一种羽毛球生产用羽毛定形装置的制作方法

1.本发明涉及羽毛球生产设备技术领域，具体为一种羽毛球生产用羽毛定形装置。


背景技术：

2.羽毛球，一项室内、室外都可以进行的体育运动，现代羽毛球运动起源于英国，通常由两人或四人运动，轮流相向用带柄球拍把带羽毛的球打过球场中间的球网，羽毛球运动对选手的体能要求比较高，也比较讲究耐力，羽毛球生产过程中，需要对羽毛进行处理，即通过对羽毛进行梳理定形，从而对不同等级的羽毛球的生产，定形后的羽毛具有相同的偏折弧度，便于后继工序中对羽毛进行裁剪。
3.现有的羽毛球在生产过程中大多使用人工对羽毛进行整理，这就导致工人的工作强度大，且生产效率较低，因此需要一种羽毛球生产用羽毛定形装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种羽毛球生产用羽毛定形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽毛球生产用羽毛定形装置，包括基础支撑机构，还包括相互紧贴且相对转动的下传送带和上传送带以及设置在下传送带上方的压烫定形机构，下传送带的宽度与上传送带相同，下传送带的长度大于上传送带的长度，下传送带前端与上传送带前端相齐平且形成一个v形槽口，用于放置羽毛，随着下传送带和上传送带向后方相对挤压，将羽毛向后方运输，且进行一次热压；压烫定形机构设置在上传送带的后方位置，下传送带前部和上传送带挤压运输来的羽毛经下传送带后部和压烫定形机构进行二次烫压；下传送带和上传送带分别由多根传送辊支撑架设而成，下传送带顶部下表面贴合有定形加热板，上传送带底部的上表面也贴合有对应的定形加热板，下传送带的传送辊两端分别通过销轴穿接有下传送框，上传送带的传送辊两端分别通过销轴穿接有上传送框，下传送框和上传送框均为u形槽钢且u形口朝内，下传送框和上传送框的内侧均固接有定形加热板；基础支撑机构包括支撑脚以及与支撑脚固接的平台板，支撑脚包括设置在平台板前部两侧位置的两个前支撑脚和设置平台板中后部底面位置的两个中支撑脚，前支撑脚顶端通过连接铁片与下传送框外侧面固接，中支撑脚顶端固接有矩形框，平台板穿过矩形框，矩形框顶面与下传送框底面固接，从而将下传送框固定安装在基础支撑机构上；下传送框外侧面与上传送框外侧面之间固接有辅助支撑机构，辅助支撑机构包括固定支座，固定支座下部一侧与下传送框外侧面固接，固定支座上部两侧穿接有调节杆，固定支座顶面设置有调节杆锁紧栓，用于定位锁紧调节杆，调节杆一端依次穿过承托限位夹和上传送框且固接有夹紧固定板，承托限位夹朝向上传送框的一侧为l形托板结构，上传送框的侧面和底面通过承托限位夹和夹紧固定板夹紧安装，从而将上传送框固定安装在下传
送框上；压烫定形机构包括压烫罩壳，压烫罩壳具体是底面开口的长方体箱体结构，压烫罩壳底面的两对称边固接有支撑板，压烫罩壳与支撑板为一体成型且形成门型结构，下传送带后部穿过门型结构，支撑板底边设有角铁片，平台板两侧边设有向上翻的边沿，且边沿设置在支撑板与角铁片之间，角铁片、平台板的边沿与支撑板之间通过螺栓紧固安装，从而将压烫罩壳安装在基础支撑机构上；压烫罩壳顶壁中心固设有压烫驱动气缸，压烫动气缸底端套接有活塞杆，活塞杆底端穿过压烫罩壳顶壁且固接有压烫板，压烫板具体为扁平状双层夹板空腔结构，压烫板顶壁连通有蒸汽接管，蒸汽接管远离压烫板一端连接有蒸汽接头，蒸汽接头通过管道连接有蒸汽发生器，蒸汽接头上部外侧通过螺栓紧固在压烫罩壳顶壁上表面，压烫板对称的两侧外壁固设有导向柱，压烫罩壳两个对称的内侧壁设有与导向柱滑动配合的滑槽，导向柱的底端和顶端均接触有弹簧杆，位于上部的弹簧杆的顶端固接在压烫罩壳顶壁下表面，位于下部的弹簧杆的底端固接在压烫罩壳底壁上表面，且两个弹簧杆均位于滑槽内，起到弹性缓冲作用，并保持压烫板平稳；压烫板底壁外表面开设有半圆柱形通槽和蒸汽喷口，蒸汽喷口用于喷出蒸汽形成蒸