一种密封性好的瓶子的制作方法

文档序号:17525652发布日期:2019-04-29 12:49阅读:1419来源:国知局
一种密封性好的瓶子的制作方法

本实用新型涉及玩具技术领域,具体地,涉及一种用于密封液体颜料,以模拟液体的流动形态的密封性好的瓶子。



背景技术:

儿童玩具中,为了模拟液体在瓶子内流动的形态,通常将带有颜色的液体颜料密封于瓶子中,如此,儿童在把玩瓶子时,只需要倒转瓶子,瓶子内部就可以呈现出液体颜料流动的形态。因此,该类型玩具中,为了避免液体颜料从瓶子内部流出,对瓶子的密封性有一定要求。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种密封性好的瓶子。

本实用新型揭示的一种密封性好的瓶子,包括:

外瓶体,外瓶体包括外顶盖及外瓶身,外瓶身具有第一端及第二端,外顶盖设于第一端,并与第一端一体成型,第二端具有第一开口;

内瓶体,内瓶体设于外瓶体内部,内瓶体包括内瓶身以及内封盖,内瓶身具有第三端及第四端,内封盖设于第三端,并与第三端一体成型;第四端具有第二开口;以及

外盖体,外盖体超声焊接于第二端及第四端。

根据本实用新型的一实施方式,内封盖包括底盖以及沿底盖周向设于底盖一侧的多个延伸片;底盖盖设于第三端,延伸片与内瓶身相背,相邻两个延伸片之间具有间距。

根据本实用新型的一实施方式,多个延伸片与底盖垂直,且相邻两个延伸片之间的间距相同。

根据本实用新型的一实施方式,多个延伸片中每一延伸片的面向底盖的一侧设有筋骨;筋骨设于延伸片中部,且筋骨的高度方向与延伸片的长度方向平行。

根据本实用新型的一实施方式,外盖体面向第三端及第四端的一侧面沿其周向设有第一环形凹槽和第二环形凹槽;第一环形凹槽环设于第二环形凹槽外侧,第一环形凹槽的宽度与外瓶身的厚度相同,第二环形凹槽的宽度与内瓶身的厚度相同,第二端超声焊接于第一环形凹槽内,第四端超声焊接于第二环形凹槽内。

根据本实用新型的一实施方式,外瓶身的第二端为台阶状,其具有阶面以及阶壁;阶壁的厚度与第一环形凹槽的宽度相同,阶壁超声焊接于第一环形凹槽内,阶面超声焊接于第一环形凹槽的外侧壁上。

本实用新型的瓶子,外瓶体套设于内瓶体外,液体颜料在外瓶体与内瓶体之间的储液空间内流动,模拟液体颜料的流动形态,节省盛装的液体颜料的容积;外盖体通过超声分别焊接于外瓶身的第二端及内瓶身的第四端,使得瓶子具有更好的水密性,防止瓶子倒转时,液体颜料从瓶子内流出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为实施例中瓶子的立体结构示意图;

图2为实施例中瓶子的分解示意图;

图3为实施例中外瓶体的立体结构示意图;

图4为实施例中内瓶体的立体结构示意图之一;

图5为实施例中内瓶体的立体结构示意图之二;

图6为实施例中外盖体的立体结构示意图;

图7为实施例中外盖体尚未超声焊接于外瓶体和内瓶体的剖视图;

图8为实施例中瓶子的剖视图。

附图标记说明:

10、外瓶体;11、外瓶体的顶端;12、外瓶体的底端;121、第一开口;13、外顶盖;14、外瓶身;141、第一端;142、第二端;143、台阶状;1431、阶面;1432、阶壁;

20、内瓶体;21、内瓶体的顶端;22、内瓶体的底端;221、第二开口;23、内瓶身;24、内封盖;231、第三端;232、第四端;241、底盖;242、延伸片;243、间距;244、筋骨;

30、外盖体;31、第一环形凹槽;32、第二环形凹槽;

40、储液空间。

具体实施方式

以下将揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。

另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种密封性好的瓶子,瓶子用以密封封装液体颜料,玩具把玩者倒转瓶子时,可以模拟液体颜料的流动形态,当倒转瓶子时,液体颜料流动时防止液体颜料从瓶子中漏出。

