高尔夫球杆套装的制作方法

本发明涉及集合杆面倾角不同的多个高尔夫球杆的高尔夫球杆套装。
背景技术：
：高尔夫球杆套装被提出过多种(例如，参考下述专利文献1)。高尔夫球杆套装是集合杆面倾角不同的高尔夫球杆而构成的。一般，套装内所含的高尔夫球杆被赋予相互统一的杆头形状或设计，给使用者赋予安心感。另一方面，为了适当地分别打出根据各击球顺位所需的飞行距离，套装内的各高尔夫球杆的构成为：杆面倾角越大的高尔夫球杆，杆的全长越小。此外，在套装中，为了让各高尔夫球杆的挥杆平衡相同或相近，它们的构成为：杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头重量越大。调整杆头重量主要通过改变插鞘长度而进行，从而不损害杆头的设计的统一感等。更具体地，杆面倾角越大的高尔夫球杆通过使高尔夫球杆杆头的插鞘加长，越可以被赋予较大的杆头重量。[
背景技术：
文献][专利文献][专利文献1]日本专利特开2012-239600号公报技术实现要素：[发明要解决的课题]以往的高尔夫球杆套装中，它们的构成为：杆面倾角越大的高尔夫球杆，插鞘越长。因此，倾向于向高尔夫球杆杆头的跟侧分配的更多重量。由此，杆面倾角越大的高尔夫球杆，杆头重心越是倾向于位于跟侧。这样的以往的高尔夫球杆套装中，挥杆时的高尔夫球杆杆头的返回容易程度在高尔夫球杆之间有相互不同的倾向。本发明是鉴于以上情况研究出的发明，主要课题在于，提供能够使套装中所含的高尔夫球杆中挥杆时的高尔夫球杆杆头的返回容易程度相近，并能够使挥杆稳定的高尔夫球杆套装。[解决课题的手段]本发明是一种高尔夫球杆套装，其是集合杆面倾角不同的多个高尔夫球杆的高尔夫球杆套装，所述多个高尔夫球杆含多个带内部重物的高尔夫球杆，其具有：包括具备用于击球的击球面的杆头本体和所述杆头本体配置的内部重物的高尔夫球杆杆头，所述带内部重物的高尔夫球杆中，所述内部重物的重心位于，所述杆面倾角较大的高尔夫球杆杆头的大致趾侧。所述杆头本体具备插鞘，所述带内部重物的高尔夫球杆中，它们的构成为：所述杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，所述插鞘的长度越大。所述带内部重物的高尔夫球杆中，所述杆面倾角越大的高尔夫球杆，所述杆头本体的重心可以越是位于跟侧。所述带内部重物的高尔夫球杆中，所述高尔夫球杆杆头的重心距离的最小值和最大值的差可以是1.5mm以下。所述内部重物可以配置在杆头底面侧。所述带内部重物的高尔夫球杆中，所述高尔夫球杆杆头可以含有被固定在所述杆头本体的固定用部件以覆盖所述内部重物。所述带内部重物的高尔夫球杆中，所述固定用部件的轮廓形状可以实质上相同。所述固定用部件的比重可以比所述杆头本体的比重大，且比所述内部重物的比重小。[发明的效果]本发明是集合杆面倾角不同的多个高尔夫球杆的高尔夫球杆套装，所述多个高尔夫球杆含带内部重物的高尔夫球杆，其具有：包括具备用于击球的击球面的杆头本体和所述杆头本体配置的内部重物的高尔夫球杆杆头，所述带内部重物的高尔夫球杆中，所述内部重物的重心位于，所述杆面倾角较大的高尔夫球杆杆头的大致趾侧。一般地，高尔夫球杆套装中它们的构成为：杆面倾角越大的高尔夫球杆，插鞘越长。因此，杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，杆头重心越倾向于位于跟侧。对此，本发明中，杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，内部重物的重心越是位于趾侧。因此，本发明的高尔夫球杆套装中，所述各带内部重物的高尔夫球杆的重心距离能够接近于恒定。重心距离是影响杆头的返回容易程度的主要因素。