技术特征：
1.一种羽毛球生产用羽毛定形装置，包括基础支撑机构（1），其特征在于：还包括相互紧贴且相对转动的下传送带（2）和上传送带（3）以及设置在下传送带（2）上方的压烫定形机构（4），所述下传送带（2）的宽度与上传送带（3）相同，所述下传送带（2）的长度大于上传送带（3）的长度，所述下传送带（2）前端与上传送带（3）前端相齐平且形成一个v形槽口，用于放置羽毛，随着下传送带（2）和上传送带（3）向后方相对挤压，将羽毛向后方运输，且进行一次热压；所述压烫定形机构（4）设置在上传送带（3）的后方位置，下传送带（2）前部和上传送带（3）挤压运输来的羽毛经下传送带（2）后部和压烫定形机构（4）进行二次烫压；所述下传送带（2）和上传送带（3）分别由多根传送辊（5）支撑架设而成，所述下传送带（2）顶部下表面贴合有定形加热板（6），所述上传送带（3）底部的上表面也贴合有对应的定形加热板（6），所述下传送带（2）的传送辊（5）两端分别通过销轴穿接有下传送框（7），所述上传送带（3）的传送辊（5）两端分别通过销轴穿接有上传送框（8），所述下传送框（7）和上传送框（8）均为u形槽钢且u形口朝内，所述下传送框（7）和上传送框（8）的内侧均固接有定形加热板（6）；所述基础支撑机构（1）包括支撑脚以及与支撑脚固接的平台板，所述支撑脚包括设置在平台板前部两侧位置的两个前支撑脚和设置平台板中后部底面位置的两个中支撑脚，所述前支撑脚顶端通过连接铁片与下传送框（7）外侧面固接，所述中支撑脚顶端固接有矩形框，所述平台板穿过矩形框，所述矩形框顶面与下传送框（7）底面固接，从而将下传送框（7）固定安装在基础支撑机构（1）上；所述下传送框（7）外侧面与上传送框（8）外侧面之间固接有辅助支撑机构（9），所述辅助支撑机构（9）包括固定支座（901），所述固定支座（901）下部一侧与下传送框（7）外侧面固接，所述固定支座（901）上部两侧穿接有调节杆（902），所述固定支座（901）顶面设置有调节杆锁紧栓（903），用于定位锁紧调节杆（902），所述调节杆（902）一端依次穿过承托限位夹（904）和上传送框（8）且固接有夹紧固定板（905），所述承托限位夹（904）朝向上传送框（8）的一侧为l形托板结构，所述上传送框（8）的侧面和底面通过承托限位夹（904）和夹紧固定板（905）夹紧安装，从而将上传送框（8）固定安装在下传送框（7）上；所述压烫定形机构（4）包括压烫罩壳（401），所述压烫罩壳（401）具体是底面开口的长方体箱体结构，所述压烫罩壳（401）底面的两对称边固接有支撑板（402），所述压烫罩壳（401）与支撑板（402）为一体成型且形成门型结构，所述下传送带（2）后部穿过门型结构，所述支撑板（402）底边设有角铁片（403），所述平台板两侧边设有向上翻的边沿，且所述边沿设置在支撑板（402）与角铁片（403）之间，所述角铁片（403）、平台板的边沿与支撑板（402）之间通过螺栓紧固安装，从而将压烫罩壳（401）安装在基础支撑机构（1）上；所述压烫罩壳（401）顶壁中心固设有压烫驱动气缸（404），所述压烫动气缸（404）底端套接有活塞杆（405），所述活塞杆（405）底端穿过压烫罩壳（401）顶壁且固接有压烫板（406），所述压烫板（406）具体为扁平状双层夹板空腔结构，所述压烫板（406）顶壁连通有蒸汽接管（407），所述蒸汽接管（407）远离压烫板（406）一端连接有蒸汽接头（408），所述蒸汽接头（408）通过管道连接有蒸汽发生器，所述蒸汽接头（408）上部外侧通过螺栓紧固在压烫罩壳（401）顶壁上表面，所述压烫板（406）对称的两侧外壁固设有导向柱（411），所述压烫罩壳（401）两个对称的内侧壁设有与导向柱（411）滑动配合的滑槽，所述导向柱（411）的底端和顶端均接触有弹簧杆（412），位于上部的所述弹簧杆（412）的顶端固接在压烫罩壳（401）
