本实用新型属于跑步机技术领域，具体涉及一种跑步机前滚筒的偏心校正装置。
背景技术：
跑步机(或称行走机)组装时，由于工艺精度的限制，往往前滚筒固定时没办法保证是处于一条水平线上，这使跑带运行时必然存在偏摆、不平行的现象。因此，通常跑步机组装好后，需要通过调节后滚筒来达到校正跑带运行的偏摆问题，而目前仅仅依靠调整后滚筒的两端是没办法完全校正好跑带偏摆的问题。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种跑步机前滚筒的偏心校正装置，它能够完全校正好跑带偏摆的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种跑步机前滚筒的偏心校正装置，包括校正组件，所述校正组件设置于跑步机前滚筒的内轴一端部，所述前滚筒的内轴一端部沿竖直方向开设有螺纹孔，所述校正组件包含校正螺丝、偏心校正件和支架，所述偏心校正件沿竖直方向开设有偏心圆孔，所述偏心圆孔的内径大于校正螺丝的外径，所述支架上设置有定位圆孔，所述偏心校正件的下端部伸入定位圆孔内且可旋转地配合，所述校正螺丝穿过偏心圆孔后与螺纹孔锁紧配合。
优选地，所述偏心校正件是由上端部的正多边形棱柱和下端部的定位圆柱组成，所述偏心圆孔贯穿正多边形棱柱和定位圆柱，所述定位圆柱是由正多边形棱柱的底部中心向下伸出，所述定位圆柱与定位圆孔间隙配合。
优选地，所述偏心校正件的顶面设置有用于指示偏心圆孔偏心相反方向的标记结构。
优选地，所述前滚筒的内轴一端部设置有与支架接触的扁位。
优选地，所述前滚筒的内轴另一端部通过固定螺丝锁紧于跑步机跑台的支撑架上。
优选地，所述前滚筒的一端部通过皮带与电机的输出端相连接。
优选地，所述前滚筒通过跑带与后滚筒相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：跑步机组装好后，通过旋转偏心校正件弥补加工精度的误差和实际装配时存在的误差，从而达到校正前滚筒、后滚筒平行的目的，即达到解决跑带偏摆的技术问题。
附图说明
图1为跑步机的整体俯视图。
图2为校正组件在跑步机上的组装示意图。
图3为图2中校正组件的局部放大图。
图4为图1中校正组件的俯视图。
图5为偏心校正件、支架和前滚筒内轴的装配示意图。
图中标记：100、校正组件；110、校正螺丝；120、偏心校正件；121、偏心圆孔； 122、正多边形棱柱；123、定位圆柱；124、标记结构；130、支架；131、定位圆孔；200、前滚筒；210、内轴；211、螺纹孔；212、扁位；300、皮带；400、电机；500、跑带； 600、后滚筒；700、固定螺丝。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1～5所示，一种跑步机前滚筒的偏心校正装置，包括校正组件100，所述校正组件100设置于跑步机前滚筒200的内轴210一端部(例如图中所示的左端部)，所述前滚筒200的内轴210一端部沿竖直方向开设有螺纹孔211，所述校正组件100包含校正螺丝 110、偏心校正件120和支架130，所述偏心校正件120沿竖直方向开设有偏心圆孔121，所述偏心圆孔121的内径大于校正螺丝110的外径，所述支架130上设置有定位圆孔131，所述偏心校正件120的下端部伸入定位圆孔131内且可旋转地配合，所述校正螺丝110穿过偏心圆孔121后与螺纹孔211锁紧配合。
在本实施例中，所述偏心校正件120是由上端部的正多边形棱柱122和下端部的定位圆柱组成，所述偏心圆孔121贯穿正多边形棱柱122和定位圆柱123，所述定位圆柱123 是由正多边形棱柱122的底部中心向下伸出，因此偏心圆孔121相对定位圆柱123也是偏心圆，所述定位圆柱123与定位圆孔131间隙配合，以使偏心校正件120可相对支架130的定位圆孔131旋转。其中，具有偏心圆孔121的正多边形棱柱122类似于偏心螺母，但无内螺纹，所述正多边形棱柱122优选但不局限于六角形。
在本实施例中，所述偏心校正件120的顶面设置有用于指示偏心圆孔121偏心相反方向的标记结构124，便于得知偏心校正件120的旋转位置和方向，进而方便操作。其中，所述标记结构124可以是凸起部或凹陷部，如图5所示的三角形凸起。其中，所述偏心圆孔 121的偏心距离数据是根据产品本身的特点去提前计算出来的。
在本实施例中，所述前滚筒200的内轴210一端部设置有与支架130接触的扁位 212，以平稳地支撑支架130。其中，所述支架130固定于跑步机跑台的支撑架上。
在本实施例中，所述前滚筒200的内轴210另一端部(例如图中所示的右端部)通过固定螺丝700锁紧于跑步机跑台的支撑架上。
在本实施例中，所述前滚筒200的一端部(例如图中所示的右端部)通过皮带300 与电机400的输出端相连接，所述前滚筒200通过跑带500与后滚筒600相连接。当然，也可以是前滚筒200的左端部通过皮带300与电机400的输出端相连接，在前滚筒200的左端部进行偏心校正后，再通过调节电机400的位置使皮带300处于张紧状态。
本实施例的工作原理如下：当校正螺丝110穿过偏心校正件120与前滚筒200的螺纹孔211锁紧后，校正螺丝110跟滚筒等同于一体，用扳手(例如外六角扳手)旋转(旋转轨迹为定位圆孔131的圆周轨迹)调整偏心校正件120时；当顺时针旋转一定范围内时，由于偏心关系，在一定旋转调整范围内b大于a(a、b分别指的是偏心校正件120旋转轨迹的圆心到偏心圆孔121的圆周轨迹的最短距离和最长距离)，此时由于受到一直存在的跑带 500的拉力作用，跑带500会把前滚筒200连同校正螺丝110往后滚筒600方向拉；当逆时针旋转一定角度时，由于偏心关系，在一定旋转调整范围内a小于b，此时偏心校正件120 会把校正螺丝110连同前滚筒200一起往电机400方向顶。
由于前滚筒200的另一端部通过固定螺丝700先锁紧固定，校正时只需通过偏心校正件120往前拉或往后拉校正螺丝110，来弥补跑带500的斜度。本实施例通过偏心校正件120顺时针或逆时针旋转弥补加工精度的误差和实际装配时存在的误差，从而达到校正前滚筒200、后滚筒600平行的目的，即达到解决跑带500偏摆的技术问题。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。