一种组合式羽毛球拍的制作方法

本实用新型属于羽毛球拍技术领域，具体涉及一种组合式羽毛球拍。

背景技术：

羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成。一支球拍的长度不超过68厘米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过42厘米，拍框长度不超过25厘米，宽为20厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好、空气阻力越来越小的方向发展,我现有的在使用时仍然存在一些不足之处：现在的羽毛球拍一般都是固定的一体式结构，在使用的过程中球拍出现其中一个部件损坏后，有可能导致整个球拍无法继续使用，无法实现对其中一个部件进行更换，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式羽毛球拍，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式羽毛球拍，包括连接杆，所述连接杆的顶部设置有框体，所述框体的内侧设置有绕线网，所述连接杆的底端设置有握把，所述框体的外表面下端设置有连接座，所述连接座的底部设置有螺纹孔，所述连接杆的顶端表面与螺纹孔连接处设置有螺纹杆，所述连接座的外表面对称设置有一对卡座，所述卡座的顶部表面设置有卡孔，所述卡孔贯穿至卡座的底部，所述连接杆的外表面上端设置有限制套，所述限制套顶部边缘对称设置有一对卡条，所述卡条穿过卡孔卡合连接，所述握把的底部设置有安装槽，所述安装槽的内部上端设置有固定柱，所述连接杆的底端延伸至安装槽，且连接杆的底端贯穿固定柱，且连接杆的底端设置有连接柱，所述连接柱的外表面设置有限制孔，所述固定柱的底部表面设置有限位槽，所述限制孔内设置有限制杆，所述限制杆的两端延伸至限位槽内，所述安装槽的内部下端设置有密封旋塞，所述密封旋塞与安装槽螺纹旋合连接，所述密封旋塞的顶端与固定柱贴合。

优选的，所述连接杆的形状为六棱柱状结构，所述握把的顶部设置有与连接杆底部表面尺寸一致的开口，且开口与安装槽内部连通，所述握把的外表面设置有防滑凹槽。

优选的，所述限制套为环状结构，所述限制套中间的开口形状与连接杆的底部表面尺寸形状一致，且限制套中间的开口内侧表面设置有塑料凸起点。

优选的，所述密封旋塞的顶部表面中间位置设置有圆形凹槽，所述连接柱的底端延伸至圆形凹槽内贴合。

优选的，所述固定柱的直径与安装槽的直径保持一致，所述固定柱的圆心位置设置有与连接杆尺寸一致的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中通过设了连接座，通过连接座内的螺纹孔与连接杆顶端的螺纹杆旋合连接，再通过限制套上的卡条与卡座上的卡孔卡合，使得连接杆与连接座固定更加牢固，使得框体与连接杆之间实现组合式连接，使得框体与连接杆之间实现灵活的安装和拆卸，便于后期的损坏更换；

在本实用新型中的连接杆底部设计了可灵活安装拆卸的握把，使得握把与连接杆之间也能够实现自由的组装和拆卸，便于后期损坏后实现更换，使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的握把剖视结构示意图；

图5为本实用新型的b处放大结构示意图；

图6为本实用新型的限制柱的仰视结构示意图；

图7为本实用新型的密封旋塞俯视结构示意图；

图中：1、连接杆；2、框体；3、绕线网；4、连接座；5、握把；6、密封旋塞；7、限制套；8、卡座；9、螺纹杆；10、螺纹孔；11、卡条；12、卡孔；13、安装槽；14、限位槽；15、固定柱；16、限制杆；17、限制孔；18、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式羽毛球拍，包括连接杆1，连接杆1的顶部设置有框体2，框体2的内侧设置有绕线网3，连接杆1的底端设置有握把5，为了方便拿取，框体2的外表面下端设置有连接座4，连接座4的底部设置有螺纹孔10，连接杆1的顶端表面与螺纹孔10连接处设置有螺纹杆9，为了方便连接杆1与框体2实现组装和拆卸，连接座4的外表面对称设置有一对卡座8，卡座8的顶部表面设置有卡孔12，卡孔12贯穿至卡座8的底部，连接杆1的外表面上端设置有限制套7，限制套7顶部边缘对称设置有一对卡条11，卡条11穿过卡孔12卡合连接，为了保证连接座4不会出现松动，握把5的底部设置有安装槽13，安装槽13的内部上端设置有固定柱15，连接杆1的底端延伸至安装槽13，且连接杆1的底端贯穿固定柱15，且连接杆1的底端设置有连接柱18，连接柱18的外表面设置有限制孔17，固定柱15的底部表面设置有限位槽14，限制孔17内设置有限制杆16，限制杆16的两端延伸至限位槽14内，安装槽13的内部下端设置有密封旋塞6，密封旋塞6与安装槽13螺纹旋合连接，密封旋塞6的顶端与固定柱15贴合，为了方便连接杆1与握把5实现组装和拆卸，方便后期的更换。

本实施例中，优选的，连接杆1的形状为六棱柱状结构，握把5的顶部设置有与连接杆1底部表面尺寸一致的开口，为了防止连接杆1发生转动，且开口与安装槽13内部连通，握把5的外表面设置有防滑凹槽，为了方便拿取，增大摩擦力。

本实施例中，优选的，限制套7为环状结构，限制套7中间的开口形状与连接杆1的底部表面尺寸形状一致，且限制套7中间的开口内侧表面设置有塑料凸起点，为了保证限制套7能够活动时能够定格在连接杆1上。

本实施例中，优选的，密封旋塞6的顶部表面中间位置设置有圆形凹槽，连接柱18的底端延伸至圆形凹槽内贴合，为了保证密封旋塞6顶部与固定柱15的底部完全贴合，将固定柱15完全固定牢固。

本实施例中，优选的，固定柱15的直径与安装槽13的直径保持一致，固定柱15的圆心位置设置有与连接杆1尺寸一致的孔，为了保证安装牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当框体2损坏需要更换时，可按动两个卡条11，然后向下运动限制套7，使得卡条11从卡孔12内退出，然后固定框体2，转动连接杆1，使得螺纹杆9从螺纹孔10内旋出，即可实现框体2的拆卸，将新的框体2通过螺纹孔10与螺纹杆9螺纹旋合紧固，然后向上推动限制套7，使得卡条11的斜面与卡孔12贴合挤压，使得卡条11顺利穿过卡孔12内并卡合紧固即可，当需要拆卸握把5时，可旋转密封旋塞6，使得密封旋塞6从安装槽13内旋出来，然后向上推动握把5，使得连接杆1的底端和固定柱15一起从安装槽13内伸出，然后拔出限制杆16，使得固定柱15与连接杆1分离，即可将握把5拆卸下来，安装时，将连接杆1的底端从握把5的顶端穿出，然后将固定柱15套在连接杆1的底端，再将限制杆16穿过限制孔17，并且将限制杆16的两端卡进限位槽14内，然后再将密封旋塞6对准安装槽13，将密封旋塞6旋进安装槽13内，密封旋塞6将固定柱15紧贴在安装槽13上端即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。