专利名称：胶合板热压缓冲垫及其加工方法
技术领域：
本发明是一种胶合板热压缓冲垫及其加工方法。属于胶合板制造，特别涉及胶合板热压 加工过程中，用于压机热压板与压板之间的热压缓冲垫及其加工方法。
背景技术：
胶合板由多层单板热压粘接而成。在热压加工过程中，热压板和压板是压机传递压力、 传递热量的工作平面。热压板通过压板将其携带的热量和压力施加给经单板涂胶、组坯后的 坯体，实施胶合板的热压复合。由于涂胶难以十分均匀和单板厚度的差异以及坯体表面的不 平整，都会对热压板热量和压力的传递产生不利影响；因而，导致胶合板的强度指标和表面 外观质量的下降。
为了解决上述问题，使压力和热量能均匀地施加到坯体的整个表面上，人们在热压板和 压板之间插入热压缓冲垫，取得一定效果。现有技术中采用塑料垫片或羊毛毡板作为热压缓 冲垫。由于塑料或羊毛毡材料在导热性和弹性猪方面存在的固有欠缺，限制了它们的应变回 复能力的提高。依然严重影响着胶合板产品的内在强度和表面质量。 一种导热、耐热性能优 异、弹性好、强度高；在热压条件下，能够提供优良的应变回复能力、顺应性，使压制坯体 与压板之间不存在任何空隙；使压机提供的压力和热量得到充分发挥的理想的热压缓冲垫是 人们所期待的。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种导热、耐热性能优异、 弹性好、强度高；在热压条件下，能够提供优良的应变回复能力、顺应性，使压制坯体与压 板之间不存在任何空隙；使压机提供的压力和热量得到充分发挥利用的理想的胶合板热压缓 冲垫。
本发明的目的还在于提供一种设备简单、操作方便、投资较低的胶合板热压缓冲垫加工 方法。
本发明的目的可以通过如下措施来达到
本发明的胶合板热压缓冲垫，其特征在于由金属丝和弹性高分子合成纤维混合、编织而成。
金属丝具有极好的导热性、耐热性，高弹性，而且强度高、不老化。高分子合成纤维柔
3韧性、编结性、填充性好，具有高度延伸回弹能力。两种材料实现编织组合，二者优势互补， 应变回复、顺应性能协同叠加。从而完成了本发明。
本发明的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之金属丝与高分子合成纤维重量比例(重 量份):70—30 : 30—70。
本发明的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之金属丝是从铁丝、铝丝、钢丝、合金钢 丝、铜丝中选择出来的任一种。其中铜丝是优选的金属丝之一。直径在0.02 — 0.2mm的铜丝 是实施本发明的优选方案。
本发明的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之高分子合成纤维是从涤纶纤维、氨纶纤 维选择出来的一种或两种组合。市售164167DTES/48的涤纶低弹丝单独使用，效果较佳。
本发明的胶合板热压缓冲垫，其特征在于产品的技术指标如下
a. 外观尺寸1490mm x2780mm x5mm; 1220mmx2440mmx5mm;
1800mm >O500mmx5mm;
b. 金属丝与高分子合成纤维重量比例(wt%) : 70 — 30 : 30 — 70;
c. 导热性能220—230w/mk;
d. 产品加热施压后的横向及纵向收縮比例小于5 %;
e. 胶合板加工时基板厚度最大允许公差±0.15mm。
本发明下面提供一种本发明的胶合板热压缓冲垫的加工方法，其特征在于包括如下步骤
a. 金属丝和线将金属丝3 —IO股，和线成一股，备用；
b. 高分子合成纤维和线将高分子合成纤维20—40股和线为一股，备用；
C.编织将和好的金属丝和股线轴和高分子合成纤维和股线轴分别安装固定在简易织布
机上，互相经纬相间，制成本发明的不同规格尺寸的胶合板热压缓冲垫。
d. 整理、封边；
e. 检验、包装。
本发明相比现有技术有如下积极效果和优越性
1. 金属丝和高分子纤维共具不同弹性范围的高弹性，大大提高了胶合板热压缓冲垫的应 变回复和顺应性性能，使得胶合板加工时，能够缓冲坯板厚度及平整度上的缺陷，提高了胶
合板产品质量；
2. 彻底解决了现有技术中采用塑料垫片或羊毛毡板作为热压缓冲垫存在的所有缺陷，使 胶合板加工时基板厚度最大允许公差由原来的士O.O 5 mm增加至士0.15mm;3. 金属丝良好导热性能，有利于热量传导，降低了胶合板加工能耗，节约了能源；
4. 提供了一种导热、耐热性能优异、弹性好、强度高；在热压条件下，能够提供优良的 应变回复能力、顺应性，使压制坯体之间不存在任何空隙；使压机提供的压力和热量得到充 分发挥的理想的胶合板热压缓冲垫。
