专利名称：复合盖板及组设复合盖板的高尔夫球杆头的制作方法
技术领域：
本发明属于高尔夫球运动器具部件，特别是一种复合盖板及组设复合盖板的高尔夫球杆头。
背景技术：
如图1所示，习用的木杆型高尔夫球杆头包含本体10’及至少一盖板20’。本体10’为由金属制成，并设有击球面板11’及至少一具有开口121’及阶梯部122’的凹穴12’。凹穴12’为依产品需求选择位于顶板、底板或侧板适当位置。
盖板20’取材自预压成型的碳纤维板或轻质金属板，并可紧密结合于本体10’凹穴12’内。
借此，本体10’不但能兼具较低重心及较低重量，且更能借由调整开口121’及盖板20’设置的位置、尺寸及重量，进而快速变换高尔夫球杆头整体重心、重量及增加设计裕度。
虽然，习用的高尔夫球杆头具有上述优点，然而在实际使用上，习用的高尔夫球杆头仍存在下列不足之处例如当使用碳纤维板作为盖板20’时，碳纤维材质具有吸音效果，因而容易在击球时抑制本体10’的金属材质共振产生清脆的击球声音，以致高尔夫球杆头仅能在击球时发出低沉且不悦耳的击球声音。
碳纤维材质的结构强度较为低落，因此，当盖板20’的设置数量过多或总面积过大时，可能相对影响高尔夫球杆头整体结构的可靠度。另一方面，当使用轻质金属板制作盖板20’时，盖板20’虽具有较佳的结构强度及可产生清脆击球声音，但却相对限制高尔夫球杆头重心降低的程度及调整裕度。再者，单独使用碳纤维或轻质金属材料制作盖板20’时，盖板20’的外观亦仅能形成较为单调的色彩及纹路，如此，亦不利提升高尔夫球杆头的附加价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有足够结构强度、提升击球性能、可产生清脆击球声音、降低重心、具有调整裕度、增加成品附加价值的复合盖板及组设复合盖板的高尔夫球杆头。
本发明复合盖板由至少一金属基材及至少一非金属基材预压制成；本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头包含本体及至少一复合盖板；本体为由金属材料制成，其上设有击球面板及至少一形成击球面板以外位置的供复合盖板结合的凹穴；复合盖板由至少一金属基材及至少一非金属基材预压制成。
其中复合盖板最外侧覆盖非金属基材。
复合盖板最外侧覆盖金属基材。
金属基材为密度小于4.8g/cm3的轻质金属或合金，例如镁、铝、钛及其合金。
复合盖板依序包含第一非金属基材、金属基材、第二非金属基材及第三非金属基材。
第一非金属基材为碳纤维材质的UD无纬布、平织布或斜纹布；第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
复合盖板依序包含金属基材、第二非金属基材及第三非金属基材。
第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
复合盖板依序包含复合基材、金属基材、第二非金属基材及第三非金属基材。
复合基材为由金属丝及非金属纤维混编形成的网状材；金属丝为钛金属丝；非金属纤维为碳纤维及克拉纤维；第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
本体上的凹穴形成于本体的顶板、底板、侧板的适当位置。
复合盖板外周缘与本体上凹穴内周缘相对应并形成填充填料的缓冲间隙。
非金属基材覆盖于最外侧。
金属基材覆盖于最外侧。
金属基材为密度小于4.8g/cm3的轻质金属或合金，例如镁、铝、钛及其合金。
非金属基材包含覆盖于最外侧的第一非金属基材及依序叠置于金属基材下方的第二、三非金属基材。
第一非金属基材为碳纤维材质的UD无纬布、平织布或斜纹布；第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
非金属基材包含依序叠置于金属基材下方的第二、三非金属基材。
第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
金属基材外例覆盖有复合基材；非金属基材包含依序叠置于金属基材下方的第二、三非金属基材。
复合基材为由金属丝及非金属纤维混编形成的网状材；金属丝为钛金属丝；非金属纤维为碳纤维及克拉纤维；第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