汽熨烫，半圆柱形通槽长度方向与下传送带的长度方向相同，且半圆柱形通槽贯通压烫板对称的两端面，半圆柱形通槽用于放置羽毛梗，且在下传送带转动时供羽毛梗通过；下传送带和上传送带沿长度方向等距设置有羽毛梗放置槽，下传送带和上传送带均设有多列平行设置的羽毛梗放置槽，下传送带的羽毛梗放置槽分别与上传送带的羽毛梗放置槽和压烫板的半圆柱形通槽相对应并分别形成类圆柱孔空腔，下传送带和上传送带的转速相同且转向相反，前后相邻的两个羽毛梗放置槽的间距d与下传送带和上传送带的长度差δl之间的关系满足以下条件：δl为d的整数倍，使得上传送带的羽毛梗放置槽始终与与下传送带的一个羽毛梗放置槽正对，当上传送带与下传送带贴合时两个正对的羽毛梗放置槽形成一个类圆柱孔空腔，用于放置羽毛梗，可将羽毛梗前端放置在下传送带与上传送带前端v形槽口的类圆柱孔空腔中，实现进料时对羽毛梗的夹持。
6.优选地，位于前部的上下两根传送辊为主动转辊，主动转辊的一端固接有电机驱动轴，且两个主动转辊的转速相同且转向相反，实现对辊挤压运输。
7.优选地，下传送框和上传送框的内侧分别固接有凸形耳片，凸形耳片和定形加热板侧面设有贯通的螺孔，定形加热板通过螺栓固定安装在凸形耳片上。
8.优选地，蒸汽接管升降而伸缩。
9.优选地，调节杆锁紧栓包括螺杆部和旋钮部，螺杆部底端穿过固定支座顶壁且与调节杆外壁接触，螺杆部底端面衬有橡胶层，提高调节杆定位时的紧固性。
10.根据前述的一种羽毛球生产用羽毛定形装置，本发明还提出一种羽毛球生产用羽毛定形方法，包括以下步骤：s1、参数设置：选取合适长度的下传送带和上传送带，在下传送带和上传送带外表面开设羽毛梗放置槽，使前后相邻的两个羽毛梗放置槽的间距d与下传送带和上传送带的长度差δl之间的关系满足以下条件：δl为d的整数倍，使得上传送带的羽毛梗放置槽始终与与下传送带的一个羽毛梗放置槽正对；s2、放料：调整上传送带与下传送带的相对位置，使上传送带与下传送带紧贴，且
上下两个正对的羽毛梗放置槽形成一个类圆柱孔空腔，开启下传送带和上传送带使二者同速相对运转，将羽毛放平，使羽毛主体平面与下传送带和上传送带表面相平行，将羽毛长度方向与下传送带运输方向平行，将羽毛梗端朝向在下传送带与上传送带前端v形槽口，并将羽毛梗前端放置在下传送带与上传送带前端v形槽口的类圆柱孔空腔中，实现进料时对羽毛梗的夹持传输；s3、一次挤压定形：打开定形加热板，通过下传送带和上传送带的导热，使羽毛主体的上下两面被加热升温，且下传送带和上传送带的紧贴挤压对羽毛主体进行压扁定形；s4、二次熨烫定形：打开压烫驱动气缸，使压烫板的半圆柱形通槽卡住羽毛梗，使压烫板表面贴合下传送带，打开蒸汽接头一端的蒸汽发生器，使蒸汽从蒸汽喷口喷向羽毛主体，对羽毛主体的毛进行蒸汽熨烫，使羽毛塑形，从下传送带的尾部取出塑形的羽毛，烘干即可得到完全定形的羽毛产品。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设置的下传送带与上传送带的结构上下对称相同，使得下传送带与上传送带在对羽毛进行夹送输送时，能够对羽毛加热压扁，从而实现对羽毛的初步定形，与此同时辅助支撑装置的加入使得上传送带为可拆卸结构进而使得上传送带可单独拆卸下来进行使用，进而使得本装置的整体结构可根据实际需求进行组装。
12.2、本发明中，通过设置的压烫定形机构采用蒸汽熨烫的方式，使得本装置可对羽毛进行二次热压定形，进而进一步提高了本装置对羽毛的定形效果，整体来说本装置取代了传统的手工整理的步骤，一方面提高了本装置的工作效率，另一方面降低了操作人员的工作强度。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构图；图2为本发明中的下传送带和上传送带的尾部结构示意图；图3为本发明中的下传送带和上传送带的前端部结构示意图；图4为本发明中的下传送带和上传送带的前端部结构示意图的局部放大图a；图5为本发明中的定形加热板的结构示意图；图6为本发明中的定形加热板的安装位置示意图；图7为本发明中的凸形耳片的位置示意图；图8为本发明中的压烫定形机构的局部剖视图；图9为本发明中的辅助支撑机构的结构示意图。
