游戏手柄的制作方法

本实用新型涉及一种游戏手柄。
背景技术：
：游戏手柄为了满足人体工学的要求，提高双手控制的舒适性，在顶部设有供食指和中指使用的按键。游戏手柄顶部按键一般是通过枢接的方式与壳体固定的，具体地，首先，壳体上开设供顶部按键装入的通孔；其次，壳体内部和顶部按键均设有安装孔；最后，安装孔内穿设装有扭转弹簧的枢接转轴，该枢接转轴连接按键和壳体，从而实现顶部按键与壳体的安装，使得按键能够围绕转轴转动并在游戏手柄的顶部沿上下运动。然而，穿设枢接转轴安装按键与壳体的方式操作不方便、生产效率很低，因此，亟需一种高效、简易的安装方式来实现按键与游戏手柄壳体的安装。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种游戏手柄，旨在改进按键与游戏手柄底壳之间的安装方式，提高按键的安装效率。为实现上述目的，本实用新型提出的游戏手柄，包括：底壳，所述底壳的前侧设有按键通孔；以及侧边按键，所述侧边按键于所述按键通孔装入所述底壳，所述侧边按键与所述底壳通过一转轴转动连接，所述转轴上套设有供所述侧边按键复位的扭转弹簧，所述转轴与所述底壳卡接固定。优选地，所述底壳在所述按键通孔的左右两侧设有卡接部，所述侧边按键对应所述卡接部设有固定凸耳，所述转轴穿设所述固定凸耳后、与所述卡接部卡接以使所述侧边按键与所述底壳转动连接。优选地，所述卡接部背离所述底壳的一侧设有开口朝上的卡槽。优选地，所述卡槽包括供所述转轴安装的轴孔和连接在所述轴孔上方、供所述转轴装入的导入缺口，所述轴孔的宽度与所述转轴直径适配，所述导入缺口的宽度小于所述转轴直径。优选地，所述导入缺口在背离所述轴孔的方向上呈渐扩设置。优选地，所述卡接部的左右两侧对应所述卡槽设有阻挡所述转轴轴向移动的限位块。优选地，所述扭转弹簧的一端抵接于所述侧边按键的底部，所述扭转弹簧的另一端与所述游戏手柄的PCB板抵接，所述PCB板上设有供所述扭转弹簧抵接的限位缺口。优选地，所述PCB板盖合于所述转轴的上方。优选地，所述底壳内设有按键区，所述按键区的第一对角线方向间隔设有方向摇杆和功能摇杆。优选地，所述游戏手柄还设有开始键和选择键，所述开始键和选择键与所述功能键呈不同形状设置。本实用新型通过卡接固定的方式将转轴固定在底壳上，进而实现侧边按键与底壳的固定，大大提高了侧边按键与底壳的安装效率。具体地，底壳的前侧设有按键通孔，侧边按键于所述按键通孔装入所述底壳；侧边按键的底部设有安装转动轴的固定凸耳，底壳对应该固定凸耳设有卡接部；转轴穿设固定凸耳后与该卡接部卡接。因为转轴与该卡接部通过卡接固定即可将侧边按键安装至所述底壳，因此侧边按键与底壳的安装过程十分方便，极大地提高了侧边按键的安装效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型游戏手柄一实施例的分解结构示意图；图2为侧边按键与底壳安装的局部结构示意图；图3为卡接部的局部结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100底壳140功能摇杆200面壳150方向键300侧边按键160功能键400转轴310固定凸耳500扭转弹簧610限位缺口600PCB板111卡槽110卡接部111a轴孔120限位块111b导入缺口130方向摇杆本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种游戏手柄，该游戏手柄采用卡接固定的方式安装侧边按键和底壳，提高了侧边按键的安装效率。在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，该游戏手柄包括底壳100，所述底壳100的前侧设有按键通孔；侧边按键300，所述侧边按键300于所述按键通孔装入所述底壳100，所述侧边按键300与所述底壳100通过一转轴400转动连接，所述转轴400上套设有供所述侧边按键复位的扭转弹簧500，以使所述侧边按键300按压后可以回弹，所述转轴400与所述底壳100卡接固定。请继续参照图2，侧边按键300设于底壳100的顶部，并可在前后方向上按压和回弹。侧边按键300与底壳100具体的安装过程为：首先，转轴400依次穿设扭转弹簧500和侧边按键300的固定凸耳310；然后，将侧边按键300和转轴400的整体于底壳100的按键通孔处由下至上装入底壳100，并使转轴400与底壳100卡接固定，进而使得侧边按键300在手指施力时以转轴400为旋转轴转动，在手指松开时能够在扭转弹簧500弹性回复力的作用下回弹，即：实现了侧边按键300的按压和复位。因为本专利将转轴400与底壳100的安装方式改进为卡接固定，因此极大地方便了侧边按键300与底壳100的安装，提高了侧边按键300与底壳100的安装效率。请参照图2和图3，在本实用新型上述实施例中，所述底壳100在所述按键通孔的左右两侧设有卡接部110，所述侧边按键300对应所述卡接部110设有固定凸耳310，所述转轴400穿设所述固定凸耳310后、与所述卡接部110卡接以使所述侧边按键300与所述底壳100转动连接。为了便于转轴400的安装，本实施例中，该卡接部110上设有开口位于背离所述底壳100一侧的卡槽111，即：卡槽111的槽口方向设置在卡接部110的顶部，此时，转轴400可以从上向下压入该卡槽111中，安装十分方便。