通过让该重心距离接近于恒定，可以让高尔夫球杆套装中所含的带内部重物的高尔夫球杆在挥杆时的杆头的返回容易程度(球杆杆身绕轴旋转的容易程度)相同或相近，从而能够使挥杆稳定。附图说明[图1](A)～(C)是高尔夫球杆套装中所含的杆面倾角不同的高尔夫球杆的基准状态的主视图。[图2](A)～(C)是高尔夫球杆套装中所含的杆面倾角不同的高尔夫球杆的基准状态的侧视图。[图3]表示高尔夫球杆杆头的代表例的前倾状态的主视图。[图4]图3的后视图。[图5]图3的仰视图。[图6](A)～(C)是图4的高尔夫球杆杆头的A-A线、B-B线和C-C线的各位置的截面图。[图7]本实施方式的高尔夫球杆杆头的从正面侧观察的分解立体图。[图8]本实施方式的高尔夫球杆杆头的从底面侧观察的分解立体图。[图9](A)～(C)是高尔夫球杆套装中所含的杆面倾角不同的高尔夫球杆的基准状态的主视图。[图10](A)～(C)是高尔夫球杆套装中所含的杆面倾角不同的高尔夫球杆的内部重物的平面图。[图11](A)～(C)是高尔夫球杆套装中所含的杆面倾角不同的高尔夫球杆的固定用部件的平面图。[图12]高尔夫球杆杆头的放大截面图。[图13]图6(B)的部分放大图。[图14]表示重物的变形例的相当于图2的B-B线的位置的截面图。[图15]表示各高尔夫球杆杆头的重心距离等的图。[图16]用于说明高尔夫球杆的基准状态的高尔夫球杆杆头的概略立体图。[图17]表示高尔夫球杆的内部重物的其他例子的平面图。附图标记：1高尔夫球杆2击球面6插鞘7槽线10杆头本体20内部重物30固定用部件Gw重心H高尔夫球杆杆头S球杆杆身具体实施方式以下，基于附图，说明本发明的一个实施方式。图1的(A)～(C)表示本实施方式的高尔夫球杆套装所含的高尔夫球杆1(1a、1b和1c)的基准状态的主视图。此外，图2的(A)～(C)表示从趾侧观察图1的高尔夫球杆1(1a、1b和1c)的各高尔夫球杆杆头H的侧视图。高尔夫球杆1a、1b和1c表示击球顺位连续的高尔夫球杆，关于杆面倾角β有如下关系：高尔夫球杆1a＜高尔夫球杆1b＜高尔夫球杆1c。[基准状态]本说明书中，高尔夫球杆杆头H的“基准状态”是指，如图16的概念性展示，在形成在击球面2上的槽线7和水平面HP平行的状态下，高尔夫球杆杆头H放置在水平面HP上的状态。该基准状态下，球杆杆身S的轴中心线Z被配置在基准垂直面VP内。基准垂直面VP是相对于水平面HP垂直的平面。该基准状态下，槽线7与水平面HP平行，且与基准垂直面VP平行。此外，关于高尔夫球杆杆头H的方向，高尔夫球杆杆头H的前侧是指击球的击球面2一侧。高尔夫球杆杆头H的后侧是指其相反侧。高尔夫球杆杆头H的“上侧”和“下侧”的意思分别是垂直方向的“上侧”和“下侧”。高尔夫球杆杆头H的趾-跟方向的意思是与高尔夫球杆杆头的前后方向垂直相交的水平方向。[高尔夫球杆套装的基本实施方式例]如图1～2所示，本实施方式的高尔夫球杆套装，集合具有不同杆面倾角β的高尔夫球杆杆头H的多个高尔夫球杆1(1a、1b和1c)。本说明书中，高尔夫球杆套装是指，由球杆制造者以所谓套装出售或推荐为套装出售的多个高尔夫球杆的组。典型地，它们作为铁型高尔夫球杆套装是已知的。套装所含的高尔夫球杆1，可列举例如它们的构成为，能够根据被赋予设计的统一感、另一方面各自不同的杆面倾角β等，分别打出每个球杆所意图的不同的飞行距离。本实施方式中，作为优选方式，举例了铁型高尔夫球杆的套装。本发明作为其他实施方式，可以作为实用型高尔夫球杆的套装或木质型高尔夫球杆的套装实施。高尔夫球杆套装中，最小的杆面倾角β被设定为例如19～27度左右，最大的杆面倾角β被设定为例如44～60度左右。为了根据高尔夫球杆套装内的高尔夫球杆分别打出较大范围的飞行距离，高尔夫球杆套装内相邻的击球顺位间的杆面倾角β的差，优选例如3～10度左右。