专利名称：直线封边机涂胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在木工直线封边机上使用的对刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板的边缘进行涂胶的装置。
背景技术：
木工直线封边机是一种对刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板的四边粘贴封边带的设备，它的主要工作过程是首先由其涂胶装置对人造板的边缘进行涂胶，然后将卷式封边带与涂上胶的人造板的边缘压合在一起，使卷式封边带与涂上胶的人造板的边缘牢固地粘合在一起，最后对封边带多余的四边进行修整，使人造板更加美观、适用。
现有的木工直线封边机的涂胶装置具有胶锅，胶锅具有加热装置对胶进行加热。胶锅位于工作台的上方，刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板从胶锅的下方向前运动，胶锅中的胶从上向下，靠胶自身的重力流到人造板的边缘上。这种涂胶装置涂胶不均匀，影响封边带与刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板之间的粘合质量。另外，这种涂胶装置流出的多余的胶不能向胶锅中回流，容易造成胶溢出。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题之一是，现有的木工直线封边机的涂胶装置涂胶不均匀。为解决该技术问题，本实用新型采用以下技术方案直线封边机涂胶装置，包括胶锅1和输胶装置；它的特殊之处是输胶装置具有外壳2和转轴3，转轴3上具有与转轴3成一体的螺旋形推进体4；外壳2中具有输胶腔5，胶锅1与外壳2的输胶腔5连通，螺旋形推进体4以及转轴3的具有螺旋形推进体4的部分位于输胶腔5内；转轴3的上端具有涂胶辊6。
胶锅1用于盛胶，它带有电加热装置对胶进行加热。转轴3一般垂直放置，它与木工直线封边机的传动装置联接，传动装置由动力源驱动，传动装置驱动转轴3转动。胶锅1中的胶进入外壳2的输胶腔5后，转轴3转动通过螺旋形推进体4将输胶腔5中的较从下向上推进，最后被输送到涂胶辊6上。使用过程中，涂胶辊6与刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板的边缘接触，胶被涂胶辊6涂到人造板的边缘上。涂胶辊6能够使胶均匀地保持在其外表面上，并且对刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板的边缘涂胶均匀。
本实用新型的涂胶辊6为圆柱形，涂胶辊6与转轴3成一体并同轴，涂胶辊6的外表面上具有均匀分布的滚花网纹7。
由于涂胶辊6与转轴3成一体并同轴，转轴3转动可以驱动涂胶辊6转动。滚花网纹7可以使胶保持在涂胶辊6的外表面上，并且可以使胶在涂胶辊6的外表面上均匀分布，这样可以保证对刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板的边缘涂胶均匀，提高对人造板的封边质量。
本实用新型的胶锅1的侧面的底部通过通孔9与外壳2的输胶腔5的下部连通。
通孔9用于使胶锅1中被熔化的胶自动流到外壳2的输胶腔5内，以便通过螺旋形推进体4从下向上输送到涂胶辊6上。
本实用新型的输胶腔5的表面8为圆柱面，转轴3为圆柱形，输胶腔5与转轴3同轴；螺旋形推进体4的外缘的表面为圆柱面，该圆柱面与输胶腔5的表面8同轴，该圆柱面与输胶腔5的表面8之间的间隙为0.2～0.5mm。
螺旋形推进体4的外缘的表面与输胶腔5的表面8之间的间隙为0.2～0.5mm，这种结构既能够保证螺旋形推进体4有效地将胶从输胶腔5的下部输送到上部，又能够防止螺旋形推进体4与输胶腔5的表面8相互接触。
本实用新型的涂胶辊6的外侧具有护板10，护板10上具有导向槽11。
护板10将涂胶辊6围在其中，只留一导向槽11。导向槽11的上下的高度比刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板的厚度略大。人造板的边缘进入导向槽11中，沿导向槽11向前运动，并与涂胶辊6的外表面接触，使涂胶辊6上的胶被均匀地涂在人造板的边缘上。
本实用新型要解决的技术问题之二是，现有的木工直线封边机的涂胶装置流出的多余的胶不能向胶锅中回流，容易造成胶溢出。为解决该技术问题，本实用新型采用以下技术方案在上述技术方案的基础上，本实用新型的护板10的底部具有回流孔12，回流孔12与胶锅1连通。
螺旋形推进体4输送到涂胶辊6的胶，没有被涂到人造板的边缘上的多余的部分集中到护板10的底部，经回流孔12流回到胶锅1中。
