一种泡泡机的制作方法

本实用新型涉及玩具领域，特别是一种泡泡机。

背景技术：

TPR(Thermoplastic Rubber)为热塑性橡胶 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。TPR采用吹塑成型制成TPR泡泡时，表面之间有粘性，可以任意拼组成各种形状。现有的对TPR材料吹泡泡的装置都较为复杂，小朋友不易动手操作。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于对TPR胶头吹塑成型的泡泡机， 操作简单，使用方便。

本实用新型采用的技术方案为：

一种泡泡机，包括基座，基座上设有用于安放TPR胶头的安放座，安放座下方设有用于插入TPR胶头内的顶针机构，顶针机构包括顶针座以及固定在顶针座上的顶针，顶针通过充气管连接有充气组件，基座内还设有用于控制顶针座上下滑动的顶升机构。

优选地，所述泡泡机还包括一个用于盛装TPR胶头的罩壳以及竖直插入罩壳内用于按压TPR胶头并随着TPR胶头充气膨胀过程中逐渐向上顶出的压杆。

更优选地，所述压杆的一端部设有用于按压在TPR胶头上的弧形压板，所述压杆的另一端部设有处于罩壳外的止位突起。

更优选地，所述罩壳由两个相互铰接的半球罩组成。

优选地，所述顶升机构包括固定在安放座下方的固定平台、自固定平台下方延伸形成的用于供顶针座在内部滑动的固定套筒、套在固定套筒外同时与顶针座卡接的活动座以及用于顶升活动座上升以使顶针座在固定套筒内向上运动的顶升杆。

更优选地，所述固定套筒内设有用于在松开顶升杆后顶针座复位的复位弹簧。

更优选地，所述顶升杆为杠杆，杠杆与基座铰接，杠杆的一端设有套在充气管外的固定座，活动座安放在固定座上，杠杆的另一端伸出基座外且设有把手。

更优选地，所述安放座和所述固定平台上都设有供顶针穿过以插入TPR胶头的通孔。

优选地，所述罩壳底部设有定位突起，所述固定平台上设有供定位突起插入的定位槽，安放座上设有供定位突起穿过的通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种泡泡机，将TPR胶头安放在罩壳内，利用顶升机构将顶针插入TPR胶头内，充气组件对TPR胶头进行充气，形成TPR泡泡后，自罩壳取出TPR泡泡进行相互粘接形成任意形状；整个泡泡机，操作简单，使用方便，小朋友可自己独立操作，增加趣味性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种泡泡机的示意图；

图2为本实用新型提供的一种泡泡机的爆炸图；

图3为本实用新型提供的一种泡泡机的剖视图A-A；

图4为本实用新型提供的一种泡泡机中罩壳的打开示意图；

图5为本实用新型提供的一种泡泡机中顶升杆的示意图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图5，为本实用新型提供的一种泡泡机的优选实施方式。如图1至图5所示，所述泡泡机包括基座10，基座10上设有用于安放TPR胶头100的安放座20，安放座20下方设有用于插入TPR胶头100内的顶针机构30，顶针机构30包括顶针座31以及固定在顶针座31上的顶针32，顶针32通过充气管41连接有充气组件40，基座10内还设有用于控制顶针座31上下滑动的顶升机构50，这样将在顶升机构50顶升顶针座31，使得顶针32插入TPR胶头100内，充气组件40对TPR胶头100充气，TPR胶头100充气膨胀变大成为TPR泡泡。该充气组件40还包括充气筒42和充气杆43，充气杆43伸出基座10外，在需要充气时，按压充气杆43，通过充气管41和顶针32对TPR胶头100充气。

