左后竖支撑架48固定连接在一起。所述右支撑架组合66由右竖支撑架与右横支撑架33中部垂直固定联接，然后与右前斜架34、右后斜架(与右前斜架34相对于右支撑架组合中心竖轴对称)、前地角铁69、后地角铁71、前地斜架68和后地斜架72固定联接而成，其中右横支撑架33是由四根角铁焊接而成的长方体，右支撑架组合66是由右前竖支撑架65、右后竖支撑架67和几根横角铁固定联接而成，右前斜架34分别与右横支撑架33前侧的左部和右支撑架组合66的右前竖支撑架65固定联接在一起，右后斜架分别与右横支撑架33后侧的左部和右支撑架组合66的右后竖支撑架67固定联接在一起，前地角铁69前部与前地斜架68下部固定联接，前地角铁69后部与右横支撑架33前侧中部固定连接，前地斜架68上部与右支撑架组合的右前竖支撑架65固定联接，后地角铁71后部与后地斜架72下部固定联接，后地角铁71前部与右横支撑架33后侧中部固定连接，后地斜架72上部与右支撑架组合的右后竖支撑架67固定联接。
[0039]在所述的左、右支撑架组合47、66的底部均带有稳固设施，本实施例中，左、右支撑架组合47、66底部的稳固设施包括右右配重31、右左配重35、左右配重38和左左配重42，左左配重42、左右配重38分别安装在左支撑架组合47两侧的左横支撑架41上，右左配重35、右右配重31分别安装在右支撑架组合66两侧的右横支撑架33上，以确保使机构稳定运行。
[0040]所述的行星齿轮减速器组合12由太阳轮输入轴11 (太阳轮与输入轴为一体，其一端为输入轴，另一端为太阳轮)、行星齿轮系(在减速器左、右盖之间，包括行星齿轮架、内齿圈、太阳轮、行星轮)、行星齿轮减速器输出轴13、减速器右盖8、减速器左盖9等组成，内齿圈安装在减速器左盖9内，太阳轮输入轴11轴部套装在内齿圈中间孔内、同时其轴部套设在减速器左盖9内，行星轮安装在太阳轮和内齿圈之间并且同时与太阳轮和内齿圈啮合，行星齿轮架上的柱体套装在行星齿轮中间孔内，行星齿轮减速器输出轴13的输入端套装在行星齿轮架中间孔内、同时轴部套装在减速器右盖8中部孔内，减速器右盖8与减速器左盖9通过配合孔固定联接。
[0041]所述的皮带轮传动机构主要包括:一电机2、大皮带轮10、一小皮带轮I和一传送带52。所述的电机2安装在一电机支撑架39上，该电机支撑架39固定在左支撑架组合47上，具体结构参见图2:电机支撑架39由前后两根角铁组成，分别固定在左横支撑架41前侧右中部和后侧右中部，电机2固定安装在电机支撑架39前后两根角铁中部，小皮带轮I固定安装在电机2输出轴上，大皮带轮10固定在太阳轮输入轴11的输入端部，传送带52套设在大、小皮带轮上。此皮带轮传动机构的传动方式是:电机2输出轴转动带动小皮带轮I转动，小皮带轮I通过皮带52带动大皮带轮10转动，大皮带轮10继而带动行星齿轮减速器组合12内的太阳轮转动(太阳轮输入轴11与太阳轮为一体，其一端为输入轴，另一端为太阳轮)，太阳轮将动力传递给与它相啮合的行星齿轮，行星齿轮在内齿圈的导向作用下带动行星轮架转动，行星齿轮架带动行星齿轮减速器输出轴13转动，行星齿轮减速器输出轴13带动左轮盘17转动，左轮盘17带动摇绳30摇动。
[0042]所述的行星齿轮减速器组合12通过螺钉、螺母固定在左支撑架组合47上部，左上连接件44、左下连接件45分别与左前竖支撑架46、左后竖支撑架48固定联接在一起，左圆环盘15固定在左上连接件44和左下连接件45上，左防护罩16与左圆环盘15固定连接，左轮盘17固定在行星齿轮减速器输出轴13上，摇绳30 —端打结后穿过左轮盘17上外圆环内侧的孔与左轮盘17紧固连接。
