组装玩具的制作方法

专利名称：组装玩具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种组装玩具。
背景技术：
对于塑料组合式模型等组装玩具而言，在其例如为人偶等的情况下，通过嵌合头 部、躯干部、臂部及腿部等各部位从而将该各部位组装起来而构成。此外，上述头部、躯干部 等各部位能够通过使例如两个成型为期望的形状的成型构件彼此相对地接合来构成期望 的立体形状。
在该情况下，分别在各成型构件的彼此相对的面上形成有突起部(以下，称作第一 突起部、第二突起部)，在组装各成型构件时，第一突起部的顶端插入设于第二突起部的顶 端的孔。上述第一突起部、第二突起部作为所谓的定位销发挥作用。
第一突起部的用与该第一突起部的突起方向正交的面截取的截面的形状(以下， 有时仅称作截面形状)构成为圆形，第二突起部的上述孔的截面形状为与第一突起部的截 面形状相对应的形状即圆形。而且，在各部位设有多对(例如两对或者四对)由上述第一突 起部及第二突起部构成的突起部。
利用这样彼此嵌合的第一突起部、第二突起部，能够准确地定位并配置各成型构 件，并且，能够暂时地固定各成型构件(例如参照专利文献I)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008 - 173243号公报 发明内容_9] 发明要解决的问题
但是，这样构成的组装玩具的第一突起部、第二突起部是仅能够实现其功能的程 度的最简单化的结构(形状)。因此，在对组装玩具进行组装时，虽然会对成型构件的外侧面 的形状产生兴趣，但是，对该成型构件的内侧面则完全未设计能够让组装的人产生兴趣的 结构。
而且，第一突起部以能够绕其中心轴线转动的状态被嵌合于该第二突起部，因此， 需要在各部位设置多对(例如两对或者四对)由第一突起部和第二突起部构成的突起部。其 原因在于，通过该做法能够限制另一成型构件相对于一成型构件转动。因此，有时例如会难 以在较狭窄的空间中设置多对突起部。
此外，在欲使另一成型构件接合于一成型构件的情况下，会存在这样的不便除非 能够识别另一成型构件的外侧面的形状，否则难以辨别该另一成型构件的准确的方向性。
此外，如上所述，组装玩具是通过结合例如头部、躯干部等多个部位来构成的，但 在上述各部位中也可以分别采用由同样的结构(形状)构成的第一突起部、第二突起部。因 此，也会存在这样的不便例如，除非能够识别例如两个用于构成头部的成型构件的外侧面的形状，否则难以辨别该成型构件。
本发明是基于这样的情况而做成的，其目的在于提供一种趣味性高且容易组装的玩具。
用于解决问题的方案
本发明的组装玩具包括彼此相对地被定位配置的第I成型构件和第2成型构件； 在第I成型构件的与第2成型构件相对的面上形成有突出部；在第2成型构件的与第I成型构件相对的面上形成有供与突出部相嵌合的孔部；突出部的用与该突出部的突出方向正交的面截取的截面的外轮廓呈圆以外的其他形状；孔部的与第I成型构件相对的面中的轮廓呈与突出部的外轮廓的形状相对应的形状；突出部以不会绕其中心轴线转动的方式嵌合于该孔部。
发明的效果
根据本发明，能够提供一种趣味性高且容易组装的玩具。


·
图1是例如从前方观察的、表示本发明的组装玩具的实施方式I的分解图。
图2是从后方观察的、表示本发明的组装玩具的实施方式I的分解图。
图3是表示沿着图8中的II1-1II线的截面中的仅头部10的截面的图。
图4是表示沿着图3中的IV — IV线的截面的图。
图5是从前方观察的、表示本发明的组装玩具的实施方式2的分解图。
图6是从后方观察的、表示本发明的组装玩具的实施方式2的分解图。
图7是表示本发明的组装玩具的实施方式2的、第2突出部的截面形状的例子的图。
图8是表示本发明的组装玩具被组装后的状态的立体图。
具体实施方式
以下，一边参照附图一边对本发明的优选的实施方式进行说明。
实施方式I