另外，高尔夫球杆套装所含的高尔夫球杆1的合计根数没有特别限制，例如优选3根以上，典型地优选构成为5～10根左右。本实施方式中的高尔夫球杆套装的构成为：杆面倾角越大的高尔夫球杆1，球杆全长越小(即球杆杆身S越短)。另外，本实施方式的高尔夫球杆套装中它们的构成为：杆面倾角β越大的高尔夫球杆1，杆头倾角α也越大。进一步地，本实施方式的高尔夫球杆套装中，为了让各个高尔夫球杆1的挥杆平衡相同或相近，它们的构成为：杆面倾角β越大(球杆全长越小)的高尔夫球杆1，杆头重量越大。杆头重量的调整主要通过改变插鞘6的长度而进行，从而不损害高尔夫球杆杆头H的设计感等。更详细地，它们的构成为：杆面倾角β越大的高尔夫球杆1，插鞘6的长度(从球杆杆身S的轴中心线Z上的插鞘上端到水平面HP的长度)6L越大。[高尔夫球杆杆头的基本结构例]图3～图5分别表示高尔夫球杆套装所含的高尔夫球杆杆头H的代表例的主视图、后视图和仰视图。图3～图5中，为了容易理解其形状，使高尔夫球杆杆头H为前倾状态。该前倾状态是指，使基准状态下的高尔夫球杆杆头H绕基准水平轴(与水平面HP以及基准垂直面VP平行的轴)前倾，使击球面2垂直(与基准垂直面VP平行)的状态。另外，图6的(A)～(C)是图4的A-A线、B-B线和C-C线的各位置的截面图。进一步地，图7和图8分别表示，从高尔夫球杆杆头H的正面侧观察的分解立体图以及从背面侧观察的分解立体图。[杆头的基本形状]如图3～7所示，本实施方式的高尔夫球杆杆头H具有典型的铁型的形状，含有击球面2、顶部3、底部4、趾部5以及插鞘6。击球面2是用于击球的实质上平坦的面。击球面2上，为了提高与球的摩擦，设有在趾-跟方向上延伸的多根槽线7。顶部3，是从击球面2的上边缘延伸至后方的高尔夫球杆杆头H的上表面部分。底部4，是从击球面2的下边缘延伸至后方的杆头底面的部分。趾部5，是距离插鞘6最远的部分，顶部3和底部4之间平滑地连接。插鞘6是具有用于与球杆杆身S(图1所示)连接的杆身插入孔8的部分，例如可以构成为筒状。该杆身插入孔8的轴中心线在球杆杆身S被固定在其中时，与球杆杆身S的轴中心线Z实质上是一致的。本实施方式的高尔夫球杆杆头H中的一些的构成为例如：含有杆头本体10、内部重物20以及固定用部件30。本说明书中，具有配有内部重物20的高尔夫球杆杆头20的高尔夫球杆称作“带内部重物的高尔夫球杆”。本实施方式的高尔夫球杆套装中，可包括多根带内部重物的高尔夫球杆，优选含3根以上，更优选含4根以上。[杆头本体]杆头本体10构成高尔夫球杆杆头H的主要部分，例如，含有形成有槽线7的击球面2、顶部3、底部4、趾部5以及插鞘6，杆头本体10由例如金属材料构成。在优选方式中，杆头本体如图7所示，含有击球面面板12和击球面容置部14。击球面面板12和击球面容置部14由相互不同的金属材料构成。击球面面板12，例如，由构成高尔夫球杆杆头H的金属材料中的具有相对小的比重的金属材料构成。在特别优选的方式中，击球面面板12适合为钛合金等，优选地，可采用比重4.5以下的钛合金。这样的方式对使杆头重心位于更后方是有效的。击球面容置部14具有例如，由顶部3、底部4和趾部5围成的前后贯通的开口部O。在开口部O的周围，击球面容置部14设置有固定击球面面板12的周边部的击球面安装部16。通过将击球面面板12的边缘部固定在击球面安装部16，从而封闭开口部O。击球面面板12和击球面容置部14，通过例如焊接、钎焊、粘合剂或挤压铸造(squeezecasting)等接合手段固定为一体。击球面容置部14进而一体地具备插鞘6。在优选方式中，击球面容置部14采用具有基本的强度和良好的加工性的铁基合金，优选用不锈钢或碳钢。其比重超过7.0，优选7.5以上。该方式对于让杆头重心位于更后方是有利的。