部立体示意图。
[0023]图8是图7的立体分解示意图。
[0024]图9是本实用新型新型踏步结构的可调节部分的第二较佳实施例的局部立体示意图。
[0025]图10是图9的立体分解示意图。
[0026]图11是本实用新型传动结构支撑部5B连接的第一较佳实施例的立体示意图。
[0027]图12是图11的立体分解示意图。
[0028]图13是本实用新型传动结构支撑部5B连接的第二较佳实施例的立体示意图。
[0029]图14是本实用新型传动结构支撑部5B连接的第三较佳实施例的立体示意图。
[0030]图15是本实用新型传动结构支撑部5B连接的第四较佳实施例的立体示意图。
[0031]图16是图15的立体分解示意图。
[0032]图17是本实用新型传动结构支撑部5B连接的第五较佳实施例的立体示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图给出的具体实施例进一步对本实用新型的技术方案作详细说明。
[0034]图1和图2为实用新型用于椭圆机的新型踏步结构的第一较佳实施例。
[0035]图1和图2中所示的新型踏步结构，包括:转动部1、第一枢轴部2、延伸部3、第二枢轴部4、滑动基座5、滑动脚踏板部分6、传动部7。
[0036]针对转动部I来说，该转动部I为杆状，转动部I围绕其转动中心轴O做圆形环绕运动。
[0037]针对第一枢轴部2来说，第一枢轴部2 —端与转动部I连接于转动部I上某处，第一枢轴部2与转动部I的转动中心轴O平行。
[0038]针对延伸部3来说，该延伸部3为杆状，延伸部3与第一枢轴部2另一端连接，延伸部3有从它与第一枢轴部2连接处朝向远离转动中心轴O的方向延伸的延伸部分。
[0039]针对第二枢轴部4来说，第二枢轴部4 一端与延伸部3连接于上述延伸部3的延伸部分上某点，第二枢轴部4与转动部I的转动中心轴O平行。
[0040]针对滑动基座5来说，滑动基座5上设有两条弧形滑槽，滑动基座5 —端有一个支撑部5A，支撑部5A枢接于第一枢轴部2上，并围绕第一枢轴部2旋转，滑动基座5上还应有一个支撑部5B，支撑部5B须要与其它部件连接从而在该新型踏步结构基础上形成一种椭圆机传动结构。
[0041]针对滑动脚踏板部分6来说，滑动脚踏板部分6带有八个滑轮，其中四个滑轮堪入滑动基座5上所设的两条弧形凹槽中，在滑轮和弧形滑槽的相互约束下，滑动脚踏板部分6在滑动基座5上沿着弧形滑槽的轨迹往复滑动，滑动部6不能脱离滑动基座5。
[0042]针对传动部7来说，传动部7的一端枢接于第二枢轴部4上，传动部7的另一端枢接于滑动脚踏板部分6上。
[0043]该新型踏步结构部件的内外顺序分别是:转动部I (内)、滑动基座5、延伸部3、传动部7 (外)，联动时各部件相互之间不阻碍。
[0044]该新型踏步结构为联动体系，根据联动效应，当中的任何一个部件运动的时候，其它部件也会随之联动。
[0045]当转动部I围绕其转动中心轴O做圆形环绕运动时，滑动基座5的支撑部5A跟随第一枢轴部2围绕转动中心轴O旋转的同时也围绕第一枢轴部2旋转，从而带动滑动基座5做往复运动，传动部7的一端跟随第二枢轴部4围绕转动中心轴O旋转的同时也围绕第二枢轴部4旋转，传动部7的另一端通过枢接部带动滑动脚踏板部分6在滑动基座5上沿着特定弧形滑槽的轨迹往复滑动，从而实现转动部I的圆形环绕运动转换成滑动脚踏板部分6的曲线往复运动；反之，当滑动脚踏板部分6在滑动基座5上沿着特定弧形滑槽的轨迹往复滑动时，滑动脚踏板部分6通过传动部7带动第二枢轴部4和第一枢轴部2围绕转动中心轴O旋转，滑动基座5的支撑部5A跟随第一枢轴部2围绕转动中心轴O旋转的同时也围绕第一枢轴部2旋转。