14.图中：基础支撑机构1、下传送带2、上传送带3、压烫定形机构4、压烫罩壳401、支撑板402、角铁片403、压烫驱动气缸404、活塞杆405、压烫板406、蒸汽接管407、蒸汽接头408、半圆柱形通槽409、蒸汽喷口410、导向柱411、弹簧杆412、传送辊5、定形加热板6、下传送框7、上传送框8、辅助支撑机构9、固定支座901、调节杆902、调节杆锁紧栓903、承托限位夹904、夹紧固定板905、羽毛梗放置槽10、类圆柱孔空腔11、凸形耳片12。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1
‑
9，本发明提供一种技术方案：一种羽毛球生产用羽毛定形装置，包括基础支撑机构1，还包括相互紧贴且相对转动的下传送带2和上传送带3以及设置在下传送带2上方的压烫定形机构4，下传送带2的宽度与上传送带3相同，下传送带2的长度大于上传送带3的长度，下传送带2前端与上传送带3前端相齐平且形成一个v形槽口，用于放置羽毛，随着下传送带2和上传送带3向后方相对挤压，将羽毛向后方运输，且进行一次热压；压烫定形机构4设置在上传送带3的后方位置，下传送带2前部和上传送带3挤压运输来的羽毛经下传送带2后部和压烫定形机构4进行二次烫压；下传送带2和上传送带3分别由多根传送辊5支撑架设而成，下传送带2顶部下表面贴合有定形加热板6，上传送带3底部的上表面也贴合有对应的定形加热板6，下传送带2的传送辊5两端分别通过销轴穿接有下传送框7，上传送带3的传送辊5两端分别通过销轴穿接有上传送框8，下传送框7和上传送框8均为u形槽钢且u形口朝内，下传送框7和上传送框8的内侧均固接有定形加热板6；基础支撑机构1包括支撑脚以及与支撑脚固接的平台板，支撑脚包括设置在平台板前部两侧位置的两个前支撑脚和设置平台板中后部底面位置的两个中支撑脚，前支撑脚顶端通过连接铁片与下传送框7外侧面固接，中支撑脚顶端固接有矩形框，平台板穿过矩形框，矩形框顶面与下传送框7底面固接，从而将下传送框7固定安装在基础支撑机构1上；下传送框7外侧面与上传送框8外侧面之间固接有辅助支撑机构9，辅助支撑机构9包括固定支座901，固定支座901下部一侧与下传送框7外侧面固接，固定支座901上部两侧穿接有调节杆902，固定支座901顶面设置有调节杆锁紧栓903，用于定位锁紧调节杆902，调节杆902一端依次穿过承托限位夹904和上传送框8且固接有夹紧固定板905，承托限位夹904朝向上传送框8的一侧为l形托板结构，上传送框8的侧面和底面通过承托限位夹904和夹紧固定板905夹紧安装，从而将上传送框8固定安装在下传送框7上；压烫定形机构4包括压烫罩壳401，压烫罩壳401具体是底面开口的长方体箱体结构，压烫罩壳401底面的两对称边固接有支撑板402，压烫罩壳401与支撑板402为一体成型且形成门型结构，下传送带2后部穿过门型结构，支撑板402底边设有角铁片403，平台板两侧边设有向上翻的边沿，且边沿设置在支撑板402与角铁片403之间，角铁片403、平台板的边沿与支撑板402之间通过螺栓紧固安装，从而将压烫罩壳401安装在基础支撑机构1上；压烫罩壳401顶壁中心固设有压烫驱动气缸404，压烫动气缸404底端套接有活塞杆405，活塞杆405底端穿过压烫罩壳401顶壁且固接有压烫板406，压烫板406具体为扁平状双层夹板空腔结构，压烫板406顶壁连通有蒸汽接管407，蒸汽接管407远离压烫板406一端连接有蒸汽接头408，蒸汽接头408通过管道连接有蒸汽发生器，蒸汽接头408上部外侧通过螺栓紧固在压烫罩壳401顶壁上表面，压烫板406对称