[0043]参见图1所示，轴套组合22由轴套25、轴承24、右轮盘中心转轴26、限位件23组成，轴承24安装在轴套25中间孔内，右轮盘中心转轴26安装在轴承24中间孔内，右轮盘中心转轴26右端部固定一限位件23防止右轮盘中心转轴26脱落，轴套组合22通过螺钉螺母固定安装在右支撑架组合66的上部，右上连接件62、右中连接件63、右下连接件64分别与右竖支撑架的右前竖支撑架65、右竖支撑架的右后竖支撑架67固定联接在一起，右圆环盘27固定在右中连接件63和右下连接件64上，右防护罩20与右圆环盘27固定联接，右轮盘18固定在转轴26左端部。
[0044]为了使摇绳能够自如摇动，在右轮盘18上安装了带有滚动轴承28的轴承座29，并将摇绳另一端头固定在滚动轴承28上。一具体实施例的结构可参见图1所示:在右轮盘18的外圆环上有一个孔1801，在右轮盘18外圆环右侧端面固定安装一轴承座29，轴承座29中心孔与孔1801同轴，(此孔1801是用来安装轴承座中间凸台和滚动轴承的)。轴承座29内固定安装一滚动轴承28，滚动轴承28内轴瓦比外轴瓦高并且高于右轮盘的左平面，以便于安装螺钉固定摇绳30，摇绳30另一端穿过滚动轴承28内侧的孔打结后与滚动轴承28内轴瓦固定联接。
[0045]本实用新型中，由于右轮盘18通过摇绳30跟随左轮盘17转动，为克服右轮盘摆动，在右轮盘18和右支撑架组合66之间安装了减震簧19。参见图1所示，减震簧19固定在减震簧座21上，减震簧座21分别固定在右上连接件62、右前竖支撑架65、右后竖支撑架67上。
[0046]在左支撑架组合47两侧左横支撑架41外侧分别安装了左左外壳43和左右外壳37，在右支撑架组合66两侧右横支撑架33外侧分别安装了右左外壳36和右右外壳32。
[0047]本实用新型的电机2受控于电控系统，如图1所示，一控制盒5固定安装在左前竖支撑架46的前侧中部，交流220V电源线7安装在控制盒5上，控制盒5内安装开关电源、继电器和继电器座，在控制盒5正面安装有绿色开关机按钮6和红色解锁按钮4。本实用新型电源控制按钮设计中，设计了绿色开关机按钮6为开机、关机按钮，根据需要通过开关机按钮6和控制电路实现了自动摇绳器的开机和关机。
[0048]根据跳绳时有可能出现的“绊绳”故障，本实用新型自动摇绳器还设计在左支撑架组合47下部两侧安装滑轨组合57，并在滑轨组合的滑杆上安装限位保护开关；如图2、图4、图5所示，滑轨组合57由外轨道架61、滚珠架55、滚珠56、前内滑杆60、后内滑杆53、前限位柱59、后限位柱51、前限位保护开关58和后限位保护开关49组成，外轨道架61固定安装在左前竖支撑架46和左后竖支撑架48下部，滚珠架55放置在外轨道架61内侧，滚珠56放置在滚珠架55的圆孔内，前限位柱59、后限位柱51分别固定安装在外轨道架61内侧两端部，前限位保护开关58、后限位保护开关49分别固定安装在前内滑杆60前端部和后内滑杆53后端部，前内滑杆60、后内滑杆53分别安装在滚珠架55内侧的前半部和后半部，前内滑杆60、后内滑杆53通过前内滑杆60、后内滑杆53上下两侧面凹槽5302和滚珠56可以在滚珠架55内侧移动，滚珠架55通过外轨道架61内侧上下两侧凹槽6101、滚珠56、前内滑杆60上下两侧面凹槽、后内滑杆53上下两侧凹槽5302可以在外轨道架61内侧移动，前内滑杆60的前端部、后内滑杆53的后端部设置有一向内凸台5301，通过前限位柱59、后限位柱51阻止滚珠架55、前内滑杆60、后内滑杆53在滑轨组合57内移出。通过电控系统控制电路和继电器实现了“拌绳”情况出现时摇绳器停止摇绳的功能，参见图4和图5所示。
[0049]本实用新型还在左、右支撑架组合上安装了防护罩(左防护罩16、右防护罩20)，以确保左、右轮盘的安全运行。
[0050]为防止电器部件的日晒雨淋及美观，在左、右支撑架的下部都可以安装外壳(左左外壳43、左右外壳37、右左外壳36和右右外壳32)。
[0051]本实用新型电路的设计一具体实施例:在控制盒5内安装了开关电源、继电器座，继电器安装在继电器座上，如图1、图2和图6所示，交流220V电源线7、开关电源、继电器座、绿色开关机按钮6、红色解锁