由于此结构的喷射口离电极有一定距离，且设置在电极之外，造成了电极靠近喷射口便得到清洗，远离喷射口清理效果差或得不到清洗；另采用传统清洗方式，使用的清洗剂较多。
本实用新型的目的是针对上述不足，提出一种内清理式静电除尘机。
本实用新型包括机身、绝缘室、电极及泵体和管道，其特征在于管道设置在静电极上，管道两侧身设置有分流孔洞。
所述的静电极板为V型，管道设置在V型静电极板的接口。
静电极板和管道一次成型，静电极板和管道间留有空隙，在空隙处固定有与极板吻合的V型分流挡板。
静电极板上的管道还可设置在静电极板的两端点。
管道可分别设置在静电极板的正反两面中间。
现结合附图对本实用新型做进一步详述附
图1是本实用新型结构示意附图2是附
图1的K向视图；附图3是静电极板传统清洗状态图；附图4是本实用新型的静电极板清洗状态图；附图5是本实用新型的静电极板的结构示意图；附图6是本实用新型的静电极板的另一种结构示意图；附图7是本实用新型的静电极板的另一种结构示意图。
如附
图1、2所示，本实用新型由机身1、绝缘室3、电极4、静电极5、泵体8组成，其中2是电源、7是连接泵体8的水管，9是清洗剂，A是入口，B是出口。
如附图5所示，静电极板5呈V型，在V型交接处设置有管道10，管道10靠近静电极板5处分别设置有孔洞6，作为喷射口。静电极板5与管道10空隙处有V型分流挡板11，挡板11上有分流孔洞12。
如附图4所示，清理时，泵体将清洗剂直接泵到静电极板5的管道10，由于喷射口6和12的作用，管道10上的喷射口6将液体直接喷射到V型静电极板5的外表层，V型分流挡板11上的分流喷射口12同时将流体喷射到V型静电极板5的内表层。由于喷射口直接设置在静电极板上，故带有清洗剂的液体能均匀地喷射在电极上，能有效地清除极板上的污垢，且大大减少了清洗剂量和水量。
如附图6所示，管道10还可设置在静电极板5的两端，在靠近极板5的管道两侧身分别设置孔洞6作为喷射口，同时冲刷极板5两面。
如附图7所示，本实用新型的静电极板5，其管道10可设置在极板5的正反两面的中间，在靠近极板5的管道10两侧分别设置孔洞6作为喷射口，冲刷极板5两面。
权利要求1.一种内清理式静电除尘机，包括机身(1)、绝缘室(3)、电极(4)、(5)及泵体(8)和管道，其特征在于管道(10)设置在静电极板(5)上，管道(10)两侧身设置有分流孔洞(6)。
2.根据权利要求1所述的内清理式静电除尘机，其特征在于所述的静电极板(5)为V型，管道(10)设置在V型静电极板(5)的V型底部。
3.根据权利要求1、2所述的内清理式静电除尘机，其特征在于静电极板(5)和管道(10)一次成型，静电极板(5)和管道(10)间留有空隙，在空隙处固定有与极板(5)相切的V型分流挡板(11)。
4.根据权利要求1所述的内清理式静电除尘机，其特征在于所述的静电极板(5)上的管道(10)设置在静电极板(5)的两端点。
5.根据权利要求1所述的内清理式静电除尘机，其特征在于管道(10)分别设置在静电极板(5)的正反两面中间。
专利摘要一种内清理式静电除尘机,包括机身、绝缘室、电极、泵体和管道等,其将管道和静电极板结合于一体,在管道上设置分流孔洞作为喷射口。本实用新型将喷射口直接设置在极板上,清理时,液体能很均匀地喷射在极板两面带走电极上的污垢,同时节省了清洗剂。
文档编号B08B6/00GK2312772SQ9724007
公开日1999年4月7日 申请日期1997年6月4日 优先权日1997年6月4日
发明者李展坤 申请人:李展坤