专利名称：超轻独木式乒乓球底板的制作方法
技术领域：
本发明涉及三个方面的技术1、重量超轻选用了目前已知比重最轻的泡杉作为制作底板的原材料，因而，底板总重量可控制在65克左右(详见底板规格表)2、将纯粮食类胶水_糯米胶应用于底板制作工艺中，用作粘合剂和表面硬化处理剂3、手柄中增设了减震装置，采用软性薄泡沫作减震片。
背景技术：
目前，乒乓球底板制作都在努力探索重量轻、控好球、底劲足这三个方面的技术， 能够同时具备这三个条件的底板，才能算真正的好底板，才能受到广大乒乓球运动爱好者的青睐。因此，在保证底劲足、控球好的前提下，底板越轻越好，越轻手感就越灵活，启动就越迅速。然而，市场上出售的底板，很难同时达到底劲足、控球好、重量轻、这三个方面的要求。木质材料的底板虽然控球好，但底劲又不足，如要加强底劲就必须增加厚度，但在增加厚度的同时也增加了重量。复合材料的底板虽然分量轻，底劲足、但柔和性不够，因而控球不是很好。总之，要同时满足这三个方面的要求，确实不容易。
发明内容
为了解决好乒乓球底板重量轻、控好球、底劲足的问题，本发明首先选用了木材中的特殊品种-泡杉作为制作乒乓球底板的原材料，泡杉在我国现有已知木材中，比重最小的(0. 26g/cm3)比泡桐木(0. 28g/cm3)还轻。但其弹力却远远高于泡桐木。因此，用它制作底板，在保证底劲足、控球好的前提下，可大幅度减轻底板重量。四、要解决的技术问题1.底板的重量问题选择无结但纹理较直的泡杉，其分量较轻。2.为了进一步加强底板硬度，需要对底板的表面作硬化处理。3.用糯米胶做底板的粘合剂和表面硬化处理剂。4.独木底板因木纹只有纵向没有横向，因而，用它击球会产生“颤抖”现象，为了消除这种“颤抖”现象，就要在底板的手柄中增设减震装置。1.选料选择规格为厚12mm、宽为40mm的泡杉木条，根据实际需要尺寸再锯断为 245mm(直拍)或265mm(横拍)的小木块，经脱水、烘干后，将其四个面都刨平，即可用4块小木块拼接成一块乒乓球底板毛料。(附
图1)2.拼接；先拼接中间的两块，在两块小木块侧面的中间相同位置，钻上数个直径与楠竹小牙签直径(1.5mm)相同的小孔用竹牙签作横销，并都刷上糯米胶，将两块小木块按年轮线(木纹)方向平行拼接在一起。用相同方法分别再拼接左右两边的小木块，并从两边用力向中间方向敲打，使之接拢粘牢，做成底板毛料。(附图1)3.重压、找平、打磨，将拼接好的底板毛料放置在平台上，重力压制24小时，干透后取出用清刨再次刨平，并用粗细砂纸打磨数遍后留8mm左右的厚度，锯出球拍形状(手柄部位宽留34mm)。
4.底板表面的硬化处理用600-800号细砂纸，打磨底板两个表面，直至完全平整光滑为止，将糯米胶用热开水稀释成糯米浆并趁热刷在底板表面，第一遍干透后再刷第二遍，第二遍干透后，用细砂纸轻轻平擦光滑，在薄薄的喷上一层清漆作为保护层即可。5.减震器和手柄的制作安装.减震器安装在手柄内，先在底板手柄部位的上端 (离顶端5mm)钻一直径16mm的圆孔(钻透)然后紧挨圆孔往下伸延，并挖出一宽16mm，长 50mm的长方形浅槽(槽深2mm)将预先剪好的软性薄泡沫(泡沫宽15mm、长65mm上部成尖形)粘贴在槽内。再粘贴半圆形手柄。做手柄时先将泡杉小方木锯成宽34mm，厚IOmm长 82mm(直拍)或102mm(横拍)的小木块，一端再修窄为24mm(作手柄下端)并削成半圆形手柄坯子，然后粘贴在安装了减震器的底板手柄上，重压干燥后，打磨成形即可(附图2)六、本发明的有益效果1.选用泡杉，能有效减轻底板重量。2.使用糯米胶对人体无害。3.对底板表面进行表面硬化处理，增加了底板强度、提高了弹力。4.手柄中安装了减震器，有效地消除了独木底板在击球时产生的“颤抖”现象。七、底板规格表超轻独木底板规格表
权利要求
1.泡杉-杉木中的特殊品种，因质地酥松，分量特轻而得此名。用它制作乒乓球底板并用糯米浆进行表面硬化处理后，其特征是重量轻、控球好、底劲足。
2.根据权利1所述的乒乓球底板其特征是使用糯米胶作粘合剂和硬化处理剂。
3.根据权利1所述的乒乓球底板其特征是在手柄内设置了减震器，并用软性薄泡沫作减震片。
全文摘要
超轻独木式乒乓球底板的设计减轻了乒乓球底板的重量，引入了健康的纯粮食类胶水——糯米胶作为粘合剂和表面硬化处理剂，并在手柄中增设了减震装置。在技术上，为了减轻底板的重量，选择了无结且纹理较直的泡衫，因其比重较轻；为了增加底板的硬度和提高底板的弹力，采用稀释的糯米胶对底板的表面做了硬化处理；为了消除击球中产生的“颤抖”现象，在底板的手柄中增设了减震装置。这些措施均经过反复试验，使得制好的乒乓球底板具有重量轻、控球好、底劲足的特点，有效的保证了底板的良好性能。
文档编号A63B59/04GK102441263SQ201010299458
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者王牧滋 申请人:王牧滋