图8是表示本发明的组装玩具被组装后的状态的立体图。图8示出例如由树脂成型材料构成的人偶。如图8所示，人偶具有头部10、躯干部20、一对臂部30、40、一对腿部 50、60。
此外，人偶的头部10、躯干部20、一对臂部30、40、一对腿部50、60分别独立地形成，在组装时，例如将头部10、一对臂部30、40、一对腿部50、60安装(结合)于躯干部20。
而且，头部10、躯干部20、一对臂部30、40、一对腿部50、60例如分别通过相互接合配置于图中前方的第I成型构件和配置于图中后方的第2成型构件而构成。S卩，头部10通过相互接合第I头部成型构件IOa和第2头部成型构件IOb而构成，躯干部20通过相互接合第I躯干部成型构件20a和第2躯干部成型构件20b而构成。同样地，臂部30通过相互接合第I臂部成型构件30a和第2臂部成型构件30b而构成，臂部40通过相互接合第I臂部成型构件40a和第2臂部成型构件40b而构成，腿部50通过相互接合第I腿部成型构件 50a和第2腿部成型构件50b而构成，腿部60通过相互接合第I腿部成型构件60a和第2腿部成型构件60b而构成。因此，在图8所示的人偶中，在头部10、躯干部20、一对臂部30、 40、一对腿部50、60的侧面的大致中央的位置处能够观察到接合部70。
图1是这样的立体图其示出人偶的例如头部10、躯干部20，且解除上述头部10、 躯干部20的结合并且解除头部10的第I头部成型构件IOa和第2头部成型构件IOb的接合、及躯干部20的第I躯干部成型构件20a和第2躯干部成型构件20b的接合地示出。
在图1中，第2头部成型构件10b、第2躯干部成型构件20b的各内表面(供与第I 头部成型构件10a、第I躯干部成型构件20a相接合的一侧的表面)分别形成为使该第2头部成型构件10b、该第2躯干部成型构件20b的壁厚大致均等的凹面。由此，能够实现第2 头部成型构件10b、第2躯干部成型构件20b的轻量化及提高其机械强度。此外，第I头部成型构件10a、第I躯干部成型构件20a的内表面(供与第2头部成型构件10b、第2躯干部成型构件20b相接合的一侧的表面)分别形成为使第I头部成型构件10a、第I躯干部成型构件20a的壁厚大致均等的凹面(参照图2)。
在此，如图1所示，在第2头部成型构件IOb的内表面的大致中央位置处形成有第 2突出部10P，该第2突出部IOP的顶端指向供与该第2头部成型构件IOb相接合的第I头部成型构件IOa侧，该第2突出部IOP的顶端以相对于包含第2头部成型构件IOb的与第I 头部成型构件IOa相接合的接合部(以下，称作第2接合面IOn)的假想平面向第I头部成型构件IOa侧突出一些的方式形成(参照图3)。
在此，第2突出部IOP作为用于插入并嵌合于形成于第I头部成型构件IOa的内表面的后述的第I突出部(在图2中用·附图标记IOQ表示)的、所谓的定位销发挥作用。此外，第2突出部IOP的用与该第2突出部IOP的突出的方向正交的平面截取的截面形状(以下，有时称作横截面形状)例如为星形的形状。而且，第2突出部IOP呈自其顶端至其基端形成有孔IOH的筒状。
而且，第2突出部IOP的横截面形状中的外轮廓及内轮廓(相当于上述孔IOH的轮廓)为彼此相似形状的星形。第2突出部IOP的上述孔IOH是为了实现第2突出部IOP的轻量化而设置的。因而，在本发明中，也可以不在第2突出部IOP形成上述孔10H，此外，即使形成上述孔10H，该孔IOH的轮廓也可以是圆等其他的形状。即，第2突出部IOP的横截面形状中的外轮廓例如为星形即可。
此外，如图1所示，在第2躯干部成型构件20b的内表面的大致中央位置处也形成有第2突出部20P，该第2突出部20P的顶端指向第I躯干部成型构件20a侧，该第2突出部20P的顶端以相对于包含第2躯干部成型构件20b的与第I躯干部成型构件20a相接合的接合部(以下，称作第2接合面20η)的假想平面向第I躯干部成型构件20a侧突出一些的方式形成。