由于本发明复合盖板由至少一金属基材及至少一非金属基材预压制成；本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头包含本体及至少一复合盖板；本体为由金属材料制成，其上设有击球面板及至少一形成击球面板以外位置的供复合盖板结合的凹穴；复合盖板由至少一金属基材及至少一非金属基材预压制成。由于复合盖板具有密度较低的非金属基板，因此有利于降低本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的整体重心位置，进而增加高尔夫球杆的惯性矩。再者，由于复合盖板包含金属基材，因此，高尔夫球杆在击球时容易倾向产生清脆击球声音，因而能增加本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的附加价值；同时，借由金属基材可使复合盖板具有较高弹性变形能力，因而在某种程度上有利于提升本体击球面板弹性变形的程度，故能进一步增加本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的击球距离，即击球性能；再者，依产品需求，复合盖板可借由选择金属基材及非金属基材的材料、厚度、层数、堆叠顺序，调整本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的重心位置、击球声音音频或弹性系数，因此，亦可增加重心调整裕度、击球声音调整裕度及击球性能。另外，借由调整改变复合盖板最外层的非金属基材的碳纤维编织方式，可使复合盖板外表面形成各种纹路，以美化及装饰本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的外观，即借由以金属基材及非金属基材预压制成的复合盖板，克服了组设习用盖板的高尔夫球杆头无法兼具低重心及清脆击球声音，且外表的装饰效果较为低落的缺点，确实显著增加重心调整裕度、击球声音调整裕度，提升附加价值及击球性能。不仅具有足够结构强度、提升击球性能、可产生清脆击球声音、降低重心、具有调整裕度，而且增加成品附加价值，从而达到本发明的目的。
图1、为习用的高尔夫球杆头分解结构示意立体图。
图2、为本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头分解结构示意立体图。
图3、为本发明复合盖板的金属基材压模结构示意剖视图。
图4、为本发明复合盖板及压模分解结构示意立体图。
图5、为本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头结构示意剖视图。
图6、为本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头结构示意俯视图。
图7、为本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头结构示意剖视图(复合盖板外周缘与凹穴内周缘形成缓冲间隙)。
图8、为本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头结构示意俯视图(复合盖板外周缘与凹穴内周缘形成缓冲间隙)。
图9、为本发明复合盖板局部放大图(以碳纤维与克拉纤维交错混编)。
图10、为本发明复合盖板局部放大图(以碳纤维与钛金属丝交错混编)。
图11、为本发明复合盖板局部放大图(以克拉纤维与钛金属线交错混编)。
图12、为本发明复合盖板路局部放大图(以碳纤维、克拉纤维及钛金属丝交错混编)。
图13、为本发明复合盖板分解结构示意立体图。
具体实施例方式
如图2所示，本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头包含本体10及至少一复合盖板20。
本体10为由金属材料制成，其上设有击球面板11及至少一凹穴12。
凹穴12选择形成于本体10上除击球面板11外的其他适当位置，例如顶板、底板或侧板的位置上。
凹穴12具有开口121及由开口121内周缘凸设的阶梯部122。
如图5、图6所示，复合盖板20外周缘与本体10上凹穴12内周缘相对应。组装时，借由环氧树脂等环氧树脂等黏着剂的辅助，使复合盖板20可稳固而紧密地胶黏结合于本体10的凹穴12内，并借以形成本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的部分外壳。
如图7、图8所示，本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头包含本体10及至少一复合盖板20。
本体10为由金属材料制成，其上设有击球面板11及至少一凹穴12。
凹穴12选择形成于本体10上除击球面板11外的其他适当位置，例如顶板、底板或侧板的位置上。
凹穴12具有开口121及由开口121内周缘凸设的阶梯部122。
复合盖板20外周缘与本体10上凹穴12内周缘相对应并形成填充填料50的缓冲间隙。
填料50较佳为具有弹性的色漆填料，特别是由热塑性弹性体(thermoplastic elastomer)材质制成的色漆填料，例如PU色漆填料(PU paintfiller)。
复合盖板20对应并结合于凹穴12内，复合盖板20外周缘与本体10上凹穴12内周缘之间形成的间隙内填充填料50，并借以形成本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的部分外壳。
