匹克球拍及其制作方法
【专利摘要】本发明涉及体育用品领域，尤其是一种匹克球拍，它由拍身和手柄构成，所述的拍身由PMI、碳纤维纱和玻璃纤维布制作而成，所述的手柄由PU、碳纤维纱和玻璃纤维纱硬片制作而成。一种匹克球拍的制作方法：包括PMI处理，车线，手柄制作及成型步骤；本发明所得到的匹克球拍及其制作方法，其具有以下有益效果：（1）重量轻，灵活性好；（2）强度足、韧性好，能抗高强度的瞬间冲击力；（3）变形及报废率低；（4）使用寿命长。
【专利说明】
匹克球拍及其制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及体育用品领域，尤其是一种匹克球拍。
【背景技术】
[0002]通常的匹克球拍是由木板或者由碳纤维或玻璃纤维制作而成。
[0003]由木板制作而成的匹克球拍，重量重，手感差，硬度较硬;运动员在运动时，弹性比较差，手感不好，耐用性差，使用寿命短。
[0004]碳纤维或玻璃纤维制作而成的匹克球拍，由于匹克球拍比较复杂，制作难度较大，耗时较长;且品质不稳定，容易出现夹纱、缺料、内折或内断等问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种匹克球拍及其制作方法，其制作简单，强度好，弹性好，耐用且品质稳定。
[0006]为了达到上述目的，本发明所设计的匹克球拍，它由拍身和手柄构成，所述的拍身由PM1、碳纤维纱和玻璃纤维布制作而成，所述的手柄由PU、碳纤维纱和玻璃纤维纱硬片制作而成。
[0007]—种匹克球拍的制作方法，具体步骤如下:
(1)PMI处理:
(1-1)将PMI切割成6-10mm的厚度，切割完成后将PMI进行除湿，除湿温度为120-180度，除湿时间为6-10小时；
(1-2)将除湿后的PMI用激光切割成拍身所需形状，切割完成后需密封；
(2)车线:
(2-1)在PMI的上下表面包覆碳纤维纱后，再上下各贴一片玻璃纤维布，然后车线，在拍身上前后方向车4-10条尼龙线；
(2-2)车线完成后将拍身密封保存；
(3)手柄制作:
(3-1)将PU用激光切割成所需尺寸，用碳纤维纱包覆抚平，接入到车线完成后的拍身上，形成手柄中间体；
(3-2)将浸有树脂的玻璃纤维纱硬片放在手柄中间体与拍身连接处的上下表面，然后上下表面用碳纤维纱包覆；
(3-3)将另一片PU用激光切割成所需尺寸及形状并打磨，然后用碳纤维纱包覆抚平，放在手柄中间体的上下表面，然后用整片碳纤维纱包覆；
(3-4)在手柄的上下表面再贴一片碳纤维纱；
(4)成型:
(4-1)将模具清洗干净，推入炉台预热；
(4-2)将预型好的匹克球拍放入模具内，在入模钱需要在匹克球拍上下表面各设置一片离型纸；
(4-3)把模具推入炉台加热，成型温度为120-160 °C;
(4-4)脱模，去毛边，去除离型纸，即可。
[0008]其中(2-1)中所采用的玻璃纤维布的厚度为0.02-0.08mm。优选0.04mm。
[0009](4-2)中所述的离型纸的大小与拍身尺寸一致。离型纸为双面离型纸。
[0010]本发明所得到的匹克球拍及其制作方法，其具有以下有益效果:(I)重量轻，灵活性好;(2)强度足、韧性好，能抗高强度的瞬间冲击力；(3)变形及报废率低；(4)使用寿命长。
【附图说明】
[0011]图1为本发明(1-2)处理PMI后形成的拍身结构示意图；
图2为本发明(2-1)车线后的拍身结构示意图；
图3为本发明(3-1)形成的手柄中间体的结构示意图；
图4为本发明(3-1)手柄中间体与拍身连接后的结构示意图；