请参考图1及2所示,其分别为瓶子的立体图以及分解示意图。瓶子包括外瓶体10、内瓶体20以及外盖体30。外瓶体10套设于内瓶体20外,外瓶体10的顶端11密封,外瓶体10的底端12具有第一开口121,内瓶体20的顶端21密封,内瓶体20的底端22具有第二开口221,当外瓶体10套设于内瓶体20外,外瓶体10的顶端11对应内瓶体20的顶端21,外瓶体10的底端12对应内瓶体20的底端22,且外瓶体10与内瓶体20之间形成储液空间40,液体颜料盛装在储液空间40内,外盖体30则通过超声波焊接在外瓶体10的底端12的第一开口121和内瓶体20的底端22的第二开口221。当在外瓶体10与内瓶体20之间的储液空间40盛装液体颜料后,液体颜料在储液空间40内流动,由于内瓶体20的顶端21密封,液体颜料不会进入内瓶体20的空间内。其中,外瓶体10、内瓶体20以及外盖体30均为透明材质制成,最优为透明塑料制成。外瓶体10和内瓶体20采用套设的结构,可以节约盛装在瓶子内的液体颜料的容积。外盖体30通过超声波焊接在外瓶体10的底端12的第一开口121和内瓶体20的底端22的第二开口221,超声焊接使得瓶子具有更好水密性。

请继续参阅图1及2,并请参阅图3,图3为外瓶体的结构示意图。外瓶体10包括外顶盖13以及外瓶身14。外瓶身14具有相对的第一端141以及第二端142,外顶盖13盖设于外瓶身14的第一端141,外顶盖13与外瓶身14的第一端141一体成型,外顶盖13密封外瓶身14的第一端141,第一开口121开设于外瓶身14的第二端142。

请参考图2及图4、图5,图4及5均为内瓶体的结构示意图。内瓶体20包括内瓶身23以及内封盖24,内瓶身23对应设于外瓶身14内部,内封盖24对应设于外顶盖13内部。内瓶身23具有相对的第三端231和第四端232,内封盖24盖设于内瓶身23的第三端231,并与内瓶身23的第三端231一体成型,第二开口221开设在内瓶身23的第四端232。其中,内封盖24包括底盖241以及沿底盖241周向设于底盖241一侧的多个延伸片242;底盖241盖设于内瓶身23的第三端231,底盖241密封于内瓶身23的第三端231,延伸片242与内瓶身23相背,并延伸至外顶盖13,与外顶盖13抵接,相邻两个延伸片242之间具有间距243。当在外瓶体10与内瓶体20之间的储液空间40内盛装液体颜料时,液体颜料在外瓶身14与内瓶身23之间的空间内流动,并通过相邻两个延伸片242之间的间距243流入外顶盖13与内封盖24之间的空间,而不会流入内瓶身23内的空间。进一步地,多个延伸片242与底盖241垂直设置,相邻两个延伸片242之间的间距243相同,本例中,延伸片242共有5个,但本实用新型不以此数量为限。为了进一步增强延伸片242的强度,多个延伸片242中每一延伸片242的面向底盖241的一侧设有筋骨244;筋骨244设于延伸片242中部,且筋骨244的高度方向与延伸片242的长度方向平行。

请参考图6-8,图6-8分别为外盖体的立体结构图、外盖体尚未超声焊接于外瓶体和内瓶体的剖视图以及瓶子的剖视图。外盖体30上设有第一环形凹槽31和第二环形凹槽32,其中第一环形凹槽31和第二环形凹槽32沿外盖体30的周向设置在外盖体30的一侧面上,第一环形凹槽31环设在第二环形凹槽32的外侧,第一环形凹槽31的宽度与外瓶身14的厚度相同,第二环形凹槽32的宽度与内瓶身23的厚度相同,外瓶身14的第二端142超声焊接于第一环形凹槽31内,内瓶身23的第四端232则超声焊接于第二环形凹槽32内。通过将外瓶身14的第二端142及内瓶身23的第四端232分别超声焊接于第一环形凹槽31及第二环形凹槽32内,双超声线凹槽的复配设置结构,使得瓶子具有更好的水密性,防止瓶子倒转时,液体颜料从瓶子内流出。更进一步地,外瓶身14的第二端142为台阶状143,其具有阶面1431以及阶壁1432;阶壁1432的厚度与第一环形凹槽31的宽度相同,阶壁1432超声焊接于第一环形凹槽31内,阶面1431超声焊接于第一环形凹槽31的外侧壁上。

综上所述,本实用新型的瓶子,外瓶体套设于内瓶体外,液体颜料在外瓶体与内瓶体之间的储液空间内流动,模拟液体颜料的流动形态,节省盛装的液体颜料的容积;外盖体通过超声分别焊接于外瓶身的第二端及内瓶身的第四端,并且分别通过超声焊接于第一环形凹槽内及第二环形凹槽内,双超声线凹槽的复配设置结构,使得瓶子具有更好的水密性,防止瓶子倒转时,液体颜料从瓶子内流出。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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