借此，在复合盖板20外周缘与本体10凹穴12内周缘之间形成具有弹性变形及热胀冷缩的缓冲空间，进而可减少产生皱摺的机率，以确保本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的结构强度及成品良率。再者借由选择填料50的种类或复合使用各种填料，亦可使本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的外观形成各种环形图案，以增加其附加价值。
如图4所示，复合盖板20较佳由至少一层金属基材21及至少一层，如第一、二、三非金属基材22、23、24依序堆叠预压成型。
复合盖板20金属基材21较佳选自密度小于4.8g/cm3的轻质金属或合金，特别是镁、铝、钛及其合金。
如图3所示，在预压成型制作复合盖板20之前，先将金属基材21裁切成适当尺寸，接着利用第一压模30的凹部31及凸部32进行压制，借此，将金属基材21预先压制形成对应于本体10上凹穴12的三维立体形态。金属基材21较佳符合下列物理机械性质范围密度小于4.8g/cm3、弹性强度(tensilestrength)介于30ksi(千磅力/英寸2)至200ksi(千磅力/英寸2)之间、弹性模数(tensile modulus)介于3500kg/mm2至12000kg/mm2之间、延伸率(elongation)介于5％至20％之间、HV硬度(hardness HV)介于45至450之间及厚度介于0.3mm至1.5mm。借由限制金属基材21的上述物理机械性质条件，将可有利于降低本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头重心位置及产生清脆的击球声音。
如图4所示，复合盖板20的非金属基材由第一非金属基材22、第二非金属基材23及第三非金属基材24组成。
第一非金属基材22覆盖于复合盖板20最外侧；第二非金属基材23、第三非金属基材24依序叠置于金属基材21下方。
第一非金属基材22较佳为碳纤维(graphite)材质的UD无纬布(uni-direction)、平织布或斜纹布，通常此类碳纤维布为由1至5层碳纤维(graphite)预浸材利用0°、90°或±45°的配向角度，在适当高温下交错堆叠而胶黏组成。借此，第一非金属基材22的表面将具有由碳纤维交织而成的纹路图案。
第二非金属基材23较佳为环氧树脂胶，但亦可选自蒸发型(slovent-release)、感压型(pressure-sensitive type)、感热型(heat-sensitive type)或反应型(chemically-reactive type)的黏胶层。
第三非金属基材24较佳为单层的碳纤维预浸布。
在备妥并依序堆叠第一非金属基材22、金属基材21、第二非金属基材23及第三非金属基材24后，利用第二压模40的凹部41及凸部42进行压制，如此，即将第一非金属基材22、金属基材21、第二非金属基板23及第三非金属基板24依序胶黏堆叠制成复合盖板20，并使复合盖板20的密度较佳控制在介于1.7g/cm3至4.8g/cm3之间。
由于复合盖板20具有密度较低的第一、二、三非金属基板22、23、24，因此有利于降低本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的整体重心位置，进而增加高尔夫球杆的惯性矩。再者，由于复合盖板20包含金属基材21，因此，高尔夫球杆在击球时容易倾向产生清脆击球声音，因而能增加本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的附加价值。
同时，借由金属基材21可使复合盖板20具有较高弹性变形能力，因而在某种程度上有利于提升本体10击球面板11弹性变形的程度，故能进一步增加本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的击球距离，即击球性能。
再者，依产品需求，复合盖板20可借由选择金属基材21及第一、二、三非金属基材22、23、24的材料、厚度、层数、堆叠顺序，调整本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的重心位置、击球声音音频或弹性系数，因此，亦可增加重心调整裕度、击球声音调整裕度及击球性能。另外，借由调整改变复合盖板20最外层的第一非金属基材22的碳纤维编织方式，可使复合盖板20外表面形成各种纹路，以美化及装饰本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头的外观。