在此，第2突出部20P作为用于插入并嵌合于形成于第I躯干部成型构件20a的内表面的后述的第I突出部(在图2中用附图标记20Q表示)的、所谓的定位销发挥作用。 第2突出部20P的横截面形状例如为四边形的形状。此外，第2突出部20P呈自其顶端至其基端形成有孔20H的筒状。
而且，第2突出部20P的横截面形状中的外轮廓及内轮廓(相当于上述孔20H的轮廓)为彼此相似形状的四边形。第2突出部20P的上述孔20H是为了实现第2突出部20P 的轻量化而设置的。因而，在本发明中，也可以不在第2突出部20P形成上述孔20H。此外，即使例如在第2突出部20P形成有上述孔20H，该孔20H的形状也可以是圆等其他的形状。 即，第2突出部20P的横截面形状中的外轮廓例如为四边形即可。
图2是与图1相对应地绘制成的、示出人偶的头部10、躯干部20的图。相对于图1是从第I头部成型构件10a、第I躯干部成型构件20a观察的图，图2是从第2头部成型 构件10b、第2躯干部成型构件20b观察的图。
在图2中，第I头部成型构件10a、第I躯干部成型构件20a的各内表面(供与第2 头部成型构件10b、第2躯干部成型构件20b相接合的一侧的表面)分别形成为使该第I头 部成型构件10a、该第I躯干部成型构件20a的壁厚大致均等的凹面。由此，实现了第I头 部成型构件10a、第I躯干部成型构件20a的轻量化及提高其机械强度。
在此，如图2所示，在第I头部成型构件IOa的内表面的大致中央位置处形成有第I突出部10Q，该第I突出部IOQ的顶端指向供与该第I头部成型构件IOa相接合的第2头 部成型构件IOb侧，该第I突出部IOQ的顶端以与包含第I头部成型构件IOa的与第2头 部成型构件IOb相接合的接合部(以下，称作第I接合面IOm)在内的假想平面大致齐平的 方式形成(参照图3)。
第I突出部IOQ供形成于第2头部成型构件IOb的内表面的上述第2突出部IOP 插入并嵌合到第I突出部IOQ中，使该第2突出部IOP作为所谓的定位销发挥作用。此外， 第I突出部IOQ的用与其突出的方向正交的平面截取的截面形状(以下，有时称作横截面形 状)为星形的形状。此外，第I突出部IOQ呈自其顶端至其基端形成有孔101的筒状。
而且，第I突出部IOQ的横截面形状中的外轮廓及内轮廓(相当于上述孔101的轮 廓)为彼此相似形状的星形。第I突出部IOQ的横截面形状的外轮廓是为了使第I突出部 IOQ的壁厚大致相等而设成星形的。因而，在本发明中，第I突出部IOQ的横截面形状中的 外轮廓不一定必须是星形，也可以是圆等形状，也可以在第I头部成型构件IOa的内表面侧 仅形成孔101。即，在本实施方式中，只要形成于第I头部成型构件IOa的内表面侧的孔101 的轮廓是作为与第2突出部IOP的横截面形状的外轮廓相对应的形状的星形，且该第2的 突出部IOP与孔101相嵌合，就不必特别限定。
在本实施方式中，在接合第I头部成型构件IOa与第2头部成型构件IOb时，将上 述第2突出部IOP插入到用于构成第I突出部IOQ的内轮廓的上述孔101中，通过该第I 突出部IOQ与第2突出部IOP之间的嵌合，从而在第I头部成型构件IOa与第2头部成型 构件IOb之间进行伴有准确地定位的接合。
此外，如图2所示，在第I躯干部成型构件20a的内表面的大致中央位置处也形成 有第I突出部20Q，该第I突出部20Q的顶端指向供与该第I躯干部成型构件20a相接合的 第2躯干部成型构件20b侧，该第I突出部20Q的顶端以与包含第I躯干部成型构件20a 的与第2躯干部成型构件20b相接合的接合部(以下，称作第I接合面20m)的假想平面大 致齐平的方式形成(参照图3)。
该第I突出部20Q供形成于第2躯干部成型构件20b的内表面的上述第2突出部 20P插入并嵌合到第I突出部20Q中，使该第2突出部20P作为所谓的定位销发挥作用。第 I突出部20Q的横截面形状例如为四边形的形状。此外，第I突出部20Q呈自其顶端至其基 端形成有孔201的筒状。
