混丝编织热压缓冲垫的制作方法

文档序号:1647187阅读:339来源:国知局
专利名称:混丝编织热压缓冲垫的制作方法
技术领域
本发明是一种混丝编织热压缓冲垫。属于胶合板制造,特别涉及胶合板热压加工过程中, 用于压机热压板与压板之间的混丝编织热压缓冲垫。
背景技术
胶合板由多层单板热压粘接而成。在热压加工过程中,热压板和压板是压机传递压力、 传递热量的工作平面。热压板通过压板将其携带的热量和压力施加给经单板涂胶、组坯后的 坯体,实施胶合板的热压复合。由于涂胶难以十分均匀和单板厚度的差异以及坯体表面的不 平整,都会对热压板热量和压力的传递产生不利影响;因而,导致胶合板的强度指标和表面 外观质量的下降。
为了解决上述问题,使压力和热量能均匀地施加到坯体的整个表面上,人们在热压板和 压板之间插入热压缓冲垫,取得一定缓冲效果。现有技术中采用塑料垫片或羊毛毡板作为热 压缓冲垫。由于塑料或羊毛毡材料在导热性和弹性诸多方面存在的固有欠缺,限制了它们的 应变回复能力的提高。依然严重影响着胶合板产品的内在强度和表面质量。 一种导热、耐热 性能优异、弹性好、强度高;在热压条件下,能够提供优良的应变回复能力、顺应性,使压 制坯体与压板之间不存在任何空隙;使压机提供的压力和热量得到充分发挥利用的理想的热 压缓冲垫是人们所期待的。

发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种导热、耐热性能优异、 弹性好、强度高;在热压条件下,能够提供优良的应变回复能力、顺应性,使压制坯体与压 板之间不存在任何空隙;使压机提供的压力和热量得到充分发挥利用的理想的混丝编织热压 缓冲垫。
本发明的目的可以通过如下措施来达到
本发明的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于由金属丝和弹性高分子合成纤维混合、编织 而成°
金属丝具有极好的导热性、耐热性,高弹性,而且强度高、不老化。高分子合成纤维柔 韧性、编结性、填充性好,具有高度延伸回弹能力。两种材料实现编织组合,二者优势互补, 应变回复、顺应性能协同叠加。从而完成了本发明。本发明的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于所述之金属丝与高分子合成纤维重量比例(重 量份):70—30 : 30—70。
本发明的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于所述之金属丝是从铁丝、铝丝、钢丝、合金 钢丝、铜丝中选择出来的任一种。其中铜丝是优选的金属丝之一。直径0.02 —0.2mm的铜丝 是实施本发明的优选方案。
本发明的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于所述之高分子合成纤维是从涤纶纤维、氨纶 纤维选择出来的一种或两种组合。市售164167DTES/48的涤纶低弹丝单独使用,效果较佳。
本发明的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于产品达到如下技术指标
a. 外观尺寸1220mmx2440mmx5mm;
1490mmx2780mmx5mm; 1800mmx3500mmx5mm;
b. 金属丝与高分子合成纤维重量比例70 — 30 : 30—70;
c. 导热性能220-230w/mk;
d. 产品加热施压后的横向及纵向收縮比例小于5 %;
e. 胶合板加工时基板厚度最大允许公差±0.15mm。 本发明相比现有技术有如下积极效果和优越性
1. 金属丝和高分子纤维共具不同弹性范围的高弹性,大大提高了胶合板热压缓冲垫的应 变回复和顺应性性能,使得胶合板加工时,能够缓冲坯板厚度及平整度上的缺陷,提高了胶
合板产品质量;
2. 彻底解决了现有技术中采用塑料垫片或羊毛毡板作为热压缓冲垫存在的所有缺陷,使 胶合板加工时基板厚度最大允许公差由原来的士O.O 5 mm增加至士0.15mm;
3.金属丝良好导热性能,有利于热量传导,降低了胶合板加工能耗,节约了能源;
4. 提供了一种导热、耐热性能优异、弹性好、强度高;在热压条件下,能够提供优良的 应变回复能力、顺应性,使压制坯体之间不存在任何空隙;使压机提供的压力和热量得到充 分发挥的理想的混丝编织热压缓冲垫。
5. 加工方便,设备资金投入小。可根据市场需求,加工不同规格的混丝编织热压缓冲垫。
具体实施例方式
本发明下面结合实施例作进一步详述
实施例1 一种铜丝、涤纶丝混丝编织热压缓冲垫直径0.02 — 0.2mm的铜丝30重量份,市售164167DTES/48涤纶低弹丝70重量份,混合、 编织而成外观尺寸1490mm x2780mm x5mm的混丝编织热压缓冲垫。 实施例2 —种铜丝、氨纶丝混丝编织热压缓冲垫
直径0.02_0.2mm的铜丝50重量份,市售氨纶50重量份,混合、编织而成外观尺寸 1220mmx2440mmx5mm的混丝编织热压缓冲垫。
实施例3 —种钢丝、涤纶丝混丝编织热压缓冲垫
直径0.02—0.2mm的钢丝40重量份,164167DTES/48涤纶低弹丝60重量份,混合、编 织而成外观尺寸1800mm x3500mmx5mm的混丝编织热压缓冲垫。
权利要求
1.一种混丝编织热压缓冲垫,其特征在于由金属丝和弹性高分子合成纤维混合、编织而成。
2. 按照权利要求1的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于所述之金属丝与高分子合成纤维 重量比例(重量份)70—30 : 30—70。
3. 按照权利要求1的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于所述之金属丝是从铁丝、铝丝、 钢丝、合金钢丝、铜丝中选择出来的任一种。
4. 按照权利要求1的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于所述之金属丝是铜丝。
5. 按照权利要求1的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于所述之金属丝是直径在0.02_ 0.2mm的铜丝。
6. 按照权利要求1的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于所述之高分子合成纤维是从涤纶 纤维、氨纶纤维选择出来的一种或两种组合。
7. 直按照权利要求1的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于所述之高分子合成纤维是市售 164167DTES/48的涤给低弹丝。
8. 按照权利要求1的混丝编织热压缓冲垫,其特征在于产品达到如下技术指标-a. 外观尺寸1220mmx2440mmx5mm; 1490mmx2780mmx5mm; 1800mmx3500mmx5mm;b. 金属丝与高分子合成纤维重量比例(wt%) : 70—30 : 30—70;c. 导热性能220—230w/mk;d. 产品加热施压后的横向及纵向收縮比例小于5 %;e. 胶合板加工时基板厚度最大允许公差±0.15mm。
全文摘要
本发明是一种混丝编织热压缓冲垫。属于胶合板制造,特别涉及胶合板热压加工过程中,用于压机热压板与压板之间的混丝编织热压缓冲垫。其特征在于由金属丝和弹性高分子合成纤维混合、编织而成。本发明提供了一种导热、耐热性能优异、弹性好、强度高;在热压条件下,能够提供优良的应变回复能力、顺应性,使压制坯体与压板之间不存在任何空隙;使压机提供的压力和热量得到充分发挥利用的理想的混丝编织热压缓冲垫。成功地解决了现有技术中塑料垫片或羊毛毡板缓冲垫存在的应变回复能力低、导热性能差,造成的胶合板产品质量不够高的问题。
文档编号B27D3/00GK101491906SQ200910019608
公开日2009年7月29日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者付信年, 魏孝新 申请人:山东新港企业集团有限公司
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