动力转向器用手动扳断式扭杆的制作方法

本实用新型涉及一种动力转向器用手动扳断式扭杆。

背景技术：

目前，转阀对中调试合格后，需要用切割刀具将扭杆外露部位去除，因切割时，粉尘容易进入螺杆孔内，导致清洁度差，影响阀的性能，而且切割需要专用设备和专用刀具，切割成本高，导致生产效率低，还增加了人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种降低人工成本、提高工作效率、提高了阀总成的清洁度的动力转向器用手动扳断式扭杆。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种动力转向器用手动扳断式扭杆，包括杆身，杆身的两端为与阀芯配合的杆部，两个杆部中均设有与阀芯配的钻销孔，其中一端的杆部外侧通过扳断式扭杆连接有调阀工艺杆部，其中一端的杆部与杆身之间设有密封槽。

本实用新型的进一步改进在于：扳断式扭杆为梯形，扳断式扭杆底部与相连接的杆部之间形成扳断槽，扳断式扭杆的底部直径为φ4.6±0.1，扳断式扭杆的倾斜面的倾斜角度为30°。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型采用扳断式扭杆可以直接用手将调好阀的调阀工艺杆部扳断，节约了因使用切割产生的电费、刀具费用、设备折旧等，同时提高生产效率，扳断断口平整，且无飞边毛刺；另采用手动扳断后,不会产生铁屑、灰尘，提高了阀总成的清洁度，降低因清洁度差造成的发卡故障率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-杆身、2-杆部、3-钻销孔、4-扳断式扭杆、5-调阀工艺杆部、6-密封槽。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1示出了本实用新型一种动力转向器用手动扳断式扭杆的一种实施方式，包括杆身1，杆身1的两端为与阀芯配合的杆部2，两个杆部2中均设有与阀芯配的钻销孔3，其中一端的杆部2外侧通过扳断式扭杆4连接有调阀工艺杆部5，其中一端的杆部2与杆身1之间设有密封槽6。扳断式扭杆4为梯形，扳断式扭杆4底部与相连接的杆部2之间形成扳断槽，扳断式扭杆4的底部直径为φ4.6±0.1，扳断式扭杆4的倾斜面的倾斜角度为30°，且连接处不允许有过渡圆角。

本实用新型对扭杆进行设计改进，通过计算扭杆与阀芯、杆身之间的配合长度，在扭杆上设计手动扳断槽，在传统扭杆上增加扳断式扭杆，在调阀后，可以直接扳断，节约了因使用切割产生的电费、刀具费用、设备折旧等，同时提高生产效率，扳断断口平整，且无飞边毛刺；另采用手动扳断后,不会产生铁屑、灰尘，提高了阀总成的清洁度，降低因清洁度差造成的发卡故障率。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。