图5为本发明(3-2)贴玻璃纤维纱硬片后的结构示意图；
图6为本发明(3-3)接入另一块PU手柄后的结构示意图；
图7为本发明(3-4)处理后预型好的匹克球拍的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
[0013]实施例1:
本实施例描述的匹克球拍，它由拍身I和手柄构成，所述的拍身I由PM1、碳纤维纱和玻璃纤维布制作而成，所述的手柄由HJ、碳纤维纱和玻璃纤维纱硬片4制作而成。
[0014]一种匹克球拍的制作方法，具体步骤如下:
(1)PMI处理:
(1-1)将PMI切割成6mm的厚度，切割完成后将PMI进行除湿，除湿温度为120度，除湿时间为10小时；
(1-2)将除湿后的PMI用激光切割成拍身I所需形状如图1所示，切割完成后需密封；
(2)车线:
(2-1)在PMI的上下表面包覆碳纤维纱后，再上下各贴一片厚度为0.04mm的玻璃纤维布，然后车线，在拍身I上前后方向车4条尼龙线2;如图2所示，
(2-2)车线完成后将拍身I密封保存；
(3)手柄制作:
(3-1)将PU用激光切割成所需尺寸，用碳纤维纱包覆抚平，接入到车线完成后的拍身I上，形成手柄中间体3;如图3、图4所示，
(3-2)将浸有树脂的玻璃纤维纱硬片4放在手柄中间体3与拍身连接处的上下表面，然后上下表面用碳纤维纱包覆;如图5所示，
(3-3)将另一片PU用激光切割成所需尺寸及形状并打磨，然后用碳纤维纱包覆抚平，放在手柄中间体3的上下表面，然后用整片碳纤维纱包覆;如图6所示，
(3-4)在手柄的上下表面再贴一片碳纤维纱;形成预型好的匹克球拍5，如图7所示， (4)成型:
(4-1)将模具清洗干净，推入炉台预热；
(4-2)将预型好的匹克球拍5放入模具内，在入模钱需要在匹克球拍5上下表面各设置一片离型纸；中所述的离型纸的大小与拍身I尺寸一致。离型纸为双面离型纸；
(4-3)把模具推入炉台加热，成型温度为120 °C;至成型合格；
(4-4)脱模，去毛边，去除离型纸，即可。
[0015]实施例2:
一种匹克球拍的制作方法，具体步骤如下:
(1)PMI处理:
(1-1)将PMI切割成1mm的厚度，切割完成后将PMI进行除湿，除湿温度为80度，除湿时间为6小时；
(1-2)将除湿后的PMI用激光切割成拍身I所需形状如图1所示，切割完成后需密封；
(2)车线:
(2-1)在PMI的上下表面包覆碳纤维纱后，再上下各贴一片厚度为0.06mm的玻璃纤维布，然后车线，在拍身I上前后方向车10条尼龙线2;如图2所示，
(2-2)车线完成后将拍身I密封保存；
(3)手柄制作:
(3-1)将PU用激光切割成所需尺寸，用碳纤维纱包覆抚平，接入到车线完成后的拍身I上，形成手柄中间体3;如图3、图4所示，
(3-2)将浸有树脂的玻璃纤维纱硬片4放在手柄中间体3与拍身连接处的上下表面，然后上下表面用碳纤维纱包覆;如图5所示，
(3-3)将另一片PU用激光切割成所需尺寸及形状并打磨，然后用碳纤维纱包覆抚平，放在手柄中间体3的上下表面，然后用整片碳纤维纱包覆;如图6所示，
(3-4)在手柄的上下表面再贴一片碳纤维纱;形成预型好的匹克球拍5，如图7所示，
(4)成型:
(4-1)将模具清洗干净，推入炉台预热；
(4-2)将预型好的匹克球拍5放入模具内，在入模钱需要在匹克球拍5上下表面各设置一片离型纸；中所述的离型纸的大小与拍身I尺寸一致。离型纸为双面离型纸；
(4-3)把模具推入炉台加热，成型温度为160 °C，至成型合格，
(4-4)脱模，去毛边，去除离型纸，即可。