在其他实施例中，卡槽的开口还可以设置在卡接部110的前侧或后侧，此时转轴400由前向后或由后向前装入所述卡槽。具体地，所述卡接部110上的卡槽111与侧边按键300底部固定凸耳310上的通孔对应设置，当套设扭转弹簧500的转轴与固定凸耳310安装完成后，侧边按键300、转轴400以及扭转弹簧500的整体向底壳100内安装，因为底壳100的卡接部110上设有顶部开口的卡槽111，因此，转轴400可以直接从上向下按入所述卡槽111从而与该卡槽111卡接固定，进而实现侧边按键300与底壳100的转动连接，转轴400与底壳100卡接固定的安装方式使得侧边按键300与底壳100的安装简单方便，效率大大提高。为了使转轴400与卡槽111紧固固定，在本实用新型一实施例中，所述卡槽111包括供所述转轴400安装的轴孔111a和连接在所述轴孔111a上方、供所述转轴400装入的导入缺口111b，所述轴孔111a的宽度与所述转轴400的直径适配，所述导入缺口111b的宽度小于所述转轴400的直径。具体地，请参照图3，卡接部110的顶部设有两个间隔且相对设置凸块，两凸块中间的间隔形成所述卡槽111，因为卡接部110使用塑料、橡胶等材料制成，具有一定弹性，因此，当转轴400插入卡槽111时，首先转轴400能够使导入缺口111b扩张、从而进入卡槽111的轴孔111a，当转轴400完全进入轴孔111a后，导入缺口111b收缩，使得转轴400不会与轴孔111a轻易脱离，实现了转轴400与卡槽111紧固固定。在本实用新型上述实施例中，为了方便转轴400进入卡接部110的卡槽111，所述导入缺口111b在背离所述轴孔111a的方向上呈渐扩设置。因为导入缺口111b的宽度小于转轴400的直径，因此，转轴400经过导入缺口111b进入轴孔111a后能够与轴孔111a适配安装而不会脱离轴孔111a。但是，因为转轴400的直径大于导入缺口111b的宽度，因此，转轴400直接插入导入缺口111b比较困难，在此，导入缺口111b在背离所述轴孔111a的方向上呈渐扩设置，使得导入缺口111b的顶部宽度大于转轴400的直径，因此能够方便转轴400插入导入缺口111b，并进入轴孔111a、与轴孔111a实现转动连接。请继续参照图3，在本实用新型另一实施中，为了避免转轴400轴向移动而滑出卡槽，所述卡接部110的左右两侧对应所述卡槽设有阻挡所述转轴400轴向移动的限位块120。具体地，在侧边按键300不断按压、回弹的过程中，转轴400因与扭转弹簧500之间的摩擦力会使得转轴400发生轴向运动，如果该轴向运动距离过大就会导致转轴400脱离卡接部110，造成侧边按键300与底壳100的固定失效，而本专利在卡接部110的左右两侧设置的限位块120可以阻挡转轴400的轴向移动，避免上述问题的发生。请参照图2，为了使扭转弹簧500的安装位置固定不动，PCB板600上设有供所述扭转弹簧500抵接的限位缺口610。扭转弹簧500的作用是为侧边按键300提供按压和回弹的弹性回复力，扭转弹簧500的一端抵接在侧边按键300的底部、另一端抵接在PCB板600上。现有技术中，扭转弹簧500与PCB板600抵接的一端通常直接卡在PCB板600的边沿，这种抵接稳定性很差，扭转弹簧500的位置会发生变动。而本专利特别在PCB板600上开设了供扭转弹簧500抵接的限位缺口610，这使得扭转弹簧500的安装位置固定，不会发生移动。上述实施例中，为了防止转轴400受到强力后会脱离卡槽111，所述PCB板600盖合于所述转轴400的上方，进而，阻挡转轴400从上方脱离卡槽111。具体地，本实施例中，限位缺口610中间的PCB板600位于转轴400的上方。在此需要说明的是，PCB板600的结构不限于此，在其他实施例中，PCB板600还可以为一整块盖合于转轴400的上方，以防止转轴400受到强力后从卡槽111中跳出。请参照图1，在本实用新型再一实施中，为了方便游戏玩家的操作，所述游戏手柄底壳100的顶面设有按键区，所述按键区的左右边界由上至下渐扩设置，所述按键区的上下边界平行设置，即按键区呈上底小于下底的梯形设置，符合人体工学，便于使用者持握游戏手柄；而且，面壳200上设置的供按键穿出的区域呈上底大于下底的梯形，使得按键的布局更为美观。其中，所述按键区的第一对角线方向间隔设有方向摇杆130和功能摇杆140；方向摇杆和功能摇杆；所述按键区的第二对角线方向间隔设有方向键150和若干功能键160。沿对角线布置摇杆和按键，能够方便游戏玩家的操作，提高操作的便捷性和舒适性。为了避免工人安装时错误操作，确保不同按键准确方便地安装到各自的孔位，所述游戏手柄的开始键和选择键与所述功能键呈不同形状设置。在本实用新型一实施例中，所述开始键和选择键呈圆角菱形设置，所述功能键160呈圆形设置。因为开始键和选择键与功能键160设置成不同的形状，因此工人在安装按键时能够根据按键形状确定按键的安装位置，从而避免按键位置装错，进一步提高游戏手柄的生产效率。容易想到地，在其他实施例中，所述开始键和选择键还可以设为平行四边形；所述功能键160还可以设为椭圆形等不同的形状。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3