专利名称：包胶举重盘的制作方法
技术领域：
本实用新型属包胶举重盘。
现有的包胶举重盘由于没包胶固定结构，因此，为了达到包胶与举重盘铁芯所要求的固结牢度，生产时是在铸造、机加工完举重盘铁芯后，单件放入模具中进行硫化包胶圈，这种工艺生产效率低，不适宜批量生产，模具设计、制造复杂，生产成本高。
本实用新型的目的是提供一种适宜批量生产的包胶举重盘，本包胶举重盘生产效率高、成本低。
本实用新型是在举重盘铁芯外圆周面与包胶圈内圆周面相互接触的圆周面，设置着沿圆周相嵌的环形凹槽、凸台，并且包胶圈内侧圆与举重盘铁芯外侧圆过盈配合，包胶圈与举重盘铁芯牢固地紧固定一起。
本实用新型包括举重盘铁芯和包胶圈，包胶圈的内圆周面包在举重盘铁芯的外圆周面，其特征是在举重盘铁芯与包胶圈相互接触的两圆周面设置着沿圆周面的环形凹槽和环形凸台，环形凸台相嵌在环形凹槽内。
上述的包胶举重盘，其特征是所说的环形凹槽设置在举重盘铁芯的外圆周面，所说的环形凸台设置在包胶圈的内圆周面。
上述的包胶举重盘的环形凹槽和环形凸台还可这样设置，环形凹槽设置在包胶圈的内圆周面，环形凸台设置在举重盘铁芯的外圆周面。
由于本包胶举重量盘的举重盘铁芯与包胶圈采取环形凹槽与环形凸台相嵌结构，不仅包胶圈与举重盘铁芯结合牢固，突出的效果是举重盘铁芯与包胶圈可分开分别成批加工，与把举重盘铁芯放入专用模具中硫化包胶相比，工艺间单，适宜批量生产，成本低、生产效率高。
本包胶举重盘的详细结构由实施例及其附图给出。
图1是本包胶举重盘实施例一的主视图。
图2是沿
图1中A-A线的剖面图。
图3是本包胶举重盘实施例二的主视图。
图4是沿图3中B-B线的剖面图。上述图中1、包胶圈2、外圆周面3、内圆周面4、举重盘铁芯5、环形凹槽6、环形凸台7、环形凸台 8、环形凹槽本实用新型是在举重盘铁芯4的外圆周面2与包胶圈1的内圆周面3相互接触的两圆周面设置着沿圆周面的环形凹槽和环形凸台，环形凸台相嵌在环形凹槽内，并且包胶圈1在套在举重量盘铁芯4之前内圆周面3的内径小于举重盘铁芯4的外圆周面2的外径，包胶圈1与举重盘铁芯4紧固在一起。
本实用新型的实施例一见
图1、图2，它包括举重盘铁芯4和包胶圈1，包胶圈1包在举重盘铁芯4的外圆周面2，其特征是在举重盘铁芯4的外圆周面2设置着沿圆周面的环形凹槽5，在包胶圈1的内圆周面3设置着沿圆周面的环形凸台6。环形凸台6相嵌在环形凹槽5内。
本实用新型的实施例二见图3、图4，本实施例与实施例一的不同处是环形凹槽8设置在包胶圈1的内圆周面3，环形凸台7设置在举重盘铁芯4的外圆周面2。
权利要求1.一种包胶举重盘，它包括举重盘铁芯和包胶圈，包胶圈的内圆周面包在举重盘铁芯的外圆周面，其特征是在举重盘铁芯与包胶圈相互接触的两圆周面设置着沿圆周面的环形凹槽和环形凸台，环形凸台相嵌在环形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的包胶举重盘，其特征是所说的环形凹槽设置在举重盘铁芯的外圆周面，所说的环形凸台设置在包胶圈的内圆周面。
3.根据权利要求1所述的包胶举重盘，其特征是环形凹槽设置在包胶圈的内圆周面，环形凸台设置在举重盘铁芯的外圆周面。
专利摘要本实用新型属包胶举重盘,它包括举重盘铁芯和包胶圈,包胶圈的内圆周面包在举重盘铁芯的外圆周面,其特征是:在举重盘铁芯与包胶圈相互接触的两圆周面设置着沿圆周面的环形凹槽和环形凸台,环形凸台相嵌在环形凹槽内。本包胶举重盘可把重盘铁芯与包胶圈可分开分别成批加工,工艺简单、成本低、生产效率高。
文档编号A63B21/075GK2434018SQ00247799
公开日2001年6月13日 申请日期2000年8月30日 优先权日2000年8月30日
发明者王志 申请人:山西新和机械设备有限公司