一种羽毛球球头及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种羽毛球球头，尤其涉及一种由人造材料颗粒制成的羽毛球球头。本发明还涉及一种羽毛球制造方法。
【背景技术】
[0002]羽毛球是一种常见的健身器材，其一般包括羽毛部和球头两部分。现有的用于制造羽毛球球头的材料主要有三种:硬质塑料、泡沫塑料和软木。硬质塑料具有质地较硬，成本低，重量轻的优点，但是具体种类的硬质塑料的刚性往往是一定的，大多数硬质塑料的刚性不适合用于制造羽毛球球头。泡沫材料具有重量轻，成本低的优点，但泡沫材料一般质地较软，刚性不足，不适合用于制造高品羽毛球球头，如比赛用羽毛球球头。
[0003]现有的中高档羽毛球球头多由软木材料制成。软木是一种栎树的皮,合格的栎树主要分布在葡萄牙、西班牙等国，中国等地有类似的树种，但品质包括硬度、弹性等达不到上述国家的水平，也不符合使用的要求。
[0004]栎树要种植40年才可以剥第一次皮，往后每十年剥一次，所以，软木资源有限，力口之软木使用范围很广:葡萄酒瓶塞、红酒瓶塞、药瓶塞、羽毛球头、特种包装材料、高档装潢材料、女性鞋后跟材料等等，软木毕将供不应酬。
[0005]软木球头又大致可以分为三类:整体软木球头、复合软木球头和再生软木球头。整体软木球头由整块天然软木切削而成，成本高，产量低，价格昂贵，很多消费者难以承受。因而，常见的羽毛球球头多为复合软木球头和再生软木球头，其中再生软木球头指的是将颗粒性软木屑经胶水粘合后高压成型制成的软木球头，复合软木球头是由颗粒性软木屑经胶水粘合后成型制成的再生软木块或天然软木与人造PU发泡层拼接而成的接合型球头，其与整体软木球头相比减少了天然软木的使用而降低了成本。但是，复合软木球头和再生软木球头也具有诸多不足之处。首先，羽毛球的羽毛被植入球头时，需对球头进行打孔，而制成软木球头的软木材料为生物材料，其整体结构容易被打孔破坏和羽毛部的羽毛容易从球头脱落。其次，整体软木球头、复合软木球头和再生软木球头均由软木材料制成，该软木材料由特定树木的树皮加工制成。该软木材料的质量受到该树木产地、树木生长环境条件等的影响和限制。因此，来自不同树木甚至是同一棵树上的不同位置的天然软木材料的密度、硬度、气孔和损伤等均具有差别，由这种软木材料制成的羽毛球球头之间和同一个羽毛球的不同部位之间也相应缺乏材质上的一致性和密度上的均匀性，其降低羽毛球球头制造中的良品率，影响使用者的使用和增加了羽毛球球头制造过程中的质量控制成本。
[0006]再次，天然软木材料颗粒一般经粉碎制成，材料颗粒的尺寸大小存在差异，不利于复合软木球头和再生软木球头的密度和整体重量的控制。
[0007]再次，天然软木经粉碎后成为软木材料颗粒，而这些颗粒的尺寸及外型无法得到有效的控制，更不要说按需供给，而由这些颗粒加胶压成的板材或直接球对或瓶塞，它们的密实度是除了压力和固化外，更多的是由颗粒材料的外形、颗粒大小、不同外型和大小之间的级配控制的。因此，天然软木粉碎成颗粒后加胶而成的再生软木的密实度得不到保障，从而使该再生软木板的强度和牢固度得不到有胶的保障。
[0008]再次，经粉碎得到的天然软木颗粒外形也不规则，不利于颗粒间的胶着力的形成，降低了使用再生软木材料制成品的整体强度。
[0009]再次，经粉碎得到的天然软木颗粒的表面附有一层难以去除的微尘，这些微尘形成了软木粒表层与胶水的隔离层，它阻碍胶水与软木颗粒表面的粘附作用，削弱了胶的粘结作用。
[0010]再次，由颗粒性软木屑经胶水粘合后成型制成的再生软木制品，在使用过程中容易受力开裂，颗粒间容易脱开，抗冲击力差，抗疲劳性差，使用寿命短。
[0011]另外，由上述天然软木制成的塞子被广泛用作酒瓶塞、药瓶塞，其同样也具有颗粒大小尺寸不易控制，密实度无法保障等缺点。同时，其同样也因为附于颗粒表面的微尘不易清除，从而阻碍颗粒和胶水的实质性接触，削弱胶水对颗粒间的粘合力。所以，利用该软木粒制成的瓶塞也具有密封度差且容易碎裂的缺点。而且，该天然软木颗粒制成的瓶塞，在使用过程中，颗粒及微尘也容易出现脱落而污染该瓶子内所盛物品。还有，由该天然软木制成的瓶塞，由于其大小是固定的，使用者在使该的瓶塞塞入/取出该容器开口时，非常费力，均需要借助专用工具才能完成。而且，一旦瓶塞被取出后，该瓶塞已被严重损毁而无法重复使用。由天然软木制成的瓶塞或由天然软木粉碎成颗粒状，再加胶粘结而制成的瓶塞，均没有在瓶塞内预先植入能接收和发射信息的芯片，瓶塞只具备塞紧瓶口作用，不能获取瓶内所包容物体的相关信息的详细描述。
