篮球内胆的制作方法

本实用新型涉及篮球生产技术领域，更具体的说，它涉及一种篮球内胆。

背景技术：

篮球，是以手为中心的身体对抗性体育运动。人们常用的现有篮球为圆的充气的球，它具有一个用橡胶或者其他不透气材料制成的充气内胆，在该充气内胆的外表面贴设有外蒙皮片，该外蒙皮片一般由耐磨的皮革构成。

现有技术参考授权公告号为CN205434853U的中国实用新型专利，其公开了一种篮球，包括内胆、缠纱、中胎、表皮和气嘴，在内胆内侧气嘴对面的圆周上设有一保证篮球重心近似重叠在圆心的平衡垫块，缠纱后篮球的圆度控制在半径差≤1.0%，所述的表皮上均布凹凸花纹，所说的凹凸花纹凸起的部分呈椭圆形。该实用新型利用垫片将篮球的重心与篮球的球心近似重叠，提高篮球旋转过程中的稳定性，但存在以下不足：由于采用充气内胆，篮球的弹性随着充气量的多少而发生变化，作为训练用球影响学习者的手感。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种篮球内胆，用非充气式封闭内胆替代传统的充气内胆，提高篮球弹性一致性，有利于训练时使用控制。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种篮球内胆，包括内部中空的球形胆体和位于胆体内部的支撑机构，所述支撑机构包括位于胆体球心位置的固定座和多个沿胆体径向设置的弹性组件，弹性组件的一端与固定座连接，另一端抵接在胆体内壁，多个弹性组件在固定座四周空间呈均匀发散状。

通过采用上述技术方案，胆体采用封闭式结构，内部气压处于稳定状态。该内胆制作的篮球撞击地面时，胆体受力发生变形时，胆体向内部凹陷，胆体对弹性组件施力使得弹性组件发生变形，当外力撤去时，弹性组件恢复弹性作用在胆体上，使得胆体反向弹起。由于弹性组件在空间均匀发散设置，胆体各部分受力较为均匀，篮球弹性一致性高，有利于训练使用。

本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括与固定座固定连接的套管、沿套管轴线穿设并相对滑动的顶杆和位于套管中的弹性件。

通过采用上述技术方案，胆体受力向内凹陷后，胆体推动顶杆沿着套管滑移，顶杆压缩弹性件收缩存储弹性势能，弹性件释放弹性势能时推动顶杆反向运动，顶杆将胆体恢复原状并产生反作用力，使得胆体弹起。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆与胆体内壁接触的一端连接有弧形板，弧形板与胆体内壁形状相适应。

通过采用上述技术方案，弧形板增加了顶杆与胆体之间的接触面积，使得受力传递时更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述固定座表面设有螺纹孔，套管上设有与螺纹孔配合的螺纹。

通过采用上述技术方案，套管能够从固定座上旋转拧下，以便当弹性件长期使用损坏时，可以将套管取下，更换新的弹性件，延长整个支撑机构的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板为橡胶板。

通过采用上述技术方案，弧形板与胆体之间为柔性接触，橡胶具有一定的减震作用，防止顶杆与胆体接触出现破损。

本实用新型进一步设置为：所述胆体包括两个对开设置的半球形的胆壳，两个胆壳的接缝处熔接固定。

通过采用上述技术方案，胆壳预制后可以从支撑机构两侧拼接形成球体，方便组装，两个胆壳熔接固定后拼接处密封性好，保持胆体内部气压稳定。

本实用新型进一步设置为：所述胆体的外表面固定有多个弹性的支撑筋，支撑筋之间形成有用于铺设球皮片的定位槽。

通过采用上述技术方案，当顶杆在弹性件的作用反向运动推动胆体时，支撑筋能够对胆体由束缚作用，防止胆体膨胀过大变形。定位槽有利于操作人员将球皮片准确放在特定位置，提高生产篮球质量。

本实用新型进一步设置为：所述胆体的外表面设有纤维毛。

通过采用上述技术方案，球皮片内部可以设施钩刺，这样球皮片可以通过钩刺与纤维毛配合粘接初步固定，有利于后期将球皮片准确缝合时不移动位置。

本实用新型进一步设置为：所述胆体的外表面设有一层EVA胶膜。

通过采用上述技术方案，球皮片贴合放在胆体上后，在合模定型时，EVA胶膜受热熔化能够将球皮片直接粘接固定在胆体上。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一个目的在于提供一种篮球，弹性保持稳定，有利于训练时使用控制。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种篮球，包括上述的篮球内胆。