而且，第I突出部20Q的横截面形状中的外轮廓及内轮廓(相当于上述孔201的轮廓)也为彼此相似形状的四边形。第I突出部20Q的上述截面的外轮廓是为了使第I突出部 20Q的壁厚大致相等而设成四边形的。因而，在本发明中，第I突出部20Q的上述截面中的外轮廓不一定必须是四边形，也可以是圆等其他的形状，也可以在第I躯干部成型构件20a 的内表面侧仅形成孔201。即，在本实施方式中，只要形成于第I躯干部成型构件20a的内表面侧的孔201的轮廓是作为与上述第2突出部20P的横截面形状的外轮廓相对应的形状的四边形，就不必特别限定。
在本实施方式中，在接合第I躯干部成型构件20a与第2躯干部成型构件20b时， 将上述第2突出部20P插入到用于构成第I突出部20Q的内轮廓的上述孔201中，通过该第I突出部20Q与第2突出部20P之间的嵌合，从而在第I躯干部成型构件20a与第2躯干部成型构件20b之间进行伴有准确地定位的接合。此外，在本实施方式中，头部10的嵌合部是星形，躯干部20的嵌合部是四边形，各部位的定位销的形状不同，因此在嵌合各构件时，仅观察嵌合部的定位销形状就能够容易地判断出成对的成型构件。另外，在本实施方式中，在嵌合部处，嵌合部可以是以能够使部件彼此固定的程度牢固地嵌合，也可以是以能够将嵌合部用作对部件彼此进行定位的引导件的程度松缓地嵌合。
通过这样地将第I突出部10Q、第I突出部20Q及第2突出部10P、第2突出部20P 设成像星形这种的特殊的截面形状，能够容易地把握第I头部成型构件IOa与第2头部成型构件IOb的对应关系。此外，通过将形成于头部10的第I突出部IOQ及第2突出部IOP 的截面形状、和形成于躯干部20的第I突出部20Q及第2突出部20P的截面形状设成上述这样的星形和四边形这一使其形状互不相同的做法，能够容易地把握例如第I头部成型构件IOa与第2头部成型构件IOb的对应关系、第2躯干部成型构件20a与第2躯干成型构件20b的对应关系。 部IOP的顶端插入并嵌合于第I突出部IOQ的孔101，第I头部成型构件IOa和第2头部成型构件IOb分别使第I接合面η与第2接合面m相对地接触而彼此接合。
在该情况下，形成于第2头部成型构件IOb的内表面的第2突出部IOP以其顶端相对于第2头部成型构件IOb的第2接合面IOm向第I头部成型构件IOa侧突出一些的方式形成。此外，形成于第I头部形成构件IOa的内表面的第I突出部IOQ以其顶端与第I头部形成构件IOa的第I接合面IOn大致齐平的方式形成的这一点也如上所述。但是，在本发明中，也可以使形成于第I头部成型构件IOa的第I突出部IOQ以其顶端相对于第I接合面IOn向第2头部成型构件IOb侧突出一些的方式形成，使形成于第2头部形成构件IOa 的第2突出部IOP以其顶端与第2头部形成构件IOb的第2接合面IOm大致齐平的方式形成，只要能够使第2突出部IOP嵌合于其所相对的孔101，就不必特别限定该形成方式。此外，躯干部20的第I突出部20Q及第2突出部20P也与之同样。
图4是表示沿着图3的IV — IV线的截面的图。在图4中，第2突出部IOP呈形成有孔IOH的筒状，该第2突出部IOP的外轮廓及内轮廓(孔IOH的轮廓)也为彼此相似形状的星形。另外，也可以不在第2突出部IOP形成上述孔10H，此外，即使形成上述孔10H， 该孔IOH的轮廓也可以是圆等其他的形状。另一方面，第I突出部IOQ呈形成有孔101的筒状，该第I突出部IOQ的外轮廓及内轮廓(孔的轮廓)也为彼此相似形状的星形。而且，成为上述第2突出部IOP插入并嵌合于第I突出部IOQ的孔101的状态。这样，第2突出部 10P、第I突出部IOQ的截面均为例如多边形状，因此在这些部件嵌合了的状态下，能够限制 另一突出部绕其轴线方向相对于该一突出部转动。另外，第I突出部IOQ的上述截面中的 外轮廓不一定必须是星形，也可以是圆等其他的形状。此外，虽未图示，但躯干部20的第I 突出部20Q及第2突出部20P也构成同样的关系。