[0012]最后，由天然软木或者软木颗粒制造的羽毛球球头在制造过程中，要经过成圆柱体，磨头(将其中一头磨成半球状)，包皮革，切削掉多余的皮革和圆柱等工艺步骤。
[0013]然而，羽毛球的稳定性因羽毛球头的重心位于球对中心轴线上而得到保障，如果羽毛球头的重心偏离羽毛球头的中心轴线，那么，羽毛球肯定无法稳定。
[0014]传统羽毛球头的制作过程中，磨成的半球，要和圆柱体外边相切，切削掉多余的皮革和圆柱后，球头的唯一平面，同时必须和圆柱侧面垂直，这样才能保障羽毛球头的重心位于羽毛球头的中心轴线上。
[0015]但是，传统羽毛球头的制作过程中，会有以下原因会导致羽毛球球头的重心不易形成。或者说，由于球头的材料本身性质导致球头制作过程中，难以控制适当重心的形成。
[0016]首先，圆柱的两侧平面要保持垂直需要一定控制工艺，由于羽毛球头材料是由软木或再生软木组成，具备相当的弹性和伸缩性，而磨头是需要用夹具将圆柱体夹住，而夹的过程容易出因夹持的位置不同、夹持的力量不同而有所改变，造成所夹持的物体的方向等有所改变。在去除夹具后恢复自然状态时，出现变形而影响已有的垂直度。
[0017]但是，在制造过程中，球头磨头的参照平面就是圆柱两端的平面和侧面，在圆柱侧面失去相应的垂直度的情况下，球头重心将难以被确定在球头中心轴线上。
[0018]传统羽毛球头还要在外面包一层皮革。在包覆过程中，要先将皮革切成圆形，再将磨好的球头本体的圆柱表面涂上胶水，将皮革的圆周用力压住，将皮革和球头本体同时压入圆柱形套筒中，待胶水固化后，将其取出，这时，球头本体和皮革已边成一体。在进入圆柱形套筒中时，如果皮革四周受到均匀拉扯，则带有弹性的皮革，可以相对均匀地分布在球头的球状表面和圆柱表面。但在实际生产过程中，经常出现因拉扯不均，而造成靠圆柱处皮革出现起皱现象。
[0019]球头本体和皮革一道被挤压进入套筒内，推力是垂直作用到球头本体一端的平面，如果这一端平面未能垂直圆柱侧面，当球头本体连同外面的皮革一被挤压入套筒内后，会使球头本体受力不均而出现偏斜而使球头的重心无法落在球头的中心轴线上。
[0020]而且，当球头本体与皮革合在一起并从套筒中再次被推出后，又要再一次用夹具夹住圆柱体，再切去多余的皮革的圆柱体，这样多次的夹持，也容易出现偏差，特别容易造成成品球头的端面，与球头圆柱体无法垂直，那么，一旦羽毛或三段式羽毛球的植毛架植入到球头中时，羽毛杆或植毛架的中心轴线是垂直于球头的一端平面的，只有球头的一端平面垂直于圆柱体侧面，才有可能使羽毛球的重心位于羽毛球的中心轴线上，以保障羽毛球的飞行稳定性。
[0021]但传统羽毛球头的制作工艺复杂，工序多，需要手工控制的步骤过多，因此很难保障羽毛球头的端平面能够垂直于圆柱体的两侧。
【发明内容】
[0022]本发明的主要优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，如树脂材料颗粒，从而使该人造材料颗粒制成的羽毛球球头之间和同一球头的不同部位具有相同或相近的密度、硬度、强度、刚性和使用寿命，以提高羽毛球球头的质量和羽毛球球头之间的一致性。
[0023]本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒适于应用于羽毛球球头的制造，其中该人造材料颗粒具有相同的外形、密度和尺寸大小，从而改善羽毛球球头之间的一致性和降低羽毛球球头制造过程中的质量控制成本。
[0024]本发明的另一个优势是提供一种适用于制造羽毛球头的人造材料颗粒，它的表面能够保持洁净，从而使该人造经胶合后，颗粒间的胶着力更加牢固。
[0025]本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中用于制成羽毛球球头的人造颗粒具有不同外形或大小的该颗粒组成，以利于相互间的填充更加密实。以利于组成羽毛球头材料不会因为击打、挤压原因机而出现颗粒间的松动而影响使用功能。
[0026]本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中制成羽毛球球头的人造颗粒，是由不同密度的颗粒组成，以利于形成羽毛球头材料材料的弹性，从而提升使用功能。
[0027]本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中制成羽毛球球头的人造颗粒，是由不同外形、不同密度、不同外形尺寸的颗粒组成，同时，它们是根据使用要求进行(比例)级配，从而保障所制成的材料的填充密实度、