复合盖板20的第一非金属基材22选择置换成由金属丝及非金属纤维构成的复合基材。其可为如图9所示的第一复合基材22a、如图10所示的第二复合基材22b、如图11所示的第三复合基材22c或如图12所示的第四复合基材22d，借此进一步改变复合盖板20外表面的编织方式及纹路，进而美化及装饰本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头外观。
如图9所示，第一复合基材22a为由碳纤维221与克拉纤维222依适当排列方式交错混编形成的网状材。克拉纤维222是杜邦公司出品的Kevlar聚醯胺甲脂纤维[PPTA，poly(p-phenylene terephthalamide)]。
如图10所示，第二复合基材22b为由碳纤维221与钛金属丝223依适当排列方式交错混编形成的网状材。
如图11所示，第三复合基材22c为由克拉纤维222与钛金属线223依适当排列方式交错混编形成的网状材。
如图12所示，第四复合基材22d为由碳纤维221、克拉纤维222及钛金属丝223依适当排列方式交错混编形成的网状材。
碳纤维221、克拉纤维222及钛金属丝223分别具有如下机械性质
碳纤维221呈黑色、克拉纤维222呈金色、钛金属丝223呈银色，因此借由单独使用碳纤维221、克拉纤维222、钛金属丝223或以碳纤维221、克拉纤维222、钛金属丝223混编成第一复合基材22a、第二复合基材22b、第三复合基材22c或第四复合基材22d，以使复合盖板20的外表面具有黑、金及银相间的色彩及纹路变化，因而能美化及装饰本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头外观，进一步增加其附加价值。
如图13所示，复合盖板为20a由金属基材21、第二非金属基材23及第三非金属基材24组成。
金属基材21选自镁、铝、钛等轻质金属或合金。
第二非金属基材23较佳为环氧树脂胶。
第三非金属基材24较佳为单层的碳纤维预浸布。
金属基材21、第二非金属基材23及第三非金属基材24依序自外向内堆叠，借此，由于金属基材21位于最外侧，因此，可使复合盖板20a具有金属外观，同时复盖板20a仍可增加本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头重心调整裕度、击球声音调整裕度及弹性系数，如此，适于制造兼具金属外观、低重心、清脆击球声音及高击球性能的本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头。
如上所述，本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头借由以金属基材21及非金属基材22、23、24或复合基材22a、22b、22c、22d预压制成的复合盖板20，克服了习用的高尔夫球杆头无法兼具低重心及清脆击球声音，且外表的装饰效果较为低落的缺点，确实显著增加重心调整裕度、击球声音调整裕度，提升附加价值及击球性能。
如图2所示，本发明复合盖板20系组设于的高尔夫球杆头本体10的凹穴12。
如图4所示，本发明复合盖板20较佳由至少一层金属基材21及至少一层，如第一、二、三非金属基材22、23、24依序堆叠预压成型。
金属基材21较佳选自密度小于4.8g/cm3的轻质金属或合金，特别是镁、铝、钛及其合金。
如图3所示，在预压成型制作本发明复合盖板20之前，先将金属基材21裁切成适当尺寸，接着利用第一压模30的凹部31及凸部32进行压制，借此，将金属基材21预先压制形成对应于本体10上凹穴12的三维立体形态。金属基材21较佳符合下列物理机械性质范围密度小于4.8g/cm3、弹性强度(tensile strength)介于30ksi(千磅力/英寸2)至200ksi(千磅力/英寸2)之间、弹性模数(tensile modulus)介于3500kg/mm2至12000kg/mm2之间、延伸率(elongation)介于5％至20％之间、HV硬度(hardness HV)介于45至450之间及厚度介于0.3mm至1.5mm。借由限制金属基材21的上述物理机械性质条件，将可有利于降低组设本发明复合盖板20的高尔夫球杆头重心位置及产生清脆的击球声音。
如图4所示，本发明复合盖板20的非金属基材由第一非金属基材22、第二非金属基材23及第三非金属基材24组成。
第一非金属基材22覆盖于复合盖板20最外侧；第二非金属基材23、第三非金属基材24依序叠置于金属基材21下方。
第一非金属基材22较佳为碳纤维(graphite)材质的UD无纬布(uni-direction)、平织布或斜纹布，通常此类碳纤维布为由1至5层碳纤维(graphite)预浸材利用0°、90°或±45°的配向角度，在适当高温下交错堆叠而胶黏组成。借此，第一非金属基材22的表面将具有由碳纤维交织而成的纹路图案。