顶壁下表面，位于下部的所述弹簧杆（412）的底端固接在压烫罩壳（401）底壁上表面，且两个所述弹簧杆（412）均位于滑槽内，起到弹性缓冲作用，并保持压烫板（406）平稳；所述压烫板（406）底壁外表面开设有半圆柱形通槽（409）和蒸汽喷口（410），蒸汽喷口（410）用于喷出蒸汽形成蒸汽熨烫，所述半圆柱形通槽（409）长度方向与下传送带（2）的长度方向相同，且半圆柱形通槽（409）贯通压烫板（406）对称的两端面，半圆柱形通槽（409）用于放置羽毛梗，且在下传送带（2）转动时供羽毛梗通过；所述下传送带（2）和上传送带（3）沿长度方向等距设置有羽毛梗放置槽（10），所述下传送带（2）和上传送带（3）均设有多列平行设置的羽毛梗放置槽（10），所述下传送带（2）的羽毛梗放置槽（10）分别与上传送带（3）的羽毛梗放置槽（10）和压烫板（406）的半圆柱形通槽（409）相对应并分别形成类圆柱孔空腔（11），所述下传送带（2）和上传送带（3）的转速相同且转向相反，前后相邻的两个所述羽毛梗放置槽（10）的间距d与下传送带（2）和上传送带（3）的长度差δl之间的关系满足以下条件：δl为d的整数倍，使得上传送带（3）的羽毛梗放置槽（10）始终与与下传送带（2）的一个羽毛梗放置槽（10）正对，当上传送带（3）与下传送带（2）贴合时两个正对的羽毛梗放置槽（10）形成一个类圆柱孔空腔（11），用于放置羽毛梗，可将羽毛梗前端放置在所述下传送带（2）与上传送带（3）前端v形槽口的类圆柱孔空腔（11）中，实现进料时对羽毛梗的夹持。2.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用羽毛定形装置，其特征在于：位于前部的上下两根所述传送辊（5）为主动转辊，所述主动转辊的一端固接有电机驱动轴，且两个主动转辊的转速相同且转向相反，实现对辊挤压运输。3.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用羽毛定形装置，其特征在于：所述下传送框（7）和上传送框（8）的内侧分别固接有凸形耳片（12），所述凸形耳片（12）和定形加热板（6）侧面设有贯通的螺孔，所述定形加热板（6）通过螺栓固定安装在凸形耳片（12）上。4.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用羽毛定形装置，其特征在于：所述蒸汽接管（407为波纹管材质，便于随压烫板（406）升降而伸缩。5.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用羽毛定形装置，其特征在于：所述调节杆锁紧栓（903）包括螺杆部和旋钮部，所述螺杆部底端穿过固定支座（901）顶壁且与调节杆（902）外壁接触，所述螺杆部底端面衬有橡胶层，提高调节杆（902）定位时的紧固性。6.一种羽毛球生产用羽毛定形方法，采用权利要求1所述的一种羽毛球生产用羽毛定形装置，其特征在于，包括以下步骤：s1、参数设置：选取合适长度的下传送带（2）和上传送带（3），在下传送带（2）和上传送带（3）外表面开设羽毛梗放置槽（10），使前后相邻的两个所述羽毛梗放置槽（10）的间距d与下传送带（2）和上传送带（3）的长度差δl之间的关系满足以下条件：δl为d的整数倍，使得上传送带（3）的羽毛梗放置槽（10）始终与与下传送带（2）的一个羽毛梗放置槽（10）正对；s2、放料：调整上传送带（3）与下传送带（2）的相对位置，使上传送带（3）与下传送带（2）紧贴，且上下两个正对的羽毛梗放置槽（10）形成一个类圆柱孔空腔（11），开启下传送带（2）和上传送带（3）使二者同速相对运转，将羽毛放平，使羽毛主体平面与下传送带（2）和上传送带（3）表面相平行，将羽毛长度方向与下传送带（2）运输方向平行，将羽毛梗端朝向在下传送带（2）与上传送带（3）前端v形槽口，并将羽毛梗前端放置在下传送带（2）与上传送带（3）前端v形槽口的类圆柱孔空腔（11）中，实现进料时对羽毛梗的夹持传输；
s3、一次挤压定形：打开定形加热板（6），通过下传送带（2）和上传送带（3）的导热，使羽毛主体的上下两面被加热升温，且下传送带（2）和上传送带（3）的紧贴挤压对羽毛主体进行压扁定形；s4、二次熨烫定形：打开压烫驱动气缸（404），使压烫板（406）的半圆柱形通槽（409）卡住羽毛梗，使压烫板（406）表面贴合下传送带（2），打开蒸汽接头（408）一端的蒸汽发生器，使蒸汽从蒸汽喷口（410）喷向羽毛主体，对羽毛主体的毛进行蒸汽熨烫，使羽毛塑形，从下传送带（2）的尾部取出塑形的羽毛，烘干即可得到完全定形的羽毛产品。