[0046]图3和图4为本实用新型用于椭圆机的新型踏步结构的第二较佳实施例。
[0047]图3与图1实施例的区别在于转动部I采用的形状是圆盘状，其它组成相同。
[0048]图5和图6为本实用新型用于椭圆机的新型踏步结构的第三较佳实施例。
[0049]图5与图1实施例的区别在于延伸部3采用的形状是圆盘状，其它组成相同。
[0050]图7和图8为本实用新型用于椭圆机的新型踏步结构的可调节部分的第一较佳实施例。
[0051]图7实施例是图1实施例的改进，在图1实施例基础上，在杆状转动部I设置一凹槽12，在第一枢轴部2上设置一滑块13，滑块13与凹槽12相匹配并可在凹槽12中滑动，滑块13设有供螺杆穿过的孔洞，凹槽12设有一些等距的螺孔，可以用螺栓14把第一枢轴部2固定在杆状转动部I的凹槽12中，这样就实现在需要时通过调节滑块13的位置来调节第一枢轴部2，调节后第一枢轴部2仍然与转动中心轴O平行，第一枢轴部2与杆状转动部I的连接点相对于转动中心轴O的旋转半径变大或变小，为配合上述调节后的第一枢轴部2，相应滑动基座5的长度也可设置成可调节的。
[0052]并且在延伸部3设置一凹槽12A，在第二枢轴部4上设置一滑块13A，滑块13A与凹槽12A相匹配并可在凹槽12A中滑动，滑块13A设有供螺杆穿过的孔洞，凹槽12A设有一些等距的螺孔，可以用螺栓14A把第二枢轴部4固定在延伸部3的凹槽12A中，这样就实现在需要时通过调节滑块13A的位置来调节第二枢轴部4，调节后第二枢轴部4仍然与转动中心轴O平行，第二枢轴部4与延伸部3的连接点相对于转动中心轴O的旋转半径变大或变小，为配合上述调节后的第二枢轴部4，相应传动部7的长度也可设置成可调节的。
[0053]图9和图10为本实用新型用于椭圆机的新型踏步结构的可调节部分的第二较佳实施例。
[0054]图9与图7实施例的区别在于转动部I采用的形状是圆盘状而不是杆状，其它组成相同。
[0055]图11和图12为是本实用新型传动结构支撑部5B连接的第一较佳实施例。
[0056]图11实施例中，滑动基座5的支撑部5B设置在一作为滑动基座的笔直滑轨8上滑动，笔直滑轨8上设有两条弧形滑槽，支撑部5B与一个带有八个滑轮的滑动组件15枢接，其中四个滑轮与滑槽相匹配，滑动组件15与笔直滑轨8之间通过滑轮与滑槽相互约束，在相互约束下，支撑部5B跟随滑动组件15在该笔直滑轨8上按照特定凹槽的轨迹做往复滑动，滑动组件15不能脱离滑轨8，图中的虚线的代表转轴。
[0057]图13是本实用新型传动结构支撑部5B连接的第二较佳实施例。
[0058]图13与图11实施例的区别在于滑动基座的采用的是曲轨8而不是笔直滑轨，其它组成类似。
[0059]图14是本实用新型传动结构支撑部5B连接的第三较佳实施例。
[0060]图14实施例中，滑动基座5的支撑部5B与一摆动部件9枢接，支撑部5B跟随摆动部件9摆动，图中的虚线的代表转轴。
[0061]图15和图16是本实用新型传动结构支撑部5B连接的第四佳实施例。
[0062]图15实施例中，滑动基座5的支撑部5B上设有两条弧形滑槽，支撑部5B与一可转动的部件10连接，部件10带有外壳、转轴、上方四个滑轮和下方二个滑轮，上方四个滑轮与滑槽相匹配，六个滑轮与滑槽是支撑部5B和部件10之间的相互约束，在相互约束下，支撑部5B可以沿滑动基座5的纵向在部件10上做往复滑动，