蜡、水置换防胀缩木材及生产方法

文档序号:1654733阅读:236来源:国知局
专利名称:蜡、水置换防胀缩木材及生产方法
技术领域
本发明涉及一种具有防胀缩性能的木材及生产方法。
背景技术
木材管孔(木质管等)中水分的多少决定了木材在一定温度和湿度之中的伸缩率,一般的烘烤干燥技术只是破坏了木纤维的柔韧性,木材干缩湿胀的特性并未改变。

发明内容
本发明的目的在于提供一种具有优异的防缩胀性能的蜡、水置换防胀缩木材及生产方法。
本发明的技术解决方案是一种蜡、水置换防胀缩木材,包括木材体,其特征是在木材体的输水管孔中,充填有蜡质材料。
蜡质材料是烃类、醇类或脂类材料。
一种蜡、水置换防胀缩木材的生产方法,其特征是依次包括下列步骤(1)选料选择头尾去除的木材;(2)水煮将上述木材放在清水池中,加温至沸水,蒸煮5~20小时,取出晾干;(3)浸蜡将木材放于盛蜡容器中,加温使蜡溶化,蜡渗入木材输水管孔中;(4)水洗从盛蜡容器中取出木材,待木材冷却后,用热水洗去木材表面浮蜡,即得产品。
浸蜡处理时,将木材放入蜡池中,加温使蜡溶化,并提高温度至木材两端有汽泡逸出,保持蜡温,蒸煮至木材两端无汽泡产生。
浸蜡处理时,将经水煮的木材先放入烘箱中烘干处理,再向烘箱内加入固体蜡,蜡溶化后保持烘箱温度,蜡渗入木材输水管孔中。
本发明产品光泽、韧性、纹理、细密度、手感更为优化,彻底改变了普通木材遭遇潮湿变形、缩胀的物理特性,具有优异的防缩胀性能。生产方法简单、易操作。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例方式实施例1一种蜡、水置换防胀缩木材的生产方法,依次包括下列步骤(1)选料选择头尾去除的木材,按需要剖成10~15公分厚度的精料,以5~6根为一组,用铁丝捆扎好;(2)水煮将上述木材放在清水池中,慢火加温至沸水,蒸煮5~20小时,取出晾干,此时已初步去除了管孔中的杂物;(3)浸蜡将木材放入电热式蜡池中,加温使蜡(蜡可以是烃类、醇类或脂类蜡质材料)溶化,并提高温度至木材两端有汽泡逸出,保持蜡温,蒸煮5~20小时,至木材两端无汽泡产生。
(4)水洗在蜡固化前,从蜡池中取出木材,待木材冷却后,用热水洗去木材表面浮蜡,即得产品。
实施例2步骤(3)浸蜡处理时,改为将经水煮的木材先放入烘箱中烘干处理,再向烘箱内加入固体蜡,蜡溶化后保持烘箱温度,蜡渗入木材输水管孔中。其余同实施例1。
权利要求
1.一种蜡、水置换防胀缩木材,包括木材体,其特征是在木材体的输水管孔中,充填有蜡质材料。
2.根据权利要求1所述的蜡、水置换防胀缩木材,其特征是蜡质材料是烃类、醇类或脂类材料。
3.一种蜡、水置换防胀缩木材的生产方法,其特征是依次包括下列步骤(1)选料选择头尾去除的木材;(2)水煮将上述木材放在清水池中,加温至沸水,蒸煮5~20小时,取出晾干;(3)浸蜡将木材放于盛蜡容器中,加温使蜡溶化,蜡渗入木材输水管孔中;(4)水洗从盛蜡容器中取出木材,待木材冷却后,用热水洗去木材表面浮蜡,即得产品。
4.根据权利要求3所述的蜡、水置换防胀缩木材的生产方法,其特征是浸蜡处理时,将木材放入蜡池中,加温使蜡溶化,并提高温度至木材两端有汽泡逸出,保持蜡温,蒸煮至木材两端无汽泡产生。
5.根据权利要求3所述的蜡、水置换防胀缩木材的生产方法,其特征是浸蜡处理时,将经水煮的木材先放入烘箱中烘干处理,再向烘箱内加入固体蜡,蜡溶化后保持烘箱温度,蜡渗入木材输水管孔中。
全文摘要
本发明公开了一种蜡、水置换防胀缩木材,包括木材体,其在木材体的输水管孔中,充填有蜡质材料。生产方法包括选料、水煮、浸蜡、水洗等步骤。本发明产品光泽、韧性、纹理、细密度、手感更为优化,彻底改变了普通木材遭遇潮湿变形、缩胀的物理特性,具有优异的防缩胀性能。生产方法简单、易操作。
文档编号B27K3/02GK1820915SQ20061003897
公开日2006年8月23日 申请日期2006年3月14日 优先权日2006年3月14日
发明者蔡苏建 申请人:蔡苏建
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