专利名称：一种快速贴面热压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热压机，具体说一种可提高工作效率与工件压贴质量的快速贴面热压机。
背景技术：
目前，现有的贴面热压机主要由机架，设置在机架上的上床面、下床面及用于驱动上床面升降的液压系统，以及用于上床面与下床面加热的循环油加热系统组成。这种热压机在对每一块薄木板贴面时，需要人工将一块薄木板放在下床面上，然后通过液压系统与循环油加热系统对薄木板上的薄面片进行加压、加热处理，最后由人工将薄木贴面板从下床面上取下来。这种热压机在整个装料、取料过程中都由人工操作，其存在因人工送料而造成面材开缝和重叠的缺陷，另外，由于装料速度慢，故不能保证工件压贴质量且工作效率低，同时，这种压贴机不能满足多规格的薄木板双面压贴的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可节省人力、物力，又能保证产品质量的快速贴面热压机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种快速贴面热压机，包括机架，设置在机架上的上床面、下床面及用于驱动上床面升降的液压系统，以及用于上床面与下床面加热的循环油加热系统，其特征在于所述热压机设有自动送料机构。
所述自动送料机构包括进料机构与出料机构。
所述进料机构包括进料机构台架、安装在台架上的传输带及用于驱动传输带移动的电机；所述出料机构包括出料机构台架、排列安装在台架上的滚轴及用于驱动滚轴转动的电机。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型所述的快速贴面热压机在现有热压机的基础上增设了自动送料机构与自动出料机构，自动送料机构与自动出料机构均由电机驱动台架上的输送带与滚轴，从而使进料与出料均实现自动化，大大提高了热压机的工作效率。输送带一次完成组坯、进料与出料，最大限度降低由于人工装料造成的面材开缝和重叠的缺陷。热压温度高，热压时间短，装料速度快，能更好地保证工件压贴质量。这种热压机可满足不同规格的工件双面压贴要求，尤其对小规格工件更具优势。
图1为本实用新型快速贴面热压机的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型快速贴面热压机作进一步详细描述。
如图1所示，快速贴面热压机主要由机架，安装在机架上的上床面、下床面、用于驱动上床面升降的液压系统、用于上床面与下床面加热的循环油加热系统，位于机架两侧的自动送料机构组成。自动送料机构包括进料机构1与出料机构2，进料机构1包括进料机构台架11、安装在台架上的传输带12及用于驱动传输带移动的电机，台架11呈长条状，传输带12的两端设有驱动轮与从动轮，电机带动驱动轮转动使传输带11向前移动。出料机构2包括出料机构台架21、滚轴22与电机，台架21呈长条状，滚轴22平行排列安装在台架21上，电机通过齿轮齿条带动滚轴22转动。在使用时，将薄木板平放在进料机构台架的传输带上，电机驱动传输带向前移动，进而将薄木板送入下床面上，液压系统驱动上床面向下移动，上床面与下床面上的薄面片通过胶水与薄木板的上下两侧进行粘贴，再通过上下床面内的循环油加热系统对薄木贴面板进行加压、加热，最后，薄木贴面板进入到出料机构台架上的滚轴上，电机带动滚轴转动，进而将薄木贴面板运送到指定的地方。
权利要求1.一种快速贴面热压机，包括机架，设置在机架上的上床面、下床面及用于驱动上床面升降的液压系统，以及用于上床面与下床面加热的循环油加热系统，其特征在于所述热压机设有自动送料机构。
2.根据权利要求1所述的快速贴面热压机，其特征在于所述自动送料机构包括进料机构与出料机构。
3.根据权利要求2所述的快速贴面热压机，其特征在于所述进料机构包括进料机构台架、安装在台架上的传输带及用于驱动传输带移动的电机；所述出料机构包括出料机构台架、排列安装在台架上的滚轴及用于驱动滚轴转动的电机。
专利摘要本实用新型公开了一种快速贴面热压机，包括机架，设置在机架上的上床面、下床面及用于驱动上床面升降的液压系统，以及用于上床面与下床面加热的循环油加热系统，其特征在于所述热压机设有自动送料机构。所述自动送料机构包括进料机构与出料机构。所述进料机构包括进料机构台架、安装在台架上的传输带及用于驱动传输带移动的电机；所述出料机构包括出料机构台架、排列安装在台架上的滚轴及用于驱动滚轴转动的电机。本实用新型具有节省人力、物力，又能保证产品质量的优点。
文档编号B27D1/08GK2850873SQ20052006665
公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月7日 优先权日2005年11月7日
发明者阮剑明 申请人:阮剑明