通过采用上述技术方案，篮球内部气压稳定，弹性保持好，有利于训练使用。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.内胆包括封闭胆体和支撑机构组成，气压稳定，弹性保持性好，训练时不会因为篮球充气过多或过少影响弹性，增强训练者的拍打手感；

2.支撑机构的支撑组件与固定座可拆卸连接，在使用过程中弹性组件损坏时，可以更换新的弹性组件，使得篮球的弹性仍然满足要求，延长使用寿命；

3.当胆体因外部因素破损时，只需要更换新的胆体即可，支撑机构可重复使用，减少训练用球损耗成本。

附图说明

图1为实施例整体结构的示意图；

图2为实施例显示各部件结构的爆炸图；

图3为显示支撑机构与胆体连接关系在图1中A-A向的剖视图。

附图标记：1、第一半球壳；2、第二半球壳；3、支撑筋；31、空槽；4、支撑机构；41、固定座；42、套管；43、弹簧；44、顶杆；45、弧形板。

具体实施方式；

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种篮球内胆，如图1和图2所示，包括球形胆体和位于胆体内部的支撑机构4，在胆体外表面包覆有支撑筋3。

参考图2和图3，胆体包括第一半球壳1和第二半球壳2，第一半球壳1和第二半球壳2拼接形成球形的胆体。第一半球壳1和第二半球壳2可以采用橡胶制作。第二半球壳2的敞口边缘可插入到第一半球壳1内部，第一半球壳1与第二半球壳2的连接处通过粘接固定，粘接方式可以为：在第一半球壳1的敞口边缘内壁上粘合一层EVA胶膜，当第一半球壳1和第二半球壳2拼接后，拼接位置加热使得EVA胶膜熔化将第一半球壳1和第二半球壳2粘接固定。

参考图2和图3，支撑机构4包括固定座41和多个沿胆体径向设置的弹性组件，弹性组件的一端与固定座41连接，另一端抵接在胆体内壁，多个弹性组件在固定座41四周空间呈均匀发散状。

固定座41呈球形，固定座41位于胆体的球心处。固定座41可以采用PVC塑料制作，具有较轻重量的同时强度较高，以对弹性组件起到稳定的支撑。固定座41的内部空心，进一步降低整体重量。

弹性组件可以有26个并均匀分布在球形的固定座41表面，弹性组件在胆体最大直径所在的横截面上为8个并沿周向均匀分布。弹性组件的自然长度与固定座41的半径之和等于胆体的半径。

每个弹性组件包括与固定座41固定连接的套管42，套管42沿着固定座41的径向设置，套管42中穿设有相对滑动的顶杆44，套管42内部放置有弹簧43。顶杆44的一端与弹簧43抵接，顶杆44的另一端抵接在胆体内壁。为了防止顶杆44从套管42中脱离，套管42远离固定座41的一端缩口设置，使得管口的横截面积小于顶杆44端部。

在顶杆44远离固定座41的一端连接有弧形板45，弧形板45采用橡胶制作，弧形板45的轮廓与球形胆体内壁相适应。

为了使得弹簧43在长期使用后弹性可能损坏，套管42与固定座41可拆卸连接，连接方式可以为：在固定座41上设有螺纹孔，套管42与螺纹孔螺纹连接。

为了防止球形胆体在支撑机构4的作用下向外胀开，在支撑筋3有多个并沿经线方向环绕在胆体表面。支撑筋3可以是弹性的橡胶条。多个支撑筋3之间形成空槽31。

该篮球内胆的制作方法如下：

将顶杆44穿设在套管42中，然后把弧形板45固定在顶杆44的端部，在套管42内部放入弹簧43。把套管42旋转固定在固定座41上的螺纹孔中。

重复上述操作将所有的支撑组件安装固定。再把第一半球壳1和第二半球壳2包覆在支撑机构4的外部，第一半球壳1和第二半球壳2拼接处热熔固定。最后把多个支撑筋3粘接固定在胆体表面。

制作篮球时，把与空槽31形状相适应的球皮片放置在空槽31中。为了便于球皮片的固定，胆体表面可以设有纤维毛，这样球皮片可以通过魔术贴的形式粘接初步固定，有利于缝合。此外，也可以在胆体表面粘附一层EVA胶膜，当球皮片贴合到胆体上后，在对篮球进行合模定型时，EVA胶膜熔化将球皮片直接粘接固定在胆体上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。