其他方式中，杆头本体10可以由1种或3种以上的材料构成。1种材料构成的杆头本体10，典型地，击球面面板12和击球面容置部14并非不同部件，其是一体地做成一个部件的1块结构。作为其他例子，杆头本体10，例如，可以是由同种材料构成的击球面面板12和击球面容置部14被固定为一体的2块结构。另外，作为由3种以上材料构成的杆头本体10，可举例如击球面容置部14由2个以上的部件构成且与击球面面板12固定为一体的多块结构。如图6和图8所示，杆头本体10中，例如，设有从杆头完成后的形状的外表面凹陷的凹部18。凹部18中分别配有后述的内部重物20和固定用部件30，由此，得到高尔夫球杆杆头H的完成后的形状。换言之，凹部18是作为从杆头完成后的形状去掉内部重物20和固定用部件30后的部分(空间或容积)而被定义的。本实施方式中，凹部18设在底部4一侧(更具体地，击球面容置部的底部)上，在趾-跟方向上延伸为长槽状。[内部重物]内部重物20由具有比杆头本体10更大比重的金属材料构成。杆头本体10由1种材料构成时，杆头本体10的比重就是该材料的比重的意思。另一方面，杆头本体10由组合比重不同的多种材料构成时，杆头本体10的比重限定为以各材料构成的部件的体积加权的加权平均值。内部重物20，对杆头重心的位置的决定有很大影响，起到让杆头重心的位置接近内部重物20的重心的位置的作用。本实施方式中，内部重物20被配置为让杆头重心接近杆头的下方和后方。如图7和图8所示，内部重物20，例如，沿着趾-跟方向较长地延伸。更具体地，如图5所示，其趾-跟方向的长度WL为从槽线7的趾侧端7a至跟侧端7b的长度以上。另外，内部重物20的与趾-跟方向垂直相交的截面积朝向趾-跟方向的两侧逐渐减小。考虑杆头重心的位置的调整和高尔夫球杆杆头的挥杆容易程度，内部重物20的重量，例如，优选设在杆头总重量的约7.0％～12.0％的范围内。优选方式中，内部重物20由含有W、Ni和Fe的钨·镍·铁合金构成。内部重物20的比重没有特别限制，但优选10.0以上，更优选12.0以上。另外，内部重物20的比重在与上述的任意下限值的组合中，优选18.5以下的范围。比重越大重物越可以小型化，基于生产性和设计自由度提高的点是优选的。上述合金，例如，其化学成分中，通过提高相对Fe的W的比例，可得到更大的比重。另一方面，通过W的增加而高比重化的内部重物20中，相对地，铁的比例降低，因而对软铁或不锈钢等的铁基合金的焊接性降低。本实施方式的内部重物20中，使用提高W的比例至不能与杆头本体10焊接的程度而高比重化的上述合金。本实施方式中，内部重物20配置在凹部18中。它们的构成为：内部重物20的容积比凹部18的容积小。优选实施方式中，内部重物20和凹部18的表面的至少一部分对接。这些放在后面描述。[固定用部件]固定用部件30被固定在杆头本体10上，以覆盖内部重物20(例如，参考图4～6)。固定用部件30，例如，由可与杆头本体10焊接固定的金属材料构成。优选实施方式中，固定部件30，由比重比杆头本体10大，且比内部重物20小的金属材料构成。这样的实施方式中，不光内部重物20，固定用部件30的重量也可用于高尔夫球杆杆头H的重心位置的设计。作为适合固定用部件30的金属材料，可举例如，与内部重物20类似的含有W、Ni和Fe的钨·镍·铁合金。该合金通过调整W的比例(其与内部重物20的W比减少)，可在维持对由铁基合金构成的杆头本体10的焊接性(与焊接接头的接合强度)的同时，具有比杆头本体10更高的比重。优选实施方式中，固定用部件30的比重为8.0～10.0的范围。此外，本实施方式中，固定用部件30被固定在杆头本体10上，以完全覆盖内部重物20(参照图4～图6)。因此，内部重物20不露出至杆头完成的形状的外表面，配置在杆头内部，在杆头外部观察不到。