这样构成的组装玩具能够使组装的人对第I突出部10Q、第2突出部IOP的截面形 状悉心研究，在组装玩具时，能够使组装的人也对成型构件10a、成型构件IOb的内侧面产 生兴趣。
此外，在头部10、躯干部20等各部位中，能够通过设置至少一对由成对的第I突出 部10Q、第2突出部IOP构成的嵌合部来实现第I成型构件IOa与第2成型构件IOb准确地 接合。此外，由于只要设置至少一对嵌合部就能够定位，因此在较狭窄的空间中，也无需设 置多对突起部，从而能够实现节省空间化。
此外，在使各成型构件10a、成型构件IOb接合时，也能够利用第I突出部10Q、第 2突出部IOP辨别另一成型构件相对于一成型构件的准确的方向性。
此外，通过以第I突出部10Q、第2突出部IOP的截面形状为标准，能够容易地辨别 各成型构件10a、成型构件IOb是哪个部位的构件。
实施方式2
图5、图6是表示本发明的组装玩具的其他实施方式的结构图。图5是与图1相对 应而绘制成的图，图6是与图2相对应而绘制成的图。
在图5、图6中，与图1、图2相比较不同的结构在于第I突出部10Q、20Q和第2突 出部10P、20P。如图5所示，形成于第2头部成型构件IOb的第2突出部IOP的截面形状形 成为月牙形，并且例如形成有两个月牙形。也可以仅设置一个第2突出部10P，但通过这样 地形成两个以上供第I的突出部IOQ与第2的突出部IOP相嵌合的嵌合部，能够使第I成 型构件IOa与第2成型构件IOb之间牢固地接合，此外，也会具有在接合时能够利用第2突 起部IOP和后述的第I突起部IOQ容易地辨别第I成型构件IOa和第2成型构件IOb的方 向性这一效果。
各第2突出部IOP分别自其顶端至其基端形成有孔10H，第2突出部IOP的横截面 形状中的外轮廓及内轮廓(相当于上述孔的轮廓)也为彼此相似形状的月牙形。在本实施方 式中，上述第2突出部IOP与实施方式I所示的同样，只要横截面形状的外轮廓为月牙形， 就不必特别限定。
此外，设有例如一个形成于第2躯干部成型构件20b的第2突出部20P。第2突起 部20P自其顶端至其基端形成有孔20H，第2突出部20P的横截面形状的外轮廓及内轮廓 (相当于上述孔20H的轮廓)也为彼此相似形状的六边形。
另一方面，如图6所示，形成于第I头部成型构件IOa的第I突出部IOQ与形成于 第2头部成型构件IOb的第2突出部IOP相对应地设有两个，并且第I突出部IOQ自其顶 端至其基端形成有孔101，第I突出部IOQ的横截面形状的外轮廓及内轮廓(相当于上述孔 101的轮廓)为彼此相似形状的月牙形。在本实施方式中，只要形成于第I头部成型构件IOa 的内表面侧的孔101的轮廓是与第2突出部IOP的横截面形状的外轮廓相对应的形状，就 不必特别限定。
形成于第I躯干部成型构件20a的第I突出部20Q与形成于第2躯干部成型构件 20b的第2突出部20P相对应地设有一个，并且第I突出部20Q自其顶端至其基端形成有孔 201。在本实施方式中，只要形成于第I躯干部成型构件20a的内表面侧的孔201的轮廓是 与第2突出部20P的横截面形状的外轮廓相对应的形状，就不必特别限定。
实施方式3
在实施方式I或者实施方式2中，以例如将第2突出部IOP的形状(外轮廓)设成 星形、四边形、月牙形及六边形的情况为例进行表示。但是，只要第I的突出部IOP的形状 (外轮廓)是圆形以外的形状，就不限定于上述这些形状，也可以设成其他形状。例如，将第2突出部IOP的外轮廓设成圆以外的形状，只要能够在使该第2突出部IOP插入并嵌合于第 I突出部IOQ (第I突出部IOQ的内轮廓与第2突出部IOP的上述形状相对应)的情况下， 限制该第2突出部IOP绕其中心轴转动即可。
图7的(a)至图7的(e)示出第2突出部IOP的形状(外轮廓)的其他例子的一部 分。另外，第I突出部IOQ的内轮廓形成与第2突出部IOP的外轮廓同样的形状。图7的(a)是椭圆形。图7的(b)是葫芦形。图7的(c)是使两个圆重合而成的形状。图7的(d) 是二角形。图7的(e)是五边形。
