专利名称：破篾机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及竹篾加工用机器，特别是破篾机。
背景技术：
目前，破篾机都是采用单独二组上下两个滚轮，前方装刀片将篾坯料破两块，如此将一块篾坯料加工成薄篾片，需要经过7个机器完成，效率非常低，而且消耗电源成本大。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种组合式高效的破篾机，可以一次性将篾片破出。
为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种组合式高效破篾机。它由两对应的机架用连接螺杆结合起来，将7个普通两轮篾机组合在一起联动，在机架上开有七条滑槽，用来容纳三---七组输送轮，三---七组输送轮采用链轮，链条联动每组运输轮的下轮。篾坯料进入输送轮经刀片破出后，自动进入下一组输送轮经刀片破出，如此经过7组输送轮和7块刀片一次性将篾片破出大大提高了篾片加工效率，此机只需一个1个5kw电机带动，节约了成本。
本实用新型的工作步骤和原理如下，电机经过三角带传动皮带盘，通过同轴联动输送钢轮，同轴还设有两个链轮8、9，链轮8通过链条传动链轮10，带动同轴下输送钢轮12旋转，同轴链轮11通过链条系再传动链轮33，带动同轴下输送钢轮17旋转，同轴链轮34同样联动链轮35，使输送钢轮运转。同样的原理，链轮9联动输送钢轮运转。
篾坯料经过喂口进入输送钢轮，经刀片将篾坯料破成两片，上片经输送钢轮12通过刀片23又将篾片破成两片，同样的原理，篾片通过各组输送钢轮经刀片，逐步将篾片破出。
因篾坯料竹青朝上，呈圆弧型，且有竹节，所以上输送轮为胶轮，其余输送轮为钢轮，各输送轮通过轴承与滑块连接，滑块能在机架槽内上下滑动，两边通过弹性像皮和调节螺杆来调节输送轮之间的压力。
本实用新型破篾机只需一个电机带动多台破篾机，节约了成本，一次性就可将篾片破出，大大提高了篾片加工效率。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型的输送轮连接结构示意图；附图3为本实用新型的机架结构示意图。
具体实施例
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。一种组合式高效破篾机。一种破篾机，其特征在于机架上通过连接螺杆将3-7个两轮篾机组合在一起联动，在机架上开有滑槽，用来容纳输送轮，输送轮采用链轮链条联动每组运输轮的下轮，电机经过三角带传动皮带盘1，通过同轴联动输送钢轮2，同轴还设有两个链轮8、9，链轮8通过链条传动链轮10，带动同轴下输送钢轮12旋转，同轴链轮11通过链条系再传动链轮33，与同轴下输送钢轮17连接，同轴链轮34与链轮35连接，链轮9与输送钢轮14、15、16连接。工作步骤和原理，电机经过三角带传动皮带盘1，通过同轴联动输送钢轮2，同轴还设有两个链轮8、9，链轮8通过链条传动链轮10，带动同轴下输送钢轮12旋转，同轴链轮11通过链条系再传动链轮33，带动同轴下输送钢轮17旋转，同轴链轮34同样联动链轮35，使输送钢轮13运转。同样的原理，链轮9联动输送钢轮14、15、16运转。
篾坯料28经过喂口3进入输送钢轮2经刀片22将篾坯料破成两片，上片经输送钢轮12通过刀片23又将篾片破成两片，同样的原理，篾片通过各组输送钢轮经刀片32、24、25、26、27，逐步将篾片破出。
因篾坯料竹青朝上，呈圆弧型，且有竹节，所以上输送轮4、5、6、18为胶轮，其余输送轮为钢轮，各输送轮通过轴承与滑块7连接，滑块7能在机架槽内上下滑动，两边通过弹性像皮30和调节螺杆29来调节输送轮之间的压力。
权利要求1.一种破篾机，包括机架、电机、刀片、输送轮，其特征在于机架上通过连接螺杆连接3--7个两轮破篾机，在机架上开有滑槽，输送轮固定在滑槽上，输送轮采用链轮链条连接，电机通过三角带传动皮带盘(1)，皮带盘(1)同轴还设有两个链轮(7)、(8)，链轮(7)通过链条传动链轮(10)，带动同轴下输送钢轮(12)旋转，同轴链轮(11)通过链条系再传动链轮(33)，与同轴输送钢轮(17)连接，同轴链轮(34)与链轮(35)连接，链轮(9)与输送钢轮(14)(15)(16)连接。
专利摘要本实用新型为一种破篾机，其特征在于机架上通过连接螺杆将3－7个两轮篾机组合在一起联动，在机架上开有滑槽，用来容纳输送轮，输送轮采用链轮链条联动每组运输轮的下轮，电机经过三角带传动皮带盘(1)，通过同轴联动输送钢轮(2)，同轴还设有两个链轮(8)、(9)，链轮(8)通过链条传动链轮(10)，带动同轴下输送钢轮(12)旋转，同轴链轮(11)通过链条系再传动链轮(33)，与同轴下输送钢轮(17)连接，同轴链轮(34)与链轮(35)连接，链轮(9)与输送钢轮(14)(15)(16)连接。本实用新型为一种组合式高效的破篾机，可以一次性将篾片破出。
文档编号B27L5/00GK2873453SQ20052009829
公开日2007年2月28日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者曾平 申请人:曾平