这样的实施方式中，各高尔夫球杆间，即使内部重物20的形状和位置不同，由于从外部看不出，可将统一感赋予杆头的设计等。固定用部件30，例如，和杆头本体10焊接固定。为了提高接合强度，优选固定用部件的整个边缘与杆头本体10焊接。优选实施方式中，如图6(A)～(C)以及图7所示，固定用部件30具有与内部重物20的杆头外部侧的面的至少一部分接触的内侧面32。该固定用部件30可以抑制内部重物20的晃动等。本实施方式中，固定用部件30，至少构成背面17的至少一部分。如图6所示，背面17是指，在前倾状态的高尔夫球杆杆头H上从杆头后方观察时看到的部分。这样的实施方式中，由于固定用部件30的重量，可让杆头重心位于更后方。优选实施方式中，固定部件30可构成底部4的至少一部分。这样的实施方式中，由于固定用部件30的重量，可让杆头重心位置更低。其他实施方式中，固定用部件30可以只覆盖内部重物20的一部分。该实施方式中，内部重物20的一部分可能从杆头的外部观察不到。但是，该实施方式中，由于从杆头外部可见的内部重物20的范围变小，因此，可防止杆头外观或设计自由度的恶化。因此，内部重物20以其一部分被保持在杆头本体10和固定用部件30之间的方式被包含。[内部重物的重心]图9表示从带内部重物的高尔夫球杆之中选出的3个高尔夫球杆1(1a、1b和1c)的基准状态的主视图。如上所述，这些高尔夫球杆1(1a、1b和1c)的击球顺位是连续的，因而关于杆面倾角β的关系如下：高尔夫球杆杆头Ha＜高尔夫球杆杆头Hb＜高尔夫球杆杆头Hc。本实施方式的高尔夫球杆套装，在带内部重物的高尔夫球杆中，杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，内部重物20的重心Gw位于越靠趾侧。此处，对于内部重物20的重心Gw的位置，在基准状态的高尔夫球杆杆头H的主视图(或后视图)中，限定为从球杆杆身S的轴中心线Z起的垂直方向的距离20L。因此它们的构成为：杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头H，从球杆杆身S的轴中心线Z起的到内部重物20的重心Gw的所述距离20L越大。另外，一个高尔夫球杆杆头H中可设有多个内部重物20。作为典型例，如图17所示，例如有内部重物20被分别设为趾侧的内部重物20T和跟侧的内部重物20H的情况，这些多个内部重物20T和20H视为一个集合体，该集合体的重心被定义为内部重物的重心。以往的高尔夫球杆套装中，杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，杆头重心倾向于越是位于跟侧(即，所述距离20L较小)。对此，本发明的高尔夫球杆套装的构成为：杆面倾角β越大的高尔夫球杆杆头H，内部重物20的重心Gw越是位于趾侧。因此，各带内部重物的高尔夫球杆的杆头重心距离GL可以接近恒定。如图9所示，在基准状态的高尔夫球杆杆头H的主视图(或后视图)中，高尔夫球杆杆头H的重心距离GL为从球杆杆身S的轴中心线Z到杆头重心G的、在与轴中心线Z垂直相交的方向上测定的距离。重心距离GL是影响挥杆中的高尔夫球杆杆头H的返回容易程度的主要因素。通过让该重心距离GL接近恒定，可以使高尔夫球杆套装内的带内部重物的高尔夫球杆的挥杆中的杆头的返回容易程度(绕球杆杆身轴旋转的容易程度)相近，进而能让挥杆稳定。若满足上述关系，内部重物20的位置没有特别限制。在优选实施方式中，多个带内部重物的高尔夫球杆中，高尔夫球杆杆头的重心距离GL实质上相同。更具体地，多个带内部重物的高尔夫球杆中，其高尔夫球杆杆头的重心距离GL的最大值和最小值的差为2.0mm以下，特别优选1.5mm以下。