本实用新型由于具有转轴3、螺旋形推进体4和涂胶辊6，胶锅中的胶可以不断地从输胶腔5的下部被输送到上部的涂胶辊6上，涂胶辊6将胶均匀地涂到人造板的边缘上。本实用新型由于护板10的底部具有回流孔12，涂胶辊6上的多余的胶集中到护板10的底部，经回流孔12流回胶锅1中。与现有的木工直线封边机的涂胶装置相比，本实用新型涂胶均匀，可以提高封边带与刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板之间的粘合质量，并且多余的胶不会溢出，节省胶。
图1为本实用新型的主视图(剖视图)。
图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
如图1和图2所示，本实施例是一种在木工直线封边机上使用的涂胶装置，它包括胶锅1和输胶装置。输胶装置具有外壳2、转轴3、螺旋形推进体4、涂胶辊6和护板10。外壳2、护板10和胶锅1成一体，胶锅1位于外壳2的一侧，护板10位于外壳1的上部。胶锅1具有电加热装置。转轴3和涂胶辊6都为圆柱形。转轴3与涂胶辊6成一体，并且两者同轴。涂胶辊6位于转轴3的上端，它的外表面上具有均匀分布的滚花网纹7。螺旋形推进体4位于转轴3的表面上，并且两者成一体。外壳2中具有输胶腔5，输胶腔5的表面8为圆柱面。螺旋形推进体4以及转轴3的具有螺旋形推进体4的部分位于输胶腔5内，输胶腔5与转轴3同轴。螺旋形推进体4的外缘的表面为圆柱面，该圆柱面与输胶腔5的表面8同轴，螺旋形推进体4的外缘的表面与输胶腔5的表面8之间的间隙为0.3mm。胶锅1的侧面的底部通过通孔9与外壳2的输胶腔5的下部连通。护板10位于涂胶辊6的外侧，它具有导向槽11，导向槽11的上下高度比人造板的厚度略大。护板10的内表面13为圆柱面，该圆柱面与涂胶辊6同轴。护板10的底部具有回流孔12，回流孔12与胶锅1连通。涂胶辊6的上端通过轴承14安装在轴承座15上，轴承座15与护板10的上端接触。转轴3的下部通过轴承16和轴承17安装在轴承座18上，轴承座18与转轴3之间具有密封装置19。密封装置19可以防止输胶腔5中的胶向下渗漏。转轴3的下端安装有链轮20，转轴3通过链轮20与木工直线封边机的传动装置联接。
使用时，将固体的胶装入胶锅1中，通过电加热装置给胶锅1加热，胶锅1中的固体胶受热熔化后，经通孔9流入输胶腔5中。木工直线封边机的传动装置通过链轮20驱动转轴3转动，螺旋形推进体4将输胶腔5中的胶从下部输送的上部的涂胶辊6上。胶通过滚花网纹7均匀保持在涂胶辊6的表面上。人造板的边缘经导向槽11与涂胶辊6的表面接触，人造板的边缘向前运动的速度与涂胶辊6表面的线速度相等，涂胶辊6上的胶被均匀地涂在人造板的边缘上。涂胶辊6上的多余的胶集中到护板10的底部，经回流孔12流回胶锅1中。
权利要求1.直线封边机涂胶装置，包括胶锅(1)和输胶装置；其特征是输胶装置具有外壳(2)和转轴(3)，转轴(3)上具有与转轴(3)成一体的螺旋形推进体(4)；外壳(2)中具有输胶腔(5)，胶锅(1)与外壳(2)的输胶腔(5)连通，螺旋形推进体(4)以及转轴(3)的具有螺旋形推进体(4)的部分位于输胶腔(5)内；转轴(3)的上端具有涂胶辊(6)。
2.根据权利要求1所述的直线封边机涂胶装置，其特征是涂胶辊(6)为圆柱形，涂胶辊(6)与转轴(3)成一体并同轴，涂胶辊(6)的外表面上具有均匀分布的滚花网纹(7)。
3.根据权利要求2所述的直线封边机涂胶装置，其特征是胶锅(1)的侧面的底部通过通孔(9)与外壳(2)的输胶腔(5)的下部连通。
4.根据权利要求3所述的直线封边机涂胶装置，其特征是输胶腔(5)的表面(8)为圆柱面，转轴(3)为圆柱形，输胶腔(5)与转轴(3)同轴；螺旋形推进体(4)的外缘的表面为圆柱面，该圆柱面与输胶腔(5)的表面(8)同轴，该圆柱面与输胶腔(5)的表面(8)之间的间隙为0.2～0.5mm。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的直线封边机涂胶装置，其特征是涂胶辊(6)的外侧具有护板(10)，护板(10)上具有导向槽(11)。
6.根据权利要求5所述的直线封边机涂胶装置，其特征是护板(10)的底部具有回流孔(12)，回流孔(12)与胶锅(1)连通。
专利摘要本实用新型是一种对刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板的边缘进行涂胶的直线封边机涂胶装置。为解决现有的木工直线封边机上使用的涂胶装置涂胶不均匀、胶容易溢出的技术问题,本实用新型包括胶锅1和输胶装置;输胶装置具有外壳2和转轴3,转轴3上具有与转轴3成一体的螺旋形推进体4;外壳2中具有输胶腔5,胶锅1与外壳2的输胶腔5连通,螺旋形推进体4以及转轴3的具有螺旋形推进体4的部分位于输胶腔5内;转轴3的上端具有涂胶辊6。本实用新型主要用于木工直线封边机,它涂胶均匀,能够提高封边带与刨花板、细木工板、中密度纤维板等人造板之间的粘合质量。
文档编号B27D1/00GK2491202SQ0123382
公开日2002年5月15日 申请日期2001年7月30日 优先权日2001年7月30日
发明者李建华 申请人:李建华