如图2至图4所示，所述泡泡机还包括一个用于盛装TPR胶头100的罩壳60以及竖直插入罩壳60内用于按压TPR胶头100并随着TPR胶头100充气膨胀过程中逐渐向上顶出的压杆70。所述压杆70的一端部设有用于按压在TPR胶头100上的弧形压板71，这样可防止TPR胶头在罩壳60内任意移动，特别是在顶针32插入TPR胶头100时，防止TPR胶头100跳起；所述压杆70的另一端部设有处于罩壳60外的止位突起72，可在罩壳60内未放置TPR胶头100时，防止压杆70下落完全穿过罩壳60。所述罩壳60由两个相互铰接的半球罩组成，在需要放置TPR胶头100时，将两个半球罩分离打开，将TPR胶头100放入同时压杆70的弧形压板71压在TPR胶头100上，在放置完成后，合拢两个半球罩成为一个整体。

如图2和图5所示，所述顶升机构50包括固定在安放座20下方的固定平台51、自固定平台51下方延伸形成的用于供顶针座31在内部滑动的固定套筒52、套在固定套筒52外同时与顶针座31卡接的活动座53以及用于顶升活动座53上升以使顶针座31在固定套筒52内向上运动的顶升杆54，这样在需要进行充气时，按压顶升杆54，顶升杆54推动活动座53沿着固定套筒52向上运动，带动与活动座53卡接的顶针座31在固定套筒52内向上运动，使得顶针座31上顶针32向上运动，这样顶针32可以插入放置在安放座20上的TPR胶头100内。

所述固定套筒52内设有用于在松开顶升杆54后顶针座31复位的复位弹簧521，这样顶升杆54带动顶针座31在固定套筒52内向上运动时，顶针座31在上升时会挤压复位弹簧521，故在松开顶升杆54时，复位弹簧521对顶针座31产生向下的压力，使得顶针座31下落至固定套筒52底部。

如图5所示，所述顶升杆54为杠杆，杠杆与基座10铰接，杠杆的一端设有套在充气管41外的固定座541，活动座53安放在固定座541上，杠杆的另一端伸出基座外且设有把手542，在需要进行顶升操作时，按压杠杆的另一端的把手542，通过杠杆原理，处于杠杆一端的固定座541翘起，带动活动座52沿着固定套筒52向上运动，与活动座53卡接的顶针座31在固定套筒52内向上运动，使得顶针座31上顶针32向上运动，这样顶针32可以插入放置在安放座20上的TPR胶头100内。

所述安放座20和所述固定平台51上都设有供顶针32穿过以插入TPR胶头100的通孔21、511，这样在顶针32被顶升过程中依次穿过固定平台51上的通孔511以及安放座20上的通孔21，再插入安放在安放座20上的TPR胶头内。

所述罩壳60底部设有定位突起61，所述固定平台51上设有供定位突起61插入的定位槽512，安放座20上设有供定位突起61穿过的通口22，这样在将罩壳60安放在安放座20上时，定位突起61穿过通口22插入定位槽512内，这样可防止罩壳60从安放座20上脱落。

整个泡泡机吹泡泡的具体过程为：首先将两个半球罩分离打开，TPR胶头100放入同时压杆70的弧形压板71压在TPR胶头100上，在放置完成后，合拢两个半球罩成为一个整体成为罩壳60；再将装有TPR胶头100的罩壳60安放在安放座20上，罩壳60底部的定位突起61穿过通口22插入定位槽512内；按压顶升杆54，顶升杆54推动活动座53沿着固定套筒52向上运动，带动与活动座53卡接的顶针座31在固定套筒52内向上运动，使得顶针座31上顶针32向上运动，顶针32依次穿过固定平台51上的通孔511以及安放座20上的通孔21再插入放置在安放座20上的TPR胶头100内；保持顶升杆54的按压状态，再上下按压充气组件40中充气杆43，通过充气管41和顶针32对TPR胶头100充气；在TPR胶头100充气膨胀过程中逐渐将按压在TPR胶头100上的压杆70向上顶起；TPR胶头100充气完成后成为TPR泡泡，停止按压充气杆43，再松开顶升杆54，固定套筒52内复位弹簧521对顶针座31产生向下的压力，使得顶针座31下落至固定套筒52底部，顶针32与TPR胶头100分离；最后自安放座20上取下罩壳60，打开罩壳60，取出成型的TPR泡泡，TPR泡泡进行相互粘接形成任意形状。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。