为了在高尔夫球杆套装内的至少带内部重物的高尔夫球杆上提高杆头的返回容易程度，重心距离GL优选40.0mm以下，更优选39.0mm以下。另一方面，重心距离GL若过小，挥杆中高尔夫球杆杆头H容易过度返回，进而击球的方向性可能不稳定。基于该观点，重心距离GL优选31mm以上。内部重物20的重心Gw的位置，可通过改变内部重物20的相对于杆头本体10的配置位置、内部重物20的形状和/或内部重物的大小等来调整。例如，为了使内部重物20的重心Gw的位置位于趾侧，可以采用以下方法：使内部重物20的位置靠向趾侧，和/或，让内部重物20的趾侧部分相比跟侧部分相对增大等。图10的(A)～(C)分别表示高尔夫球杆杆头Ha、Hb和Hc上配置的内部重物20的平面图。图中，左右方向对应趾-跟方向。如图10的(A)～(C)所示，内部重物20具有沿着趾-跟方向的长方形形状。各内部重物20的沿着趾-跟方向的尺寸基本相同，例如为68mm±3mm左右。另外，各内部重物20由具有相同比重的金属材料构成。各内部重物20，在和趾-跟方向垂直相交的宽度方向上，具有作为最大尺寸的最大宽度20M。本实施方式的内部重物20，从该最大宽度20M朝向趾侧和跟侧，宽度尺寸平稳减少。此外，各内部重物20中，最大宽度20M的位置，在趾-跟方向上可以各不相同。本实施方式中，杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头H上配置的内部重物20，最大宽度20M越是相对地形成在内部重物20的趾侧。作为其他方式，如图17所示，设置多个内部重物20T和20H的情况下，其位置或形状即使相同，通过让内部重物20T和20H的比重也不同，也可调整内部重物20的重心位置。例如，趾侧的内部重物20T和跟侧的内部重物20H的形状和位置，在各带内部重物的高尔夫球杆中实际上相同；另一方面，可构成如下：杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，相比于跟侧的内部重物20H的比重，趾侧的内部重物20T的比重越大。该方式中，带内部重物的高尔夫球杆中，杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，内部重物20的重心Gw位置越靠趾侧。使内部重物20的重心Gw的位置在各高尔夫球杆杆头H中不同时，内部重物20的形状或配置在各高尔夫球杆中不同。但是，本实施方式中，如图4～图6所示，固定部件30被固定在杆头本体10上，以完全覆盖内部重物20，因而内部重物20从杆头外部观察不到。因此，根据本实施方式的高尔夫球杆套装，各高尔夫球杆之间，即使内部重物20的形状或位置不同，由于从外部看不出，因而也能给杆头的设计等带来统一感。图11的(A)～(C)中分别表示配置于各高尔夫球杆杆头Ha、Hb和Hc上的各固定用部件30(30a、30b和30c)的平面图。从图11的(A)～(C)可明确，各固定用部件30具有趾-跟方向的长度30X及与趾-跟方向垂直相交的方向的宽度30Y。优选实施方式中，各带内部重物的高尔夫球杆中，各固定用部件30的轮廓形状形成为一眼看上去可看作相同那样的实质相同。更优选地，各固定用部件30之间，它们的趾-跟方向的长度30X的差和宽度30Y的差被抑制在3mm以下。根据这样的方式，杆头本体10和固定用部件30的接合位置在各高尔夫球杆杆头上也是实质相同的。一般地，为了让杆头外表面上形成的焊接位置不明显，需要用缎面处理或涂装等完成，用镜面抛光完成是不合适的。因此，套装所含的各高尔夫球杆杆头中，杆头外表面上的焊接位置若各不相同，有无法实现统一的杆头完成加工的缺点。对此，本实施方式的固定用部件30有以下优点：高尔夫球杆套装的各高尔夫球杆杆头H可以实施统一的完成加工。