第二非金属基材23较佳为环氧树脂胶，但亦可选自蒸发型(slovent-release)、感压型(pressure-sensitive type)、感热型(heat-sensitive type)或反应型(chemically-reactive type)的黏胶层。
第三非金属基材24较佳为单层的碳纤维预浸布。
在备妥并依序堆叠第一非金属基材22、金属基材21、第二非金属基材23及第三非金属基材24后，利用第二压模40的凹部41及凸部42进行压制，如此，即将第一非金属基材22、金属基材21、第二非金属基板23及第三非金属基板24依序胶黏堆叠制成本发明复合盖板20，并使本发明复合盖板20的密度较佳控制在介于1.7g/cm3至4.8g/cm3之间。
由于本发明复合盖板20具有密度较低的第一、二、三非金属基板22、23、24，因此有利于降低组设本发明复合盖板20的高尔夫球杆头的整体重心位置，进而增加高尔夫球杆的惯性矩。再者，由于本发明复合盖板20包含金属基材21，因此，高尔夫球杆在击球时容易倾向产生清脆击球声音，因而能增加组设本发明复合盖板20的高尔夫球杆头的附加价值。
同时，借由金属基材21可使本发明复合盖板20具有较高弹性变形能力，因而在某种程度上有利于提升组设本发明复合盖板20本体10击球面板11弹性变形的程度，故能进一步增加组设本发明复合盖板20的高尔夫球杆头的击球距离，即击球性能。
再者，依产品需求，本发明复合盖板20可借由选择金属基材21及第一、二、三非金属基材22、23、24的材料、厚度、层数、堆叠顺序，调整组设本发明复合盖板20的高尔夫球杆头的重心位置、击球声音音频或弹性系数，因此，亦可增加重心调整裕度、击球声音调整裕度及击球性能。另外，借由调整改变本发明复合盖板20最外层的第一非金属基材22的碳纤维编织方式，可使本发明复合盖板20外表面形成各种纹路，以美化及装饰组设本发明复合盖板20的高尔夫球杆头的外观。
本发明复合盖板20的第一非金属基材22选择置换成由金属丝及非金属纤维构成的复合基材。其可为如图9所示的第一复合基材22a、如图10所示的第二复合基材22b、如图11所示的第三复合基材22c或如图12所示的第四复合基材22d，借此进一步改变复合盖板20外表面的编织方式及纹路，进而美化及装饰组设本发明复合盖板20的高尔夫球杆头外观。
如图9所示，第一复合基材22a为由碳纤维221与克拉纤维222依适当排列方式交错混编形成的网状材。克拉纤维222是杜邦公司出品的Kevlar聚醯胺甲脂纤维[PPTA，poly(p-phenylene terephthalamide)]。
如图10所示，第二复合基材22b为由碳纤维221与钛金属丝223依适当排列方式交错混编形成的网状材。
如图11所示，第三复合基材22c为由克拉纤维222与钛金属线223依适当排列方式交错混编形成的网状材。
如图12所示，第四复合基材22d为由碳纤维221、克拉纤维222及钛金属丝223依适当排列方式交错混编形成的网状材。
碳纤维221、克拉纤维222及钛金属丝223分别具有如下机械性质
碳纤维221呈黑色、克拉纤维222呈金色、钛金属丝223呈银色，因此借由单独使用碳纤维221、克拉纤维222、钛金属丝223或以碳纤维221、克拉纤维222、钛金属丝223混编成第一复合基材22a、第二复合基材22b、第三复合基材22c或第四复合基材22d，以使复合盖板20的外表面具有黑、金及银相间的色彩及纹路变化，因而能美化及装饰组设本发明复合盖板20的高尔夫球杆头外观，进一步增加其附加价值。
如图13所示，本发明复合盖板为20a由金属基材21、第二非金属基材23及第三非金属基材24组成。
金属基材21选自镁、铝、钛等轻质金属或合金。
第二非金属基材23较佳为环氧树脂胶。
第三非金属基材24较佳为单层的碳纤维预浸布。
金属基材21、第二非金属基材23及第三非金属基材24依序自外向内堆叠，借此，由于金属基材21位于最外侧，因此，可使本发明复合盖板20a具有金属外观，同时复盖板20a仍可增加组设本发明复合盖板20a的高尔夫球杆头重心调整裕度、击球声音调整裕度及弹性系数，如此，适于制造兼具金属外观、低重心、清脆击球声音及高击球性能的组设本发明复合盖板20a的高尔夫球杆头。
如上所述，本发明复合盖板20、20a借由以金属基材21及非金属基材22、23、24或复合基材22a、22b、22c、22d预压制成，克服了组设习用盖板20’的高尔夫球杆头无法兼具低重心及清脆击球声音，且外表的装饰效果较为低落的缺点，确实显著增加重心调整裕度、击球声音调整裕度，提升附加价值及击球性能。
权利要求
1.一种组设复合盖板的高尔夫球杆头，它包含本体及至少一盖板；本体为由金属材料制成，其上设有击球面板及至少一形成击球面板以外位置的凹穴；盖板对应并结合于本体凹穴上；其特征在于所述的盖板为由至少一金属基材及至少一非金属基材预压制成的复合盖板。
2.根据权利要求1所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的复合盖板最外侧覆盖非金属基材。