[0016]实施例3:
一种匹克球拍的制作方法，具体步骤如下:
(1)PMI处理:
(1-1)将PMI切割成8mm的厚度，切割完成后将PMI进行除湿，除湿温度为160度，除湿时间为8小时；
(1-2)将除湿后的PMI用激光切割成拍身I所需形状如图1所示，切割完成后需密封；
(2)车线:
(2-1)在PMI的上下表面包覆碳纤维纱后，再上下各贴一片厚度为0.04mm的玻璃纤维布，然后车线，在拍身I上前后方向车6条尼龙线2;如图2所示， (2-2)车线完成后将拍身I密封保存；
(3)手柄制作:
(3-1)将PU用激光切割成所需尺寸，用碳纤维纱包覆抚平，接入到车线完成后的拍身I上，形成手柄中间体3;如图3、图4所示，
(3-2)将浸有树脂的玻璃纤维纱硬片4放在手柄中间体3与拍身连接处的上下表面，然后上下表面用碳纤维纱包覆;如图5所示，
(3-3)将另一片PU用激光切割成所需尺寸及形状并打磨，然后用碳纤维纱包覆抚平，放在手柄中间体3的上下表面，然后用整片碳纤维纱包覆;如图6所示，
(3-4)在手柄的上下表面再贴一片碳纤维纱;形成预型好的匹克球拍5，如图7所示，
(4)成型:
(4-1)将模具清洗干净，推入炉台预热；
(4-2)将预型好的匹克球拍5放入模具内，在入模钱需要在匹克球拍5上下表面各设置一片离型纸；中所述的离型纸的大小与拍身I尺寸一致。离型纸为双面离型纸；
(4-3)把模具推入炉台加热，成型温度为140 °C，至成型合格，
(4-4)脱模，去毛边，去除离型纸，即可。
【主权项】
1.一种匹克球拍，它由拍身和手柄构成，其特征是:所述的拍身由PM1、碳纤维纱和玻璃纤维布制作而成，所述的手柄由PU、碳纤维纱和玻璃纤维纱硬片制作而成。2.一种匹克球拍的制作方法，其特征是:具体步骤如下: (1)PMI处理: (1-1)将PMI切割成6-10mm的厚度，切割完成后将PMI进行除湿，除湿温度为120-180度，除湿时间为6-10小时； (1-2)将除湿后的PMI用激光切割成拍身所需形状，切割完成后需密封； (2)车线: (2-1)在PMI的上下表面包覆碳纤维纱后，再上下各贴一片玻璃纤维布，然后车线，在拍身上前后方向车4-10条尼龙线； (2-2)车线完成后将拍身密封保存； (3)手柄制作: (3-1)将用激光切割成所需尺寸，用碳纤维纱包覆抚平，接入到车线完成后的拍身上，形成手柄中间体； (3-2)将浸有树脂的玻璃纤维纱硬片放在手柄中间体与拍身连接处的上下表面，然后上下表面用碳纤维纱包覆； (3-3)将另一片PU用激光切割成所需尺寸及形状并打磨，然后用碳纤维纱包覆抚平，放在手柄中间体的上下表面，然后用整片碳纤维纱包覆； (3-4)在手柄的上下表面再贴一片碳纤维纱； (4)成型: (4-1)将模具清洗干净，推入炉台预热； (4-2)将预型好的匹克球拍放入模具内，在入模钱需要在匹克球拍上下表面各设置一片离型纸； (4-3)把模具推入炉台加热，成型温度为120-160 °C; (4-4)脱模，去毛边，去除离型纸，即可。3.根据权利要求2所述的一种匹克球拍的制作方法，其特征是:(2-1)中所采用的玻璃纤维布的厚度为0.02-0.08mm。4.根据权利要求2所述的一种匹克球拍的制作方法，其特征是:(4-2)中所述的离型纸的大小与拍身尺寸一致。
【文档编号】A63B59/40GK105833492SQ201610342548
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】洪硕宏
【申请人】桐乡波力科技复材用品有限公司