[变形例](实施方式1)如图12所示，杆头本体10上形成的凹部18可构成为含有从杆头外表面凹陷的底部18a、朝向该底部18a配置为锥状的一对斜面18b。优选实施方式中，斜面18b中的一个与击球面2平行，另一个和击球面2垂直相交。因此，斜面18b和18b之间，几乎形成直角的转角。该转角的深处形成有底部18a。本实施方式中，底部18a由2个在斜面上相互交叉的方向的平面形成。另一方面，内部重物20具有对接(嵌入)一对斜面18b、18b的锥形部分26。即，锥形部分26具有与斜面18b、18b实质上面接触的部分。另外，锥形部分26的前端面28的构成为，锥形部分26与斜面18b、18b实质上面接触时，它们的构成为与凹部18的底部18a之间形成空隙。根据这样的实施方式，内部重物20的位置被由一对斜面18b约束，防止内部重物20在杆头内部的晃动。因此，击球时，由内部重物20在杆头内部的晃动、振动引起的杂音的产生被抑制。另外，上述结构中，由于能抑制内部重物20的晃动，对于内部重物20的锥形部分26等，无需高加工精度，因而生产性提高。优选实施方式中，上述空隙为0.5mm以上。(实施方式2)如图6(B)及其部分放大图的图13所示，在上述实施方式1之外，或替代上述实施方式1，杆头本体10的凹部18上，可形成向杆头外部突出的至少一个凸部19。本实施方式中，凸部19，例如形成在凹部18的底部18a上。本实施方式中，凸部19，例如形成为大致圆柱状，但不限于这样的方式。另外，可以在凹部18中设置一个凸部19，也可以设置2个以上。内部重物20上，对应凸部19形成有贯通孔22。内部重物20以使杆头本体10的凸部19嵌入贯通孔22的方式被配置在凹部18中。根据该方式，不仅内部重物20与凹部18的斜面18b接触，且其贯通孔22与凸部19咬合，由此晃动和振动被更切实地抑制。优选实施方式中，如图5所示，优选内部重物20的贯通孔22设在内部重物20的长度方向的中央部上。该实施方式中，内部重物20的振动等能被更有效地抑制。此处，内部重物20的长度方向是指，内部重物20的最大长度WL的方向，本实施方式中为趾-跟方向。此外，长度方向的中央部是指，从所述最大长度WL的长度方向中央点，分别朝向该长度方向两侧，取内部重物20的最大长度的20％的范围内的部分。(实施方式3)如图13所示，作为上述实施方式2的前提，贯通孔22和凸部19之间，可配置用于将内部重物20固定在杆头本体10一侧的锁定部50。优选锁定部50填埋贯通孔22和凸部19之间的空隙，通过摩擦的作用和/或机械咬合作用约束二者的相对移动。作为这样的锁定部50没有特别限制，但例如，可采用焊接固定于凸部19的前端部上的焊珠52。焊珠52是固化后的具有流动性的熔融金属，本实施方式中，与构成凸部19的金属材料(即，形成杆头本体10的金属材料)熔融、一体化。焊珠52在固化前的状态下具有流动性。因此，内部重物的贯通孔22和杆头本体10一侧的杆头19嵌合后，被供给至两者间的微小空隙，由此，焊珠52在浸透其内部且填埋该空隙的状态下固定在凸部19上。因此，本实施方式的锁定部50即使不与内部重物20直接一体化，也会减少贯通孔22和凸部19之间的空隙，提高二者的密合性。这能更有效地抑制内部重物20相对于杆头本体10的振动，即凸部19的突出方向和相对于突出方向为直角的方向的振动。为了提高锁定部50带来的对内部重物20的约束效果，本实施方式中，凸部19的前端侧形成有锥形部19a。由此，在锥形部19a和贯通孔22的内表面之间提供了向杆头外表面扩大的空隙(空间)。这样的空隙可作为焊接接头的所谓槽口利用。即，上述空间中可充分填满熔融金属。熔融金属，例如，优选作为与凸部19不同的填充材被供给至所述空间。填充材料与凸部19的表面相互熔融，在一体化的同时固化。