专利名称：一种残枝树叶粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种环保设备，尤其涉及一种残树叶和树枝类物料的粉碎装置。
现代社会对环保日益重视，并十分关注废弃物的再生利用。对残树叶、树枝的处理以往采用燃烧方式，一方面严重污染了环境，另一方面浪费了资源。为此人们开始研制了树叶和树枝类物料的粉碎装置，但现有的装置组成件较多，效率不高，设备对各种残枝树叶处理的适应性、互换性不好，粉碎程度不好控制，使用不方便。
本实用新型的发明目的是提供一种粉碎效率高、互换性好、适应强的专用于残树叶和树枝类物料的粉碎机，其粉碎程度可以通过调整组件控制，且使用十分方便。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种残枝叶粉碎机，主要由安装在机架上的动力源、进料斗、出料斗、壳体、破碎器组成，破碎器安装在壳体内，所述壳体两端分别连接进料斗和出料斗，其特点在于所述破碎器由至少一组带有多组刀片的刀盘组件、网板组成，所述刀盘组件固定在一个旋转轴上，所述旋转轴由动力源驱动，所述刀盘组件与网板相邻安装，进料斗的进料口与所述刀盘组件直接相通，出料斗的出料口与所述网板直接相通。
上述的粉碎机，其特点在于所述刀盘组件由刀盘、大刀片、小刀片、叶片、锤片组成，大刀片、小刀片、叶片固定的在刀盘上，锤片活动联接在叶片上。
上述的粉碎机，其特点在于所述大刀片通过刀盘中心对称安装，所述小刀片为一对，对称安装在所述刀盘的边上，所述小刀片的中心连线与所述大刀片的中心线互为垂直；所述叶片和锤片各为4个，在刀盘上均匀分布，所述叶片和锤片固定在所述小刀片的中心连线与所述大刀片的中心线所组成的夹角之间。
上述的粉碎机，其特点在于所述叶片为弧形状，分为固定在一起的叶茎和叶头两部分，叶茎固定在刀盘上，叶头铰接锤片。
上述的粉碎机，其特点在于展开后的锤片顶端到刀盘中心的距离大于所述刀盘的半径。
上述的粉碎机，其特点在于所述网板两端带有板耳，中间带有多个长方形网孔，所述网板通过板耳固定在壳体上，并形成向所述刀盘组件方向凹进的弧形状。
上述的粉碎机，其特点在于所述网板上网孔的数量与所述刀盘组件的组数相对应，所述网孔与所述锤片对应交错。
上述的粉碎机，其特点在于在所述壳体上还安装有一个出口护罩，所述出口护罩安装在所述网板外侧并直接与出料斗相通。
上述的粉碎机，其特点在于在所述机架下方安装有充气车轮。
上述的粉碎机，其特点在于在所述的进料斗与壳体之间安装有一接口，所述进料斗可相对所述接口旋转角度，在所述进料斗上还安装有一单向安全门。
采用设计方案后，当喂入物料时，旋转的弧形叶片自动形成轴向风力，将进入料斗的树叶吸入粉碎室，枯枝和大片树叶首先被切刀初切，然后受高速旋转着的锤片冲击、剪切及与壳体撞击、磨擦等作用，将物料粉碎到一定程度，在离心力和气流的作用下，沿着刀盘切线方向经网板喷出。其粉碎度取决于网板的网孔宽度及网板民锤片的交错距离。
以下结合附图进一步说明
图1是一种移动式残枝树叶粉碎机的示意图图2是
图1中刀盘组件的示意图图3是
图1中网板的主视图图4是图3的俯视图在
图1、2、3和4中，本实用新型的最佳实施例为一种移动式残枝树叶粉碎机，它主要由动力源1、充气车轮2、出料斗3、底架4、网板5、出口护罩6、刀盘组件7、壳体8、接口9、进料有斗10组成。在图2中，刀盘组件7又由刀盘11、小刀片12、锤片13、叶片叶茎14、大刀片15、叶片叶头16组成。叶片叶茎14、叶片叶头16组成弧形叶片，当机器高速旋转起来后，树叶从进料斗10进入接口9处，即被自动吸入机内，树叶经大刀片15切粹，在锤片13的打击揉搓下，进一步粉碎，然后沿着刀片11上方切线方向经网板5喷出机外。在图3和图4中，上述的粉碎机，网板5两端各有一个板耳，中间设有3个长方形网孔，其宽度16、18、20mm，将网板5的板耳固定在壳体8上，并形成向刀盘组件7方向凹进的弧形状，物料的粉碎粒度取决于网板5的网板5的网孔宽度和网板5与锤片13的交错距离。刀盘组件7安装有3组，每组中的锤片13与网板5中的网孔相对应。