3.根据权利要求1所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的复合盖板最外侧覆盖金属基材。
4.根据权利要求1所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的金属基材为密度小于4.8g/cm3的轻质金属或合金，例如镁、铝、钛及其合金。
5.根据权利要求1或2所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的复合盖板依序包含第一非金属基材、金属基材、第二非金属基材及第三非金属基材。
6.根据权利要求5所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的第一非金属基材为碳纤维材质的UD无纬布、平织布或斜纹布；第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
7.根据权利要求1或3所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的复合盖板依序包含金属基材、第二非金属基材及第三非金属基材。
8.根据权利要求7所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
9.根据权利要求1所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的复合盖板依序包含复合基材、金属基材、第二非金属基材及第三非金属基材。
10.根据权利要求9所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的复合基材为由金属丝及非金属纤维混编形成的网状材；金属丝为钛金属丝；非金属纤维为碳纤维及克拉纤维；第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
11.根据权利要求1所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的本体上的凹穴形成于本体的顶板、底板、侧板的适当位置。
12.根据权利要求1所述的组设复合盖板的高尔夫球杆头，其特征在于所述的复合盖板外周缘与本体上凹穴内周缘相对应并形成填充填料的缓冲间隙。
13.一种复合盖板，其特征在于它由至少一金属基材及至少一非金属基材预压制成。
14.根据权利要求13所述的复合盖板，其特征在于所述的非金属基材覆盖于最外侧。
15.根据权利要求13所述的复合盖板，其特征在于所述的金属基材覆盖于最外侧。
16.根据权利要求13所述的复合盖板，其特征在于所述的金属基材为密度小于4.8g/cm3的轻质金属或合金，例如镁、铝、钛及其合金。
17.根据权利要求13或14所述的复合盖板，其特征在于所述的非金属基材包含覆盖于最外侧的第一非金属基材及依序叠置于金属基材下方的第二、三非金属基材。
18.根据权利要求17所述的复合盖板，其特征在于所述的第一非金属基材为碳纤维材质的UD无纬布、平织布或斜纹布；第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
19.根据权利要求13或15所述的复合盖板，其特征在于所述的非金属基材包含依序叠置于金属基材下方的第二、三非金属基材。
20.根据权利要求19所述的复合盖板，其特征在于所述的第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
21.根据权利要求13所述的复合盖板，其特征在于所述的金属基材外侧覆盖有复合基材；非金属基材包含依序叠置于金属基材下方的第二、三非金属基材。
22.根据权利要求21所述的复合盖板，其特征在于所述的复合基材为由金属丝及非金属纤维混编形成的网状材；金属丝为钛金属丝；非金属纤维为碳纤维及克拉纤维；第二非金属基材为环氧树脂胶、蒸发型黏胶层、感压型黏胶层、感热型黏胶层或反应型黏胶层；第三非金属基材为单层的碳纤维预浸布。
全文摘要
一种复合盖板及组设复合盖板的高尔夫球杆头。为提供一种具有足够结构强度、提升击球性能、可产生清脆击球声音、降低重心、具有调整裕度、增加成品附加价值的高尔夫球运动器具部件，提出本发明，本发明复合盖板由至少一金属基材及至少一非金属基材预压制成；本发明组设复合盖板的高尔夫球杆头包含本体及至少一复合盖板；本体为由金属材料制成，其上设有击球面板及至少一形成击球面板以外位置的供复合盖板结合的凹穴；复合盖板由至少一金属基材及至少一非金属基材预压制成。
文档编号A63B53/04GK1618490SQ20031011365
公开日2005年5月25日 申请日期2003年11月17日 优先权日2003年11月17日
发明者陈运芳 申请人:复盛股份有限公司