专利名称：球拍拍框补强的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种球拍的制作方法，特别是指一种球拍拍框补强的制作方法。
背景技术：
网球等一些击打性的球拍，拍框上均需穿置网线以形成一完整的球拍，而球拍的穿线孔在传统的工艺中是采用拍框成型后再钻孔的方式制作，而目前拍框多是由复合材料成型而成，此钻孔的方式会截断拍框的部份复材纤维而影响拍框的强度，因而为解决这种影响拍框强度的问题。
配合图1、2所示，现在针对拍框的网线孔的形成是采用如下方式首先卷制两个独立的纱管a、b分别成型，再将两纱管a、b上下叠加置于具线孔模芯11、12的模腔中，模芯11、12是夹设在两纱管a、b之间，同时在两纱管a、b之间加置粘合剂c，合模后，加温加压将两纱管a、b粘固在一起后再脱模，即可形成有网线孔F1的球拍拍框F。这种网线孔的成型方式可以改变钻孔对拍框强度的影响，保证了拍框的强度。
但是，由于拍框由两纱管粘合而成，而网线孔恰好位于二者贴合的位置，网线对此粘合位置始终具有一拉扯的力，长期使用中，球拍会出现拍框从粘合位置断开分离的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以提高拍框强度的球拍补强的制作方法。
为实现上述目的，本发明的解决方案是一种球拍补强的制作方法，其步骤为先卷制两个独立的纱管；再在模腔中放置至少一层纱片，模腔中的各模芯是穿透该纱片，使纱片贴置于模腔的腔壁上；再将两纱管上下叠加置于模腔中，模腔中的各线孔模芯是夹置在两纱管之间，合模后加温加压，使两纱管贴合在一起的同时，纱片将两纱管包覆在一起；脱模即可形成具穿线孔的拍框。
所述的纱片可在模腔的两侧均放置一片，使其包覆于拍框的内壁及外壁上。
采用上述方案后，由于本发明在两个独立成型的纱管贴固成型线孔时，在模腔壁上先预设至少一层纱片，合模时，可利用该纱片对两贴固的纱管进行一层外包覆的补强作用，则成型的整体拍框的贴合位置具有一包覆的补强片，使球拍拍框不会出现从贴合位置断开的问题。
图1是拍框习用方法成型的示意图；图2是拍框习用方法成型的局部示意图；图3是本发明方法成型拍框的示意图1；图4是本发明方法成型拍框的示意图2；图4A是图4的局部放大图；图5是本发明方法成型拍框的剖视图；图6是本发明另一实施方法成型拍框的剖视图。
具体实施例方式
如图3-5所示，本发明制作拍框网线孔的方法步骤1)、首先卷制两独立的纱管a、b；2)、再在具线孔模芯11的内模1模腔内放置一层纱片d，该纱片d是穿过外模线孔模芯11后贴在外模1模腔的腔壁上，此时的线孔模芯11是伸置在纱片d之外；3)、再将两纱管a、b分别置入模腔中，两纱管a、b呈现叠加状态，其中线孔模芯11、12是夹设在两纱管a、b之间；4)、合模加温加压，两纱管a、b在粘固的同时，纱片d包覆在两纱管a、b上，即拍框F的内壁上；5)、脱模后，即可形成具有穿线孔F1的拍框F。
另请配合图6所示，可在模具的外模2模壁上再放置一层纱片e，则成型后的拍框的F外壁上亦包覆有一层补强片e，进一步提高补强作用。
利用本发明方法制作的球拍拍框，不仅可以成型有穿线孔F1，则在拍框F的内壁及外壁上均包覆有一层补强片d、e，使成型后的球拍拍框不仅外观上不可见接缝，在使用中亦不会产生分离现象，以此实现对球拍拍框的补强加固作用。
权利要求
1.一种球拍补强的制作方法，其步骤为先卷制两个独立的纱管；再在模腔中放置至少一层纱片，模腔中的各模芯是穿透该纱片，使纱片贴置于模腔的腔壁上；再将两纱管上下叠加置于模腔中，模腔中的各线孔模芯是夹置在两纱管之间，合模后加温加压，使两纱管贴合在一起的同时，纱片将两纱管包覆在一起；脱模即可形成具穿线孔的拍框。
2.如权利要求1所述的球拍补强的制作方法，其特征在于纱片可在模腔的两侧均放置一片，使其包覆于拍框的内壁及外壁上。
全文摘要
本发明公开了一种球拍补强的制作方法，其步骤为先卷制两个独立的纱管；再在模腔中放置至少一层纱片，模腔中的各模芯是穿透该纱片，使纱片贴置于模腔的腔壁上；再将两纱管上下叠加置于模腔中，模腔中的各线孔模芯是夹置在两纱管之间，合模后加温加压，使两纱管贴合在一起的同时，纱片将两纱管包覆在一起。由于本发明在两个独立成型的纱管贴固成型线孔时，在模腔壁上先预设至少一层纱片，合模时，可利用该纱片对两贴固的纱管进行一层外包覆的补强作用，则成型的整体拍框的贴合位置具有一包覆的补强片，使球拍拍框不会出现从贴合位置断开的问题。
文档编号A63B49/10GK1970119SQ200510101729
公开日2007年5月30日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者沈文振 申请人:厦门新凯复材科技有限公司