在上述各实施方式中，将本发明应用于具有头部、躯干部、臂部、腿部的人偶组装 玩具的头部、躯干部来说明。但是，也可以将本发明应用于该人偶组装玩具的臂部、腿部。
此外，在上述各实施方式中，均对由人偶构成的组装玩具进行了说明。但本发明并 不限于应用于人偶组装玩具，也能够应用在例如机器人、交通工具、建筑物等其他组装玩具 中。
而且，在上述各实施方式中，构成为使第2突出部插入并嵌合于第I突出部，但并 不限定于此，也可以构成为使第I突出部插入并嵌合于第2突出部。
此外，本发明的组装玩具是由树脂做成的结构，但并不限定于此，也可以由例如金 属、木材等做成。
此外，在本发明的组装玩具中，也可以将圆以外的定位销和圆形的定位销混在一 起用作第2突出部的外轮廓的形状。
附图标记说明
10、头部；10a、第I头部成型构件；10b、第2头部成型构件；10P、第2突出部；10m、 第I接合面；10n、第2接合面；
10Q、第I突出部；10H、孔；101、孔；20、躯干部；20a、第I躯干部成型构件;20b、第 2头部成型构件；20P、第2突出部；20m、第I接合面；20n、第2接合面；20H、孔；20Q、第I突 出部；201、孔；30、40、臂部；30a、第I臂部成型构件；30b、第2臂部成型构件；40a、第I臂部 成型构件；40b、第2臂部成型构件；50、60、腿部；50a、第I腿部成型构件；50b、第2腿部成 型构件；60a、第I腿部成型构件；60b、第2腿部成型构件；70、接合部。
权利要求
1.一种组装玩具，其中，该组装玩具包括彼此相对地被定位配置的第I成型构件和第2成型构件；在上述第I成型构件的与第2成型构件相对的面上形成有突出部；在上述第2成型构件的与第I成型构件相对的面上形成有与上述突出部相嵌合的孔部;上述突出部的用与该突出部的突出方向正交的面截取的截面的外轮廓呈圆以外的其他形状；上述孔部的与上述第I成型构件相对的面中的轮廓呈与上述突出部的上述外轮廓的形状相对应的形状；上述突出部以不会绕其中心轴线转动的方式嵌合于该孔部。
2.根据权利要求1所述的组装玩具，其中，上述突出部的用与该突出部的突出方向正交的面截取的截面的外轮廓为星形。
3.根据权利要求1所述的组装玩具，其中，上述突出部的用与该突出部的突出方向正交的面截取的截面的外轮廓为四边形。
4.根据权利要求1所述的组装玩具，其中，上述突出部的用与该突出部的突出方向正交的面截取的截面的外轮廓为月牙形。
5.根据权利要求1所述的组装玩具，其中，上述突出部的用与该突出部的突出方向正交的面截取的截面的外轮廓为六边形。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的组装玩具，其中，在上述第I成型构件和上述第2成型构件设有多对上述突出部与上述孔部成对的嵌合部。
7.根据权利要求1所述的组装玩具，其中，该组装玩具具有多个部位，该多个部位中的每个部位均具有第I成型构件和第2成型构件，该每个部位的上述突出部的用与该突出部的突出方向正交的面截取的截面的上述形状互不相同。
全文摘要
本发明提供一种组装玩具。在该组装玩具中，即使设置至少一对突起部，也能够实现各成型构件之间的准确地接合。该组装玩具包括被彼此相对地定位配置的第1成型构件和第2成型构件，在第1成型构件的与第2成型构件相对的面上形成有突出部，在第2成型构件的与第1成型构件相对的面上形成有与突出部相嵌合的孔部，突出部的用与该突出部的突出方向正交的面截取的截面的外轮廓呈圆以外的其他形状，孔部的与上述第1成型构件相对的面中的轮廓呈与突出部的外轮廓的形状相对应的形状，上述突出部以不会绕其中心轴线转动的方式嵌合于该孔部。
文档编号A63H33/08GK103025400SQ20118003672
公开日2013年4月3日 申请日期2011年6月30日 优先权日2010年8月27日
发明者山中信弘, 福地英记 申请人:株式会社万代