一种便携式健身器的制作方法

本发明涉及体育用品领域，具体来说是一种便携式健身器。

背景技术：

健身器是一种帮助人体进行康复锻炼，跟随辅助人体进行运动的设备，现有的健身器通常只能训练人体身体某个特点的肌肉，如果需要训练多个肌肉的时候，需要携带不同的很多健身器，非常不方面，特别想在公园等环境好的地方健身的时候，带上多种健身器材往往是不合适的。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种便携式健身器，其特征在于，包括：

背架，所述的背架用于放置在背部的后侧；

肩架，所述的肩架为两个，分别位于背架的两侧；

连接件，所述的连接件设有第一铰接槽和第二铰接槽，第一铰接槽和第二铰接槽的铰接轴相互垂直，所述的肩架设有一个凸部在第一铰接槽和连接件铰接，与连接件铰接有第一转轴，第一转轴在第二铰接槽和连接件铰接，第一转轴的中心轴分别和第一铰接槽、第二铰接槽的铰接轴垂直，所述的第一转轴连接有可以和第一转轴转动的第二转轴，第二转轴和第一转轴的转动方向为第一转轴的中心轴方向，第二转轴的端部设有铰接槽，第二转轴和臂架通过铰接槽铰接，铰接轴方向和第二转轴轴向方向垂直，臂架的末端为固定人腕部的固定管。

作为改进，第一转轴、第二转轴和臂架由铝化镍增强铁基复合材料制成，复合材料的制备方法如下：

步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铁组成的原料；

步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；

步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为700~950℃的条件下熔炼5~20分钟，接着加入所述的合金总质量0.01％~2.1％的六氯乙烷精炼5~20分钟；

步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在700~950℃的条件下熔炼5~20分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波1~10分钟；静置5~20分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铁基复合材料；

步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；

步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；

步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。

作为改进，所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。

作为改进，超声波的施加频率为20~80千赫兹、振幅为20~50微米。

作为改进，基体材料中铝的重量占10%-15%之间。

作为改进，所述的步骤一中加入中间合金，所述的中间合金为铝铁中间合金、铝锰中间合金组成的原料。

本发明公开的健身器材能够一材多用，能够针对人体的多个肌肉进行健身锻炼，也能够用在病患的人体活动，方面携带，随时锻炼。但是在使用的时候多个功能部件需要承担较大的弯曲力，而为了解决上述问题，本发明公开了一种合金材料，具有较大的弯曲强度和弯曲模量，用在本发明公开的健身器材方面大大提高了其使用效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的另一侧观察的结构示意图；

图中标记：1-背架，2-肩架，3-连接件，301-第一铰接槽，302-第二铰接槽，4-第一转轴，5-第二转轴，6-臂架，7-固定管。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体实施例1：本实施例公开了一种便携式健身器，包括：

背架1，所述的背架用于放置在背部的后侧；

肩架2，所述的肩架为两个，分别位于背架的两侧；

连接件3，所述的连接件设有第一铰接槽301和第二铰接槽302，第一铰接槽和第二铰接槽的铰接轴相互垂直，所述的肩架设有一个凸部在第一铰接槽和连接件铰接，与连接件铰接有第一转轴，第一转轴在第二铰接槽和连接件铰接，第一转轴的中心轴分别和第一铰接槽、第二铰接槽的铰接轴垂直，所述的第一转轴连接有可以和第一转轴转动的第二转轴5，第二转轴和第一转轴的转动方向为第一转轴的中心轴方向，第二转轴3的端部设有铰接槽，第二转轴5和臂架6通过铰接槽铰接，铰接轴方向和第二转轴轴向方向垂直，臂架6的末端为固定人腕部的固定管7。

具体实施例2：一种原位生成铝化镍增强铁基复合材料，制备方法如下：

步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铁组成的原料；

步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；

步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为1000℃的条件下熔炼12分钟，接着加入所述的合金总质量0.05％的六氯乙烷精炼5~20分钟；

步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在820℃的条件下熔炼12分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波1~10分钟；静置5~20分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铁基复合材料；

步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；

步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；

步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。

所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。超声波的施加频率为20-80千赫兹、振幅为20~50微米。基体材料中铝的重量占10%。所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铁中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铁中间合金铝和铁的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。中间合金原料占基体原料的重量比为20%。

所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。惰性气体在加入前进行预热处理。所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。

具体实施例3：一种原位生成铝化镍增强铁基复合材料，制备方法如下：

步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铁组成的原料；

步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；

步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为800℃的条件下熔炼11分钟，接着加入所述的合金总质量1％的六氯乙烷精炼5-20分钟；

步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在700~950℃的条件下熔炼5~20分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波1~10分钟；静置5~20分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铁基复合材料；

步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；

步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；

步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。

所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。超声波的施加频率为20~80千赫兹、振幅为20~50微米。基体材料中铝的重量占15%。所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铁中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铁中间合金铝和铁的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。中间合金原料占基体原料的重量比为20%。

所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。惰性气体在加入前进行预热处理。所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。

具体实施例4：一种原位生成铝化镍增强铁基复合材料，制备方法如下：

步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铁组成的原料；

步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；

步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为800℃的条件下熔炼15分钟，接着加入所述的合金总质量1.5％的六氯乙烷精炼5~20分钟；

步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在900℃的条件下熔炼5-20分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波1-20分钟；静置5~20分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铁基复合材料；

步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；

步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；

步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。

所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。超声波的施加频率为20~80千赫兹、振幅为20~50微米。基体材料中铝的重量占12%。所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铁中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铁中间合金铝和铁的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。中间合金原料占基体原料的重量比为20%。

所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。惰性气体在加入前进行预热处理。所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。

具体实施例5：一种原位生成铝化镍增强铁基复合材料，制备方法如下：

步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铁组成的原料；

步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；

步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为700℃的条件下熔炼20分钟，接着加入所述的合金总质量0.01％的六氯乙烷精炼5-20分钟；

步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在700~950℃的条件下熔炼5~20分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波1~10分钟；静置5~20分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铁基复合材料；

步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；

步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；

步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。

所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。超声波的施加频率为20~80千赫兹、振幅为20~50微米。基体材料中铝的重量占15%。所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铁中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铁中间合金铝和铁的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。中间合金原料占基体原料的重量比为20%。

所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。惰性气体在加入前进行预热处理。所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。