在
图1中，该机装有充气车轮2，可以移动，动力源可为电机、柴油机或汽油机。此外，在进料斗10与壳体8之间安装有一接口9，这样出料斗10可相对接口8旋转角度，又由于树枝在切断过程中，切碎冲击引起物料冲撞，为避免物料四溅造成人体伤害，在进料斗10进口处还装有一个单向安全门。
当然本实用新型的设计方案不仅仅是上述表达的内容，如，刀盘组件可以一组，网板网孔形状也可为其他形式。
该机的主要优点1、装有充气车轮，整机可以移动；2、采用弧形叶片，有较强的自吸能力；3、刀盘两端分别装有大小刀片，对进入机器内较大的枝杆可进行切碎；4、多组锤片将树叶和枯枝进行破碎，锤片具有互换性；5、刀盘组件结构参数合理配制，保证了机器的正常工作和良好性能；6、网板形状和尺寸决定了树叶粉碎后的粒度；7、树枝喂入口装的单向安全门可提高安全性；8、进料斗可根据树叶堆放位置进行旋转，并可更换进料斗形式，料斗接口通用。
权利要求1.一种残枝树叶粉碎机，主要由安装在机架上的动力源、进料斗、出料斗、壳体、破碎器组成，破碎器安装在壳体内，所述壳体两端分别连接进料斗和出料斗，其特征在于所述破碎器由至少一组带有多组刀片的刀盘组件、网板组成，所述刀盘组件固定在一个旋转轴上，所述旋转轴由动力源驱动，所述刀盘组件与网板相邻安装，进料斗的进料口与所述刀盘组件直接相通，出料斗的出料口与所述网板直接相通。
2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于所述刀盘组件由刀盘、大刀片、小刀片、叶片、锤片组成，大刀片、小刀片、叶片固定的在刀盘上，锤片活动联接在叶片上。
3.根据权利要求2所述的粉碎机，其特征在于所述大刀片通过刀盘中心对称安装，所述小刀片为一对，对称安装在所述刀盘的边上，所述小刀片的中心连线与所述大刀片的中心线互为垂直；所述叶片和锤片各为4个，在刀盘上均匀分布，所述叶片和锤片固定在所述小刀片的中心连线与所述大刀片的中心线所组成的夹角之间。
4.根据权利要求3所述的粉碎机，其特征在于所述叶片为弧形状，分为固定在一起的叶茎和叶头两部分，叶茎固定在刀盘上，叶头铰接锤片。
5.根据权利要求2、3或4所述的粉碎机，其特征在于展开后的锤片顶端到刀盘中心的距离大于所述刀盘的半径。
6.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于所述网板两端带有板耳，中间带有多个长方形网孔，所述网板通过板耳固定在壳体上，并形成向所述刀盘组件方向凹进的弧形状。
7.根据权利要求6所述的粉碎机，其特征在于所述网板上网孔的数量与所述刀盘组件的组数相对应，所述网孔与所述锤片对应交错。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的粉碎机，其特征在于在所述壳体上还安装有一个出口护罩，所述出口护罩安装在所述网板外侧并直接与出料斗相通。
9.根据权利要求8所述的粉碎机，其特征在于在所述机架下方安装有充气车轮。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或9所述的粉碎机，其特征在于在所述的进料斗与壳体之间安装有一接口，所述进料斗可相对所述接口旋转角度，在所述出料斗上还安装有一单向安全门。
专利摘要本实用新型公开了一种残枝叶粉碎机,其特点在于其破碎器由至少一组带有多组刀片的刀盘组件、网板组成,刀盘组件固定在一个旋转轴上,旋转轴由动力源驱动,刀盘组件与网板相邻安装,进料斗的进料口与刀盘组件直接相通,出料斗的出料口与网板直接相通。其粉碎效率高、互换性好、适应强且使用十分方便。
文档编号B27L11/06GK2436284SQ0024347
公开日2001年6月27日 申请日期2000年7月18日 优先权日2000年7月18日
发明者陈伯爽, 蒋建群 申请人:中国农业机械化科学研究院