5. 提供了设备简单、操作方便、投资较低的胶合板热压缓冲垫加工方法，可根据市场需 求，加工不同规格的胶合板热压缓冲垫。
具体实施例方式
本发明下面结合实施例作进一步详述
实施例1加工一种铜丝、涤纶丝胶合板热压缓冲垫
a. 金属丝和线称取直径0.18mm的铜丝30重量份，每3 — 10股，和线成一股，备用；
b. 高分子合成纤维和线称取市售164167DTES/48的涤纶低弹丝70重量份，每20—40 股和线为一股，备用；
c. 编织:将步骤a加工的铜丝和股线轴和步骤b加工的涤纶低弹丝和股线轴分别安装固定 在简易织布机上，二者相互经纬相间，制成本发明的胶合板热压缓冲垫。
d. 整理、封边；
e. 检验、包装。
实施例2加工一种铜丝、氨纶丝胶合板热压缓冲垫
按照实施例1的方法和步骤，其中，步骤a中的铜丝为50重量份；步骤b中的高分子纤 维采用氨纶，其重量为50重量份。
实施例3加工一种钢丝、氨纶丝胶合板热压缓冲垫
按照实施例1的方法和步骤，其中，步骤a中的金属丝为钢丝40重量份；步骤b中的高 分子纤维采用氨纶，其重量为60重量份。
权利要求
1.一种胶合板热压缓冲垫，其特征在于由金属丝和弹性高分子合成纤维混合、编织而成。
2. 按照权利要求1的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之金属丝与高分子合成纤维重 量比例(重量份)70—30 : 30—70。
3. 按照权利要求1的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之金属丝是从铁丝、铝丝、钢 丝、合金钢丝、铜丝中选择出来的任一种。
4. 按照权利要求1的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之金属丝是铜丝。
5. 按照权利要求1的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之金属丝是直径0.02—0.2mm 的铜丝。
6. 按照权利要求1的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之高分子合成纤维是从涤纶纤 维、氨纶纤维选择出来的一种或两种组合。
7. 直按照权利要求1的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之高分子合成纤维是规格型 号为164167DTES/48的涤给低弹丝。
8. 按照权利要求1的胶合板热压缓冲垫，其特征在于产品技术指标如下a. 外观尺寸1220mm X 2440匪X 5mm; 1490匪X2780mmX5匪； 1800mm X 3500mm X 5匪；b. 金属丝与高分子合成纤维重量比例(wt%) : 70—30:30—70;c. 导热性能220—230w/mk;d. 产品加热施压后的横向及纵向收縮比例小于5 %;e. 胶合板加工时基板厚度最大允许公差±0.15mm。
9. 一种权利要求1的胶合板热压缓冲垫的加工方法，其特征在于包括如下步骤a. 金属丝和线将金属丝3 — 10股，和线成一股，备用；b. 高分子合成纤维和线将高分子合成纤维20—40股和线为一股，备用；C.编织将和好的金属丝和股线轴和高分子合成纤维和股线轴分别安装固定在简易织布机上，互相经讳相间，制成本发明的不同规格尺寸的胶合板热压缓冲垫Jd. 整理、封边；e. 检验、包装。
全文摘要
本发明是一种胶合板热压缓冲垫及其加工方法。属于胶合板制造，特别涉及胶合板热压加工过程中，用于压机热压板与压板之间的热压缓冲垫及其加工方法。其特征在于由金属丝和弹性高分子合成纤维混合、编织而成。本发明提供了一种导热、耐热性能优异、弹性好、强度高；在热压条件下，能够提供优良的应变回复能力、顺应性，使压制坯体与压板之间不存在任何空隙；使压机提供的压力和热量得到充分发挥利用的理想的胶合板热压缓冲垫。同时，还提供一种设备简单、操作方便、投资较低的胶合板热压缓冲垫加工方法。成功地解决了现有技术中塑料垫片或羊毛毡板缓冲垫存在的应变回复能力低、导热性能差，造成的胶合板产品质量不够高的问题。
文档编号B27D3/00GK101491905SQ20091001960
公开日2009年7月29日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者张文利, 魏孝新 申请人:山东新港企业集团有限公司