的两侧外壁固设有导向柱411，压烫罩壳401两个对称的内侧壁设有与导向柱411滑动配合的滑槽，导向柱411的底端和顶端均接触有弹簧杆412，位于上部的弹簧杆412的顶端固接在压烫罩壳401顶壁下表面，位于下部的弹簧杆412的底端固接在压烫罩壳401底壁上表面，且两个弹簧杆412均位于滑槽内，起到弹性缓冲作用，并保持压烫板406平稳；压烫板406底壁外表面开设有半圆柱形通槽409和蒸汽喷口410，蒸汽喷口410用于喷出蒸汽形成蒸汽熨烫，半圆柱形通槽409长度方向与下传送带2的长度方向相同，且半圆柱形通槽
409贯通压烫板406对称的两端面，半圆柱形通槽409用于放置羽毛梗，且在下传送带2转动时供羽毛梗通过；下传送带2和上传送带3沿长度方向等距设置有羽毛梗放置槽10，下传送带2和上传送带3均设有多列平行设置的羽毛梗放置槽10，下传送带2的羽毛梗放置槽10分别与上传送带3的羽毛梗放置槽10和压烫板406的半圆柱形通槽409相对应并分别形成类圆柱孔空腔11，下传送带2和上传送带3的转速相同且转向相反，前后相邻的两个羽毛梗放置槽10的间距d与下传送带2和上传送带3的长度差δl之间的关系满足以下条件：δl为d的整数倍，使得上传送带3的羽毛梗放置槽10始终与与下传送带2的一个羽毛梗放置槽10正对，当上传送带3与下传送带2贴合时两个正对的羽毛梗放置槽10形成一个类圆柱孔空腔11，用于放置羽毛梗，可将羽毛梗前端放置在下传送带2与上传送带3前端v形槽口的类圆柱孔空腔11中，实现进料时对羽毛梗的夹持。
17.参照图6，位于前部的上下两根传送辊5为主动转辊，主动转辊的一端固接有电机驱动轴，且两个主动转辊的转速相同且转向相反，实现对辊挤压运输。
18.参照图7，下传送框7和上传送框8的内侧分别固接有凸形耳片12，凸形耳片12和定形加热板6侧面设有贯通的螺孔，定形加热板6通过螺栓固定安装在凸形耳片12上。
19.参照图8，蒸汽接管407为波纹管材质，便于随压烫板406升降而伸缩。
20.参照图9，调节杆锁紧栓903包括螺杆部和旋钮部，螺杆部底端穿过固定支座901顶壁且与调节杆902外壁接触，螺杆部底端面衬有橡胶层，提高调节杆902定位时的紧固性。
21.参照图1
‑
9，根据前述的一种羽毛球生产用羽毛定形装置，本发明还提出一种羽毛球生产用羽毛定形方法，包括以下步骤：s1、参数设置：选取合适长度的下传送带2和上传送带3，在下传送带2和上传送带3外表面开设羽毛梗放置槽10，使前后相邻的两个羽毛梗放置槽10的间距d与下传送带2和上传送带3的长度差δl之间的关系满足以下条件：δl为d的整数倍，使得上传送带3的羽毛梗放置槽10始终与与下传送带2的一个羽毛梗放置槽10正对；s2、放料：调整上传送带3与下传送带2的相对位置，使上传送带3与下传送带2紧贴，且上下两个正对的羽毛梗放置槽10形成一个类圆柱孔空腔11，开启下传送带2和上传送带3使二者同速相对运转，将羽毛放平，使羽毛主体平面与下传送带2和上传送带3表面相平行，将羽毛长度方向与下传送带2运输方向平行，将羽毛梗端朝向在下传送带2与上传送带3前端v形槽口，并将羽毛梗前端放置在下传送带2与上传送带3前端v形槽口的类圆柱孔空腔11中，实现进料时对羽毛梗的夹持传输；s3、一次挤压定形：打开定形加热板6，通过下传送带2和上传送带3的导热，使羽毛主体的上下两面被加热升温，且下传送带2和上传送带3的紧贴挤压对羽毛主体进行压扁定形；s4、二次熨烫定形：打开压烫驱动气缸404，使压烫板406的半圆柱形通槽409卡住羽毛梗，使压烫板406表面贴合下传送带2，打开蒸汽接头408一端的蒸汽发生器，使蒸汽从蒸汽喷口410喷向羽毛主体，对羽毛主体的毛进行蒸汽熨烫，使羽毛塑形，从下传送带2的尾部取出塑形的羽毛，烘干即可得到完全定形的羽毛产品。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。