通过熔融金属的固化，凸部19的外周部上形成由焊珠52构成的锁定部50，与贯通孔22的密合性提高。贯通孔22，具有杆头本体10一侧的第1开口22a和杆头外部侧的第2开口22b，但优选实施方式中，第2开口22b比第1开口22a具有更大截面积。作为更具体的实施方式，本实施方式的贯通孔22，含有从第2开口22b起朝向杆头本体10一侧横截面积逐渐降低的锥形部。这样的实施方式中，可在贯通孔22和凸部19之间提供用于形成朝向杆头外部慢慢扩大的锁定部50的空隙(空间)。具有流动性的熔融金属若被供给至这样的空隙中，有熔融金属更容易填充到空隙的深处(凸部19的最底侧)的优点。另外，上述空隙中形成的焊珠52可将内部重物20从杆头外部侧压入。因此，根据该实施方式，内部重物20的凸部19的突出方向的移动被机械地约束，能更切实地抑制内部重物20的振动引起的杂音的产生。作为扩大第2开口22b的横截面积的变形例，如图14所示，例如，第2开口22b一侧上，可具有阶梯状地扩大内径的扩径部分25。扩径部分25的方式，若与凸部19的锥形部19a的结构一起实施更为有效，但也可在凸部19上不形成锥形部19a的结构中实施。作为锁定部50并不限于焊珠52，例如也可以是环状弹性体、弹性体或金属环等的楔形部件被压入凸部19和贯通孔22之间。不论如何，锁定部50由于被固定用部件30覆盖，从杆头外部不会被看出，因而没有损害杆头外观的可能。以上，说明了多种本发明的实施方式，但本发明不限于上述的实施方式，可进行各种实施方式的变形。特别地，不用说的，不同实施方式间可以相互利用或组合一个以上的特征部分(变更部分)。[实施例]基于表1的规格试制用图1～图11说明的具有基本形态的高尔夫球杆套装。该实施例中，高尔夫球杆套装由4～9号铁型(4i～9i)，以及3种短距离球杆(wedge)(PW：劈起杆，AW：近距离轻击铁杆，SW：沙坑杆)的合计9根的高尔夫球杆构成。另外，本实施例中的高尔夫球杆套装中，带内部重物的高尔夫球杆只是4i～7i4根。其他高尔夫球杆的高尔夫球杆杆头没有设置内部重物，由具有凹部的本体和固定于所述凹部的固定用部件构成，该固定用部件实质上作为重物起作用。[表1]重心距离以及从各部件的重心到球杆杆身的轴中心线的距离(单位：mm)顺位内部重物固定用部件杆头本体杆头的重心距离4i42.043.235.538.45i44.243.034.838.16i48.043.234.138.97i50.143.433.539.08i-44.437.138.99i-44.437.038.8PW--39.039.0AW--38.838.8SW--38.938.9项目中，[-]是指没有设置该构成要素。图15，除了表示出各高尔夫球杆杆头的重心距离之外，还表示出杆头本体的重心、内部重物的重心、固定用部件的重心的各位置(基准状态的主视图中的球杆杆身的轴中心线起的距离)的图。带内部重物的高尔夫球杆中，杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，杆头本体(击球面面板+击球面容置部)的重心到球杆杆身的轴中心线的距离越小。即，带内部重物的高尔夫球杆中，杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，杆头本体的重心位于越靠趾侧。这主要是取决于插鞘的长度的影响。另一方面，杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，内部重物的重心到球杆杆身的轴中心线的距离越大。即，杆面倾角越大的高尔夫球杆杆头，内部重物的重心位于越靠趾侧。通过采用这样的内部重物，各高尔夫球杆杆头的重心距离被收缩在38.1～39.0mm的范围